亚麻棉纱练漂工艺实践

采用氯漂和氧漂相结合的前处理工艺,在氧漂中用尿素代替烧碱,使亚麻棉纱的白度达到了客户要求,且强力下降不多。     

煮练程度对亚麻织物及亚麻棉织物的影响

通过对亚麻织物和亚麻棉织物采用传统工艺煮练和巨型卷染机煮练工艺的对比,发现亚麻织物需要采用重煮练、氯-氧漂白的前处理工艺才能有效去除亚麻皮并漂白,亚麻棉织物则需要采用轻煮练、氯-氧漂白工艺才能在保持织物强力的前提下较好地去除亚麻皮并漂白.     

蔗渣化学浆的全无氯漂白

利用一种新的全无氯漂白工艺对蔗渣硫酸盐浆进行了漂白。该工艺首先利用一种木素脱除剂（ＬＲ）对纸浆进行预处理,ＬＲ可以显著降低纸浆的卡伯价,又可较好地提高纸浆的白度。１％ＬＲ对蔗渣浆进行预处理,可以脱除５４１％的残余木素,纸浆白度由４５３％ＩＳＯ提高到５９１％ＩＳＯ。１％ＬＲ预处理后的浆料,经２％Ｈ２Ｏ２漂白就可获得８１０％ＩＳＯ的白度。对ＬＲＰ漂白浆强度的研究表明,其裂断长和撕裂指数均优于Ｈ２Ｏ２三段漂纸浆。     

亚麻生产废水处理技术研究进展

对亚麻生产废水的处理技术,包括理化处理、生物处理和综合处理等方法进行了综述.探讨了各方法的特点和优势,提出了沤麻废水资源化及高浓度的沤麻废水可因地制宜地应用深度处理的方法等建议.     

水泥麻屑板的研制及其物理力学性能

本文介绍一种新型的植物纤维增强的水泥基复合材料——水泥麻屑板。就其原材料,组分及其配比和制作工艺进行了深入的探讨,并对主要的物理力学性能进行了测定和分析。结果表明,采用亚麻生产的下脚料——麻屑来制作水泥麻屑板是可行的,其各种性能可与水泥刨花板媲美,可为建筑业提供一种价廉的轻质板材。     

有色羊毛和特种动物纤维的漂白

介绍了羊毛及特种动物纤维的漂白原理，讨论了漂白工艺及实际漂白工艺的优化，推荐了适用的漂白条件．     

亚麻纤维伴生物对织物染色质量的影响

进行不同脱胶程度的亚麻织物活性染料染色试验,测定了皂洗牢度及皂洗后布样的染色深度K／S值,并对亚麻纤维伴生物对染色牢度的影响进行了分析,认为亚麻织物染色皂洗牢度较低主要与亚麻纤维伴生物含量有关．提高亚麻织物染色牢度的一个重要途径就是降低亚麻纤维伴生物的含量或减少沾色的亚麻纤维伴生物的脱落．     

化学加工过程对亚麻织物性能的影响

采用不同化学加工亚麻纱及不同前处理的亚麻织物,测定了亚麻织物强力变化及硬挺程度变化.试验表明,亚麻织物化学加工工艺越长或条件越剧烈,亚麻织物的强力损失和重量损失越大,亚麻纤维"棉纤化"的程度越高,织物的硬挺程度下降,但亚麻织物的色光得到改善.建议根据亚麻织物的用途采用适当的化学加工过程.     

漂粉精生产工艺研究

利用当地易得原料及条件,通过小试、扩试,寻找到漂粉精生产中氯化反应的最佳温度、适宜反应时间和原料品质对产品的影响。确定了干燥工序的最佳干燥温度,氯化反应器的搅拌速度。按照实验结果的分析,原料品质将是产品质量的最大影响因素.长期稳定生产时产品有效氯含量可达64.49％。     

非硅型氧漂稳定剂SHT稳定性能的研究

文章对作者自制的非硅型氧漂稳定剂SHT进行了双氧水的稳定性试验,结果表明:稳定剂SHT能耐强碱和高温,适用于常规的双氧水漂白工艺,可单独使用;可在硬水中使用,尤其是在Ca2+、Mg2+浓度较高的情况下,对Ca2+、Mg2+等离子仍然具有螯合作用;能克服产品在织物前处理过程中出现的各种质量问题,高效地保证设备的正常运转;并且采用稳定剂SHT能够缩短工艺流程,各项应用性能优异,综合成本低,是目前市场上不可多得的非硅型双氧水稳定剂。