液体氟弹性体的合成和应用

文章介绍了液体氟弹性体的合成和应用，介绍了液体氟弹性体合成技术上的关键影响因素，介绍了液体氟弹性体作为加工助剂在氟弹性体加工中的作用，以及添加了液体氟弹性体对氟弹性体体系的性能的改善，并且论及一些有关液体氟弹性体的最新进展。     

含氟热塑性硫化胶

该项发明主要涉及由氟代烃组成的热塑性硫化胶(TPV)，它能解决诸如合成时TPV易粉化、熔融加工性能差和物理机械性能低下，不能承受后硫化加工等问题。解决这些问题无需借助于经化学改性的标准商品化氟弹性体，或不用具有特别硫化点的单体组分生产氟弹性体。该热塑性硫化胶由氟化的聚合物两相组成，它有优异的机械性能、耐热性和耐油性(包括在舍碱的油中)及易熔融加工性。此外，文中还介绍了它的生产过程。业已发现，可以通过应用氟弹性体组分获得两相组成，即二种和更多种氟弹性体的共混物，其中，至少有一种是亚乙烯基二氟／四氟乙烯／丙烯三元共聚的氟弹性体。     

液体氟弹性体/固体氟橡胶复合材料的制备与性能研究

制备液体氟弹性体/固体氟橡胶复合材料,并研究液体氟弹性体/固体氟弹性体用量比（简称液固比）对复合材料性能的影响。结果表明：与固体氟橡胶相比,液体氟弹性体/固体氟橡胶复合材料的加工性能明显提高,物理性能、耐热性能、耐油性能和阻尼性能略有降低,但变化不大;液固比为5/95的复合材料综合性能较好。     

氟弹性体的新进展

介绍了近年来国外氟弹性体方面的新进展,主要包括无需二段硫化的26氟弹性体、低门尼粘度高流动性26氟弹性体、具有预交联结构的过氧化物硫化氟弹性体、具有更优低温性能的耐低温氟弹性体、ETP氟弹性体、双酚AF硫化的三元共聚四丙氟弹性体等。     

低分子量端羧基氟弹性体的端基分析

以低分子量固体氟弹性体为初始原料,研究了KOH和双氧水用量对所得低分子量端羧基氟弹性体分子量及其分布的影响.进一步以电位滴定测得的羧基含量和化学计量等当点的pH为基础,对多种酸碱指示剂进行优选.研究结果表明:以溴甲酚紫为指示剂时滴定结果与电位滴定最接近,且终点颜色变化明显,更易于判定.最后,结合产物数均分子量和端羧基含...     

可用过氧化物硫化的氟弹性体

在汽车和航空各工业部门大量使用弹性体制造高质量密封和胶管，胶管中充有不同的气体或液体。在许多情况下，由于工作温度高或要求耐化学性好，多选用氟弹性体。汽车工业大量使用密封件，要求产品质量与生产经济性取得平衡。粘模和结垢使装模和挤出加工困难，会造成密封和胶管表面质量问题。除要求加工容易外，还要求产品在长期使用中性能可靠。基于2001年开发的新型结构聚合物，通过对主键分子结构重新设计及新链段终止和交联点化学调整，获得新型氟弹性体。本文介绍几种新型可用过氧化物硫化的低粘度氟弹性体，设计用于模型加工较难的产品使之容易加工，且有很好的性能。     

室温硫化液体氟硅橡胶分子量及其分布的测定研究

随着科学技术的迅速发展，需要在苛刻环境条件下使用的密封材料。室温硫化液体氟硅橡胶（液体FSi胶）是在氟硅橡胶的基础上开发的新型液体氟硅橡胶。它耐高温、易硫化且能室温硫化，加工方便，是现代国防、航空航天工业不可缺少的新型密封材料。液体氟硅胶分子量及其分布是重要     

凝胶色谱法控制氟硅胶质量的研究

１　前言 液体氟硅橡胶由于其优异的耐油性能和宽广的高低温使用范围,是航空航天等工业所需的高性能密封材料的主要胶料。在对液体氟硅橡胶合成研究中进行了分子量及其分布测定,发现了生胶分子量与其粘度不相对应的现象,受其影响,密封剂的性能表现出较大的差异。为此通过凝胶色谱法对液体氟硅橡胶的分子量及其分布作了进一步研究。 试验证明,当在远离氟硅橡胶的主峰处存在着一个低聚物的色谱峰时,氟硅橡胶的粘度和密封剂性能呈现较明显的下降。通过色谱峰的峰面积比测定了低聚物相对含量。氟硅橡胶分子量分布的双峰现象是影响氟硅密封…     

新型结构氟硅聚合物高低温性能探索

1引言氟硅弹性体因主链结构的硅氟键和侧链结构的氛烷基，具有优异的耐高温燃油性能。随着航天航空和石化工业的不断发展，应用部门对密封材料适用范围提出了越来越高的要求。多年来，人们致力于新型结构氟硅弹性体的研究以期达到更高或更低温度下的应用。本文对得到的三种结构氛硅聚合物（共聚物）进行了～些玻璃化温度和热分解温度的初步研究。Zg合物结构通用氟硅弹性体的主要结构：依据高聚物分子设计原理，我们分别设计了以下两种改性结构：A．主链引入苯撑结构以期提高耐高温性能单体结构：聚合物结构：B．侧链引入醚键结构以期改善…     

不同氟化时间对氟弹性体表面结构及性能的影响研究

采用F2/N2混合气体对F246型氟弹性体进行表面直接氟化改性。X-射线光电子能谱(XPS)测试结果表明,直接氟化后,在氟弹性体表面以共价键的形式引入了大量的—CF3、—CF2和CF等含氟基团,随着氟化时间的增加,氟弹性体表面的含氟基团先增加,然后逐渐趋于稳定。扫描电镜(SEM)结果表明,随着氟化反应时间的延长,氟弹性体表面的杂质和沟壑结构逐渐消失,最终形成了较为平整的表面形貌。同时表面能测试结果表明,随着氟化时间的增加,在氟弹性体表面化学结构和物理结构的共同作用下,氟弹性体表面能极性分量和色散分量逐渐降低。由于氟化过程会引起橡胶表面交联反应,因此氟化处理后的氟弹性体的拉伸强度略微增加,断裂伸长率略微降低。同时,随着氟化时间的增加,氟弹性体的摩擦因数明显下降,从1.18下降到0.50左右。     

On the Improvement of the Processability of UHMW‐HDPE by Adding a Liquid Crystalline Polymer and a Fluoroelastomer

Ultra‐high molecular weight polyethylene possesses many interesting properties but a very bad processability. This material is not usually processed in conventional devices but only by compression moulding and RAM extrusion. Low molecular weight polyethylene can be used to improve the processability. In this work small amounts of a fluoroelastomer and of a liquid crystalline polymer have been used as processing aids to improve the extrudability of this polymer. In fact, the die pressure decreases whereas the output flow rate slightly increases with increasing concentration of the processing aids. Solution viscosity data shows that reduction of the mechanical stress during extrusion decreases the degradation of the polyethylene.     

Fluoroelastomer processing aids meet extrusion needs

Fluoroelastomer processing additives have become increasingly important to the polyethylene extrusion processor. They allow difficult to process polymers such as narrow molecular weight metallocene catalyzed resins to be processed successfully with improvements in both optical and mechanical properties. Developed by DuPont Dow Elastomers, Viton FreeFlow RC is a combination of fluoroelastomer. ethylene copolymer and a low level of polyethylene glycol. According to the company, the modified fluoroelastomer polymer offers a number of important improved properties as a processing aid. Plastics Additives & Compounding reports.     

PE100管材树脂的质量改进和提高

通过核磁共振碳谱(13 C-NMR)、凝胶渗透色谱(GPC)、差示扫描量热(DSC)和哈克流变仪等分析手段,研究了共聚单体丁烯-1、抗氧剂形态、氢气和氟弹性体加工助剂对双峰聚乙烯管材树脂(JHMGC100S)产品结构和性能的影响。研究结果表明,增加丁烯-1用量,可以提高产品的耐环境应力开裂和耐慢速裂纹增长性能。加入颗粒状抗氧剂有利于稳定产品的氧化诱导期。提高产品的相对分子质量,有利于提高产品的静液压强度。当每千克JHMGC1005中加入200mg氟弹性体时,可以提高JHMGC100S的加工性能,改善管材成品的外观。工艺优化后产品的加工性能有了明显提高。     

氟橡胶生产、应用现状与发展趋势

我国汽车工业快速发展促进氟橡胶需求上升。评述氟橡胶生产及应用现状,重点介绍氟橡胶改性和加工技术,并预测了我国氟橡胶工业发展趋势。     

碳纳米管改性氟橡胶的性能研究

开展了碳纳米管材料对氟橡胶复合材料的改性研究,探究碳纳米管含量对氟橡胶复合体系物理性能、热性能、微观结构形貌、透气性以及宏观力学性能的影响。在此基础上模拟高温高压条件进行老化试验,对老化试验前后材料的硬度变化、体积变化、拉伸性能、撕裂性能和压缩永久变形量进行了测量与分析。结果表明,拉伸强度和撕裂强度随碳管含量增加表现增加的规律,基于脆断表面和热失重断面证实了本文实现了高含量碳纳米管的均匀分散,并且一维纳米材料构筑的碳纳米管网络结构有助于氟橡胶复合材料气体阻隔性能提升;基于老化前后的性能对比数据,表明碳纳米管的存在有助于老化后氟橡胶宏观性能的保持。     

氟橡胶生产过程中的问题与解决对策

从氟橡胶配方及生产工艺的角度,论述了氟橡胶生产过程中容易存在的问题,并提出了一些解决的措施。     

Fluorine-containing arborescent polystyrene-graft-polyisoprene copolymers as polymer processing additives

Linear low density polyethylene (LLDPE) can suffer from melt extrusion defects including sharkskin, cyclic melt fracture, and gross melt fracture during processing. Arborescent polymers are dendritic macromolecules with characteristics, such as a compact structure and a rigid spherical topology, making them potentially useful as polymer processing additives (PPA) to alleviate melt extrusion defects. Arborescent polystyrene-graft-polyisoprene copolymer samples were synthesized from polystyrene substrates of linear and branched architectures functionalized with acetyl groups, and coupled with polyisoprene macroanions. A linear polyisoprene sample was also investigated for comparison. The polymers were hydrosilylated with (tridecafluoro-1,1,2,2-tetrahydrooctyl)dimethylsilane on 17-52% of the isoprene units and blended with LLDPE at 0.1 and 0.5% w/w to evaluate their performance as PPA by extrusion at different shear rates. All the samples led to some degree of improvement in the extrusion of LLDPE, albeit the performance of the branched additives was inferior to a commercial fluoroelastomer PPA. The lower molecular weight and more compact (G0 or comb-branched) PPA generally performed better than those with a high molecular weight. Several PPA samples induced the early onset of cyclic melt fracture but glossy, defect-free surfaces were obtained at higher shear rates. This suggests that a minimum shear rate is required for these additives to coat the extrusion die under the experimental conditions used.     

填料对氟橡胶热空气老化性能的影响

研究了片层状、颗粒状和金属氧化物等填料填充改性氟橡胶的耐热空气老化性能。结果表明,片层状填料改性的氟橡胶的耐热性能较差;颗粒状填料BaSO4填充改性的氟橡胶具有优良的耐热老化性,300℃老化24h后,氟橡胶力学性能的保持率在50％左右;金属氧化物Fe2O3和SnO2填充改性的氟橡胶具有较好的耐热老化性,300℃老化24h后,仍保持较好的力学性能,其强度分别为9．3MPa和10．3MPa。     

PFOA替代品研究及其在氟橡胶中的应用

针对全氟辛酸（PFOA）可能引发的环境和健康问题,开发出了一种复配型的表面活性剂FS。对FS的表面性能和在氟聚合物中的适用性进行了研究,并对比了PFOA体系和FS体系在氟橡胶聚合中的应用数据,结果表明,采用FS体系后,氟橡胶的性能没有明显改变,仍然能适应生产和客户应用的需要,可以作为PFOA在氟橡胶中的替代品。     

利用分子量分布探讨粉末活性炭对膜生物反应器的影响

采用空间排阻液相色谱法监测了不同粉末活性炭（PAC）投加量下膜生物反应器混合液分子量分布情况,发现当PAC投加量从1 g·L^-1增加到2 g·L^-1时,混合液中分子量大于10×10³的物质会增加;分子量小于0.5×10³及介于3×10³～10×10³的物质含量相当;分子量介于0.5×10³～3×10³的物质显著减少。膜污染速率分别为2.74、3.10 kPa·m^-1,证实了混合液中分子量大于10×10³的有机物是引起膜污染的主要物质。