硫酸钠氯化钾两次反应法生产硫酸钾

两次反应法生产硫酸钾是先用硫酸铵与氯化钾转化反应制得硫酸钾铵,母液蒸去水得Ｎ、Ｋ复合肥。然后将硫酸钾铵与氯化钾溶液进行第二次转化反应,制得硫酸钾产品,其母液循环参与第一次转化反应。本法所得硫酸钾含Ｋ２Ｏ≥５０％,Ｃｌ≤１．５％,钾收率达到８０％,整个工艺封闭生产,无污染。     

氯化钾与硫酸铵复分解制硫酸钾和氯化钾铵工艺的研究

氯化钾与硫酸铵复分解制硫酸钾和氯化钾铵工艺的研究杜永利（潍坊磷肥厂）硫酸钾是最主要的无氯钾肥，用于烟草、桑树、葡萄等经济作物。我国目前农用硫酸钾肥料主要依靠进口。为节省外汇，国家已经注重自氯化钾生产硫酸钾的工艺研究。用氯化钾转化生产硫酸钾有三种工艺方...     

通氨提纯氯化铵转化法制取硫酸钾新工艺研究

介绍了通氨盐析硫酸铵钾提纯氯化铵转化法制取硫酸钾的新工艺。精制硫酸钾母液Ⅱ和粗品氯化铵母液Ⅳ混合加热,与氯化钾和热析硫酸铵钾一起反应制取粗品硫酸钾,再与氯化钾反应得到含51.27%氧化钾的硫酸钾;分离粗硫酸钾后的母液Ⅰ与硫酸铵和通氨盐析硫酸铵钾一起高温反应,分离热析硫酸铵钾的母液,经蒸发一定水后,冷却制取粗氯化铵;由贫氨母液溶解粗氯化铵后,经通氨盐析硫酸铵钾分离的母液进行蒸氨后冷却析出含33.35%铵根、64.01%氯离子、0.5%氧化钾的氯化铵。整个工艺过程闭路循环,氧化钾回收率达96.5%~97.5%。     

利用硫酸、氯化钾盐析法制取硫酸钾及复合肥新工艺

利用硫酸、氯化钾盐析法制取硫酸钾及复合肥新工艺，该工艺包括下述步骤：（1）用硫酸和氯化钾转化得硫酸氢钾，硫酸氢钾母液循环使用；副产物盐酸；（2）将硫酸氢钾和氯化钾在盐析剂存在下，转化得硫酸钾，母液经蒸发冷却分离后得副产N，K，S三元素复合肥。     

硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备

论述了硫酸氢钾及硫酸钾铵的制备,硫酸和氯化钾反应得硫酸氢钾并释放ＨＣｌ气体;硫酸氢钾和碳酸氢铵反应得硫酸钾铵和ＣＯ２气体。ＨＣｌ气制盐酸,ＣＯ２气制液态二氧化碳。该工艺原料综合利用好,生产成本低,经济效益好。     

复分解四步循环法制取硫酸钾新工艺

介绍了制取硫酸钾的一种新工艺－－复分解四步循环法，即氯化钾与硫酸铵反应生成硫酸钾铵与氯化铵钾，硫酸钾铵再与氯化钾溶液反应生成硫酸钾，氯化铵钾再与硫酸铵溶液反应生成氯化铵。整个工艺全封闭循环生产，产品硫酸钾K2O质量分数≥50％，钾收率达92％。     

铵法处理磷石膏制硫酸钾的研究

实验研究了综合利用磷石膏废渣制硫酸钾的新方法。所用包括农用碳酸氢铵和氯化钾，副产氯化钾铵复合和碳酸钙。流程中包括硫酸铵溶液的制备，复合解制硫酸钾铵，硫酸钾产品的制备和氯化钾铵的回收四个部分。     

煤化工高盐废水复分解法制备硫酸钾实验研究

煤化工厂生产甲醇和轻烃过程会产生大量废液,将废液经过反渗透和纳滤膜浓缩以及减量处理可以得到高盐废水。以高盐废水为原料,将其浓缩至对硫酸钠饱和,然后采用两步转化法（复分解法）制备硫酸钾：第一步,向浓缩废水中加入氯化钾制备钾芒硝,产生的母液蒸发一部分水分得到氯化钠,向蒸发后的母液中加入硫酸钠得到浓缩母液,回收利用母液;第二步,以钾芒硝为原料加入氯化钾制备硫酸钾。考察了高盐废水浓缩倍率、氯化钾加入量、蒸发水量对钾芒硝纯度及产率的影响;考察了加水量、氯化钾加入量对硫酸钾纯度及产率的影响。得出以高盐废水为原料制备硫酸钾的适宜条件：制备钾芒硝过程,高盐废水浓缩倍率为4.35,以500 g浓缩废水为基准,氯化钾加入量为84.25 g,蒸发水量为100 g;制备硫酸钾过程,以100 g氯化钾为基准,钾芒硝用量为153.08 g,加水量为322.06 g。在此条件下得到的硫酸钾中水溶性氧化钾的质量分数为52.96%、氯离子质量分数为1.09%,符合GB/T20406—2017《农业用硫酸钾》优等品的要求。制备钾芒硝过程,母液循环利用3次,总有机碳（TOC）对钾芒硝的纯度影响不大,对白度有影响;钾芒硝与氯化钾制备硫酸钾产生的母液K,经过投加硫酸钠制备钾芒硝得到母液K″,母液K″与浓缩废水制备钾芒硝产生的母液F组成基本一致,验证了循环工艺路线的可行性。     

磷石膏制硫酸钾铵中间试验研究

在磷铵生产中要排出大量的磷石膏废渣，不仅要占用大量土堆放且污染环境。笔者介质了以磷石膏废渣作原料生产硫酸钾铵的３０００ｔ／ａ中间试验装置，包括磷石膏与碳酸铵复分解反应制备硫铵及硫铵与氯化钾复分解反应制取硫酸钾铵。     

磷石膏两步法生产硫酸钾的探讨

探索以磷石膏、碳酸氢铵和氧化钾为原料 ,两步转化法生产硫酸钾并联产氯化钾铵复合肥的工艺 ,为磷石膏的合理利用、农用碳铵的结构调整和硫酸钾的制备开辟了一条新途径。在适宜的反应条件下 ,产品硫酸钾的主要指标超过国标农用一等品要求 ,K2 O >47.0 %,CI- <2 .2 %,K+的一次转化率为72 .2 %,磷石膏中SO42 - 的转化率达到 98.8%。     

铵法处理磷石膏制硫酸钾的研究

实验研究了综合利用磷石膏废渣制硫酸钾的新方法。所用原料包括农用碳酸氢铵和氯化钾, 副产氯化钾铵复合肥和碳酸钙。流程中包括硫酸铵溶液的制备、复分解制硫酸钾铵、硫酸钾产品的制备和氯化钾铵的回收四个部分。在优惠工艺条件下, 产品硫酸钾符合标准一级品要求, 其中, Ｋ２ Ｏ＞ ４５ ％ , Ｃｌ＜ １ ．５ ％ ; Ｋ２ Ｏ 转化率＞ ７６ ％ , 全流程 Ｋ２ Ｏ 总收率＞ ９７ ％ , Ｎ 总收率＞９３ ％ , 磷石膏中硫酸根转化率＞ ９３ ％ 。     

硫酸钠与氯化钾制备硫酸钾实验研究

为改进硫酸钠与氯化钾复分解法生产硫酸钾工艺,提高硫酸钾产品的纯度和产率,以工业级硫酸钠（纯度≥99.31%）和工业级氯化钾（纯度≥97.42%）为原料,进行了钾芒硝和硫酸钾制备条件的研究。探究了水添加量、反应时间对钾芒硝、硫酸钾的纯度和产率的影响。得到硫酸钠与氯化钾复分解法生产硫酸钾适宜的工艺条件：以100 g氯化钾和106.01 g硫酸钠在298 K条件下反应,制备钾芒硝的较优的水添加量为218.60 g,反应时间为2 h;复分解母液蒸发得到氯化钠的较优蒸发水量为理论蒸发水量的110%;钾芒硝制备硫酸钾的较优的水添加量为322.06 g,较优反应时间为2 h。制备的硫酸钾中水溶性氧化钾的质量分数为52.74%,氯离子质量分数为1.31%,达到GB/T 20406—2017《农业用硫酸钾》中水盐体系粉末结晶状优等品的技术要求。     

用氯化钾和硫酸钠制取硫酸钾结晶条件研究

研究了由硫酸钠法生产硫酸钾过程中，影响硫酸钾结晶长大的主要因素和控制条件，并筛选出一种能改善硫酸钾结晶习性的添加剂。     

由硫酸亚铁制取硫酸钾和氧化铁红

以钛白厂副产硫酸亚铁为原料,加入工业品碳酸氢铵,得到碳酸亚铁结晶和硫酸铵溶液,实验研究各参数对过程的影响,得到了最佳工艺条件;用硫酸铵与氯化钾作用制取硫酸钾和氯化铵,确定了适宜的工艺参数;选择一种有机胺介质,它能降低硫酸钾在溶液中的溶解度,使钾的转化率提高到８５％;最后将碳酸亚铁通入空气氧化制取铁红。整个过程原料综合利用好,经济效益好。     

由硫酸铵制硫酸钾的新工艺

以硫酸铵和氯化钾为原地硫酸钾，Ｋ２ＳＯ４的收率一般只有７０％左右，新工艺采用添加一和中有机溶剂的方法，使Ｋ２ＳＯ４的收率提高到９０％以上。另外，采用三个反应器串联连续操作，即可简化操作，又可使工艺条件稳定，产品质量稳定。     

富硫铵化工废水室温转化法提取硫酸钾肥的工艺探索

介绍一种回收富含硫铵化工废水制备硫酸钾肥的方法．对反应介质及温度等条件进行了研究。确定了以氯化钾为原料,以甲醇为助剂的工艺流程。硫铵转化完全,K2O收率在95％以上,无“三废”排放。     

复分解法生产硫酸钾

介绍以芒硝、石膏、硫酸铵、硫酸镁为原料，通过复分解制取硫酸钾的方法以及各种方法的优缺点。