关于采用《NZF-2型铸钢覆盖剂》的试验报告

为提高我厂的高、中压阀门产量和质量。首先要解决铸钢的毛坯质量,针对我厂阀门铸钢件产量偏低,废品率偏高和成本偏高的问题,我车间经分析和研究,决定采用河南内乡县冶金保温材料厂生产的《NZF-2型铸钢覆盖剂》,经多次试验,取得了满意的结果。我们对本厂几种产品使用《NZF-2型铸钢覆盖剂》反复试验并予以鉴定,现介绍如下。     

车床改装为半自动化拉床的经验

一、前言1956年,我厂机械加工车间的拉床任务空前繁重;而且由于毛坯供应困难,绝大部份毛坯在第四季度才开始来到,因此任务更形紧张。车间主任刘文涛同志有鉴于此,于是积极想办法,提出利用旧车床改为拉床的措施,以便发挥设备潜力,来解决这个关键,而保证完成任务。在工程师(本文作者)指导之下,     

粉磨机底座铸造裂纹的补焊

我厂铸钢车间承担了一项粉磨机底座的铸造任务,底座材质为ZG45,质量为1t,铸后清理毛坯时发现底座底面存在多处裂纹。曾采用电弧焊补焊,因工艺不当,补焊后再次开裂。对此我厂经过重新分析、试验,对其改用CO2气体保护焊进行了补焊修复,取得了满意的效果。     

闭式筒模少飞边锻造半链轮

我公司生产的22型刮板机链轮，以往多采用铸钢毛坯，用户在使用过程中时常发生链轮牙齿折断情况，其主要原因是铸钢脆性高、韧性及强度低所引起。为解决这个问题，根据我公司现有锻压设备情况，我们决定在2t自由锻锤上采取闭式简模成形、落边、冲孔的工艺生产半链轮毛坯。半链轮毛坯锻件如图1所示。     

采用水玻璃镁砂制芯提高铸钢件质量

我厂铸钢车间主要为各发电厂生产备件用毛坯。砂芯最大直径为250mm,最小直径为18mm,原来采用水玻璃石英砂,但铸件在砂芯部位往往产生粘砂,给机加工带来困难。后来,我们采用水玻璃镁砂制芯,解决了铸孔粘砂缺陷,改善了出砂性。该工艺已使用7年,收到了满意的效果。     

一轴套零件的模锻工艺及模具设计

我公司有一轴套类零件，批量中等。最初，该零件采用铸钢毛坯。由于铸钢的流动性差，偶尔有砂眼缺陷。后来使用φ108mm×20mm的无缝钢管作毛坯，质量好，但材料利用率不高。经过工艺分析和试验，现使用φ95mm×14mm的无缝管热镦，有效地降低了材料的消耗。     

解决大型铸钢件芯孔粘砂的经验

采用水玻璃石英砂芯,生产大型铸钢件,芯孔粘砂,难于清理,是铸钢生产的难题。1990年初我们为某船厂生产毛坯重约15t的艉柱推进器,注重22t,轴孔尺寸见图。轴孔砂芯采用附表中1号配方的芯砂。选用水基刚玉粉涂料,涂刷两遍并烘干,涂层干后强度很高,严格控制浇注温度。首件浇     

粘土七○砂潮模在铸钢件上的应用

我厂铸钢车间过去一直使用七○砂烘模生产铸钢件。此种工艺生产周期长,特别是对W2001建筑型多能挖掘机履带板(见图)这样的     

浅谈溶解乙炔的集中供气装置

为了贯彻执行国家经委提出的到1990年要求在全国普遍推广使用溶解乙炔的规定,我厂从1985年底开始在铆焊车间试用溶解乙炔,半年后在全厂推广使用。据统计,全厂切割工作量最多的铆焊、铸钢两车间,溶解乙炔的年消耗量为7600瓶,约40余t,需要有一个相当规模的电化厂才能满足生产需求。但是,在生产实际中存在这样一个问题,即在切割量最大的生产备料工     

石灰涂料

我厂铸钢车间广大革命职工在党委、车间党总支的直接领导下,75年2月份铸钢生产全面推广“七○砂”后,又研制了石灰涂料。用它代替镁质涂料,在“七○”砂型上的应用,得到良好的效果。现介绍如下:     

45千瓦台车翻转箱式电阻炉

原来,我车间锻件毛坯正火、退火、调质都是在RJX-45-9炉中进行的,由于零件笨重,批量大操作极为不变,一劳动条件差,强度高。后来我车间组成三结合小组,与南京机器制造学校的师生配合,完成了对箱武炉的改造,经生产使用证明性能良好。     

一面铸造优质的红旗

沈阳市建兴冲剪机床厂铸工车间,5月28日在旅大市召开的全国铸钢及辽宁省铸锻评比经验交流会议上,光荣的被评为辽宁省铸铁红旗单位。该车间1958年提前45天完成了全年任务,铸件废品率平均降低到0.51％,今年头四个月又获得全面的优质高产,四项产、质量指标都超过了全国铸锻优质高产评比竞赛的标准。该车间四月份废品率更降低到0.017％。铸工二组还创造了连续17个月没出废品的突出成就。     

工长在生产中的作用──六月廿九日卡尔德林专家在哈尔滨量具刃具厂的报告

现代有计划的生产中,每个参加生产的成员要有明确的分工,在生产中的每一个指挥官都有其一定的职权。在工厂中有厂长、总工程师、车间主任和工长,而工长是生产中的一个中心人物。他是车间中直接领导工人的指挥官。全厂要很好完成计划,就需要有许多的工人在机床上操作,假如我们很好组织工段工人来完成该工段的任务,则全车间全厂的任务也就能很好完成,因此决定完成任务的中心人物和指挥官就是工长,所以工长应有一定的权利职务和责任。 一、工长的权利: 1.工长是工段内的首要人物,有直接领导管理本工段和工人的独立权利。因为他要对本工段一切工…     

重型机械企业局舟共济渡难关

中国重型机械行业协会在四川的会员单位——四川矿山机器（集团）有限公司在四川汶川地震中遭受了较大损失。该公司是中国重机协会会员企业中受灾最为严重的。初步估计，地震灾害使该公司造成直接经济损失约4．5亿元，间接经济损失约4亿元。死亡3人，重伤8人，轻伤20余人，经查验，集团公司总共14个车间，仅有3个车间通过维修后在一个月内能恢复生产能力，铆焊、铸铁、铸钢及重型精加工车间严重损毁，需拆除重建。面对此种情况，公司领导班子拟订以扩大外协和安装工程、清收欠款为主的复产思路。     

连铸机辊子锻造工艺的改进

1981年我厂生产小方坯连铸机,其中FL101、21-10辊子(锻件见图所示),按设计要求,用25CrMo4材料制造。该原材料是本厂铸钢车间15t电炉冶炼提供的1.27t六角钢锭。锻件重量290kg,最大直径270mm。我厂工艺部门为该辊子编制的工艺是:开坯锻造→热送去氢退火→成品锻造→常规退火四道工序。生产任务下达到锻压车间后,我们对该工艺进行了研究,我们用价值工程的观点,对该工艺进行     

111509轴承保持架冲孔模的改进设计

我厂每年生产“1”类轴承约20万套,以111509为例,每套轴承需两个葵形保持架配套(保持架产品见图1),在冲保持架窗孔时,一直采用单个冲孔法,在生产批量不大时,采用此法,模具简单。但是随着生产批量的不断增大,保持架车间每年要承担该型号保持架20余万件的任务,采用原工艺     

强化管理抓质量降废减损增效益

黄河工程机械厂是国家大型一档骨干企业,又是陕西省六大支柱产业之一。近年来,先于1996年6月组建了以黄工厂为核心的黄河工程机械集团,继而于1997年又成功地对陕印、陕齿、陕拖及汉江机床厂进行了兼并,实现了集团的低成本扩张和资产重组。在集团规模扩大的同时,工厂的质量工作也稳步提高,于1997年6月顺利通过了ISO9000质量体系认证。我们铸钢车间电炉工段冶炼甲组担负着大马力推土机、装载机、挖掘机等工程机械的毛坯件生产的钢水冶炼任务。1995、1996年连续两次获厂"先进班组"的荣誉称号,在1996年工厂组织的"百炉炼钢无废品"竞赛…     

扩削盲孔的刀具

在大量加工衣机零件金属切削过程中,有很大一部分是带有盲孔的铸钢毛坯,而这些盲孔又需要一次扩孔来完成。众所周知,一般扩孔钻的钻心圆较大,而接近钻心圆处刀刃的前角越来越小,并且     

车间搬运工具分配与调度

对一个既定的车间分配搬运工具,根据车间的生产和搬运信息,为该车间配置一定类型和数量的搬运工具,确保满足车间内的生产搬运需求。在设计分配方案时,考虑工作站(或机器)需要的服务时间、工具工作时间等信息,概括所有可能的约束情况,在最小化搬运工具数量和搬运费用等目标下,组织一个相对完整的分配模型,寻求分配方案。以所求方案为基础,按照"先到先服务"和"就近服务"的原则,用计算机模拟在该种方案下应如何使用工具(吊车),以尽可能多地完成搬运任务,缩短车间内搬运等待时间。     

上海机床厂铸工车间推行作业计划经过总结

一、实行作业计划前的情况: 上海机床厂铸工车间在未推行作业计划前,生产管理工作基本上是混乱的。因此也严重阻碍了车间能力的进一步发挥与生产工作的发展,其混乱状态主要由以下几方面可以看出。 1.生产任务上表现出先松後紧状态: 生产任务前松後紧的情况,以10月份最为显著,以吨位言,上半月完成38.10%,下半月份完成61.9%;以工时言上半月完成33.7%,下半月完成66.3%,相差竟达一倍左右。根据车间反映,也认为自每月八日至二十五日为任务紧张的时期,前後都松,而以月初为最松,由此可以说明车间能力存在严重浪费现象。 2.车间存在严重的设备与间断…