油品储运过程中油气蒸发损耗问题分析与对策探究

油品在储存与运输过程中很容易出现蒸发损耗问题,造成一定的资源浪费。本文将从油气蒸发的危害、成因、类型等角度出发,对油气储运中蒸发损耗问题进行分析,并提出减少损耗的有效措施,力求在提高油品利用率的同时减少环境污染。     

油品储运损耗的原因及降耗途径

通常情况下,在油品的储运过程中,蒸发与损耗的现象很容易出现,直接增加了油品储存与运输的风险系数。基于此,必须进一步探讨并分析油品储运出现损耗的具体原因,科学合理地选择使用相应的措施,减少油品储运过程损耗量,实现油品输送的任务,有效增强油品储运质量与效率。     

油品储运损耗的原因及降耗对策探究

油属于一种极易挥发的化合物,所以在运输的过程中容易出现损耗,不仅会危害环境,增加成本,还可能产生事故。所以研究如何降低损耗具有重大意义。对此本文分析了油品损耗的原因及如何科学合理的解决油品损耗问题。     

油品储运损耗的原因及降耗措施

油品储运过程中,极易发生蒸发损耗,给油品的储存和运输带来安全隐患。因此,有必要研究油品储运损耗的原因,并采取相应的处理措施,降低油品储运的损耗,保证完成油品的输送任务,提高油品储运的效率,满足油田生产的需求。     

油品储存过程中蒸发损耗问题探究

在油品储存过程中会发生一定的蒸发损耗现象,对经济发展、社会环境以及人体健康带来许多不良影响,因此,采取切实有效的措施来降低油品储存过程中的蒸发损耗成为一个需要展开深入分析和研究的课题。基于此,详细探究了油品储存过程中蒸发损耗问题。     

油品储存损耗原因及降耗措施探析

随着我国经济的进步和科学技术的提高,许多行业都得到了很大发展,石油行业也不例外。但是,在油品质量和开采效率日益提高的同时,一些问题也随之出现。例如,石油的过度开采势必会造成需要储存的油品增多,而在油品储存过程中的损耗问题便成为石油储存工作人员头疼的一大难题。因此,本文将结合石油的主要储存方式对石油储存过程中的油品损耗问题进行分析,探索出其损耗的原因和有效降低损耗的措施,从而有效推动石油企业经济效益的提高以及整个石油行业发展与进步。     

油品储运过程中油气蒸发损耗问题分析

随着石油行业的飞速发展,油气能源的应用水平、应用质量也有着相对较为明显的提高,但是在油品存储的过程中,仍旧会不可避免地存在着油气蒸发损耗等不同的问题,这给能源经济消耗带来了相对较大的影响,本文的主要目的就是简要分析油品在储存、运输的过程中油气蒸发损耗的问题。     

油品储运常见损耗原因及降耗对策研究

油品是我国工业发展赖以生存的基础,油品具有气化属性,储运过程中需要采取相应的措施,避免其因气化或者其他原因出现损耗,浪费资源。尤其是石油等运输损耗可能会导致空气污染、环境污染等问题,对运输人员技术周边人员产生危害。本文主要对油品运输损耗问题的危害以及问题所产生的主要原因进行分类研究,并从方法、管理等角度对油品储运损耗问题的解决对策进行分析,规避因设备问题或者人员问题导致的损耗,供参考。     

油品储运中的损耗及其计算

油品在储存和输转过程中的蒸发损耗,会造成油品数量的损失及质量的下降,并污染环境。随着国家对产品质量及环境要求的提高,要求油品在储运过程中尽量控制损耗,提高企业的经济效果同时更好地保护环境,因此我们需要了解油品储运中损耗的方式及计算方法,以及降耗的一些措施。     

刍议储运系统油品损耗的原因与防范措施

油品损耗主要发生在生产、储运及运输等过程中,由于各种内外因素的影响作用,造成油品数量的减少或者油品质量的降低。发生油品损耗问题,除了带来经济损失以外,更会造成环境污染或者威胁安全。因此,如何降低油品损耗,是当前值得思考的话题。本文结合笔者实际工作经验,对储运系统油品损耗的原因进行分析,并提出有效的防范措施。     

利用脱蜡油生产白油

本文阐述了白油的性质、产品标准和生产方法。结合我厂的具体情况论证了利用脱蜡油生产白油的可行性,并提出了应采用的工艺流程、主要设备;初步估算了装置投资及经济效益。     

宽馏分油加氢制取溶剂油和白油的研究

以洛阳金达石化有限责任公司特种油品厂10×104 t/a宽馏分装置的宽馏分油为原料,采用催化剂a和催化剂b组合工艺,在金达研发中心200 m L加氢装置上进行高压加氢制取溶剂油和白油等特种油品的研究。考察了反应压力(16.5~18.5 MPa)、反应温度(315~355℃)、质量空速(WHSV)(0.3~0.6 h-1)和氢油体积比(1 000:1~1 800:1)对加氢精制产物油性质的影响,并确定最佳的工艺参数。结果表明,产物油硫含量随着反应温度、压力、氢油体积比的增大而减小,随着空速的增大而增大;产物油芳烃含量随着反应压力、氢油体积比的增大而减小,随着反应温度和空速的增大而增大。对加氢产物油进一步蒸馏切割得到25%溶剂油馏分、60%白油馏分和11%减底尾油馏分。对产物油馏分进行含量分析,生成的产品油分别满足溶剂油和白油标准。     

橡胶用油的研制

采用溶剂精制工艺处理糠醛抽出油、催化裂化回炼油,用以生产橡胶用油.通过实验证明, KT液溶剂精制工艺能生产出橡胶用油,其副产物抽余油可作为催化裂化原料.该工艺具有较好的经济性.     

测油仪在油类测定中的应用

通过采用红外测油仪测定油类样品,并对该仪器测定结果的平行性、加标回收率和交叉污染情况进行了研究。结果表明,仪器测定在平行性、加标回收率方面均能满足相应国家标准的要求。在连接自动进样器时,可以适当延长排放时间,以避免交叉污染。     

润滑油基础油加氢处理技术

加氢工艺具有流程简单、操作费用低、产品收率高、质量好、污染少等优点。估计2002年全球有20％的石蜡基基础油将通过加氢处理生产,18％的石蜡基基础油将通过异构脱蜡或其他催化脱蜡技术生产。预计2005年我国对加氢处理、加氢异构化基础油的需求量可达基础油总需求量的15％以上。本文介绍了国内外基础油加氢处理主要工艺及其应用情况。     

溢油凝油剂凝油特性测试方法研究

针对国内外凝油效果好的凝油剂,建立适用性、可靠性强的凝油特性测试方法,并自制了凝油挤压器。基于大量调研、实验寻找可靠的测试凝油特性的方法。实验结果表明,测粘度方法不适用于凝油效果较好的情况,实际意义小。密度、抗剪切性、针入度、延度、粘弹性、屈服值、硬度指标予以排除。之后,结合凝油剂凝油特性设计并制作了凝油挤压器,凝油挤压器测量的各凝油剂在不同剂油比下的凝油抗挤强度数值有一定规律性,可以表征凝油的抗挤特性,且可靠性、稳定性好,适用性强。     

合成润滑油的基础油聚醚油的物性及实用性研究

本文综述了聚醚油的主要物性，评价了聚醚油的水溶性、低温特性、热稳定性、摩擦、磨损特性。由聚醚油制成的润滑油有良好的润滑和抗剪切性，在高温状态下不结焦、不沉淀。在高温齿轮传动、压缩机、内燃机和冷冻机润滑中特别有效。     

浅谈大茴香油和小茴香油的提取方法

介绍了2种茴香油(即大茴香油、小茴香油)的性质和用途,深加工产品情况,以及传统生产方法和现阶段工业生产方法。并详细阐述了工业生产上在常压下用水蒸汽蒸馏法来制取大茴香油的工艺过程、主要设备和生产步骤。文章最后对该产品的经济效益和发展前景进行了分析。