防止厚板T形接头全焊透焊缝结晶裂纹的工艺途径

在厂房钢结构中,诸如重级工作制吊车梁的上翼缘与腹板、牛腿与柱子连接的T型接头的焊缝大都要求焊透。随着大型钢结构厂房的涌现,构件也在向大型化发展,构件的尺寸和板厚亦相应增加。如宝钢炼钢厂主厂房中,支承440t吊车,材质为SM50(相当于国产16Mn)的H型吊车梁,腹板厚达32mm;宝钢初轧厂H型运锭轨梁的翼板厚65mm,腹板厚40mm,均为焊透的T型接头。     

中厚板T型接头全熔透焊缝的工艺研究

通过对H型钢梁中厚板T型角接接头焊接工艺的改进,提高了焊缝抗裂性能,解决了角接接头全熔透而背面不清根的工艺技术难题,大大提高了焊接工效。     

TC4钛合金线性摩擦焊接头组织及性能研究

采用XMH-160型线性摩擦焊机焊接TC4钛合金板材,观察了焊接接头形貌及焊缝组织,测试了焊接接头的力学性能.结果表明,TC4钛合金适于采用线性摩擦焊接,焊接接头的室温拉伸性能、冲击韧性和高周疲劳性能不低于母材.其线性摩擦焊接头大致可以分为焊缝区和塑性变形区两个区域,焊缝区域原始组织被破碎,晶粒细小;塑性变形区域原始片层组织被压扁拉长,与焊接振动方向呈近平行的流线状.     

H型钢组装焊接产生裂纹的技术分析

通过H型钢在对接时腹板及翼缘板局部产生裂纹进行分析,由于不正确的组装和焊接顺序是导致焊缝裂纹产生的主要因素。在施工过程中,为正确组装焊接H型钢提供技术指导。     

1Cr18Ni9Ti与1Cr13不锈钢焊接接头组织及电化学性能

用金相法观察和分析了用1Cr18Ni9Ti焊丝进行焊接的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢板和1Cr13马氏体不锈钢板焊接接头的组织;通过海水模拟溶液浸泡试验,测量焊接接头极化曲线和交流阻抗曲线,对比分析了焊缝与母材的耐腐蚀性能.结果表明,焊接接头组织为典型的柱状晶凝固组织;焊接接头中,马氏体母材和焊缝区容易受到腐蚀,而奥氏体母材不易受到腐蚀.     

鞍钢热轧带钢厂均热炉车间吊车梁的改建

在新建薄板坯连铸机厂房改造中,把拆除的旧焊接特重级吊车梁重新改制用于新厂房。对于新改制利旧的吊车梁进行了外观检查,上翼缘与腹板相连接的T型焊缝局部再进行超声波复查,均未发现疲劳裂纹;回顾了当时制造时存在的问题,并进行初浅的分析,为钢结构的制造以及钢结构规范的修订提供借鉴。     

铝合金型材非全焊透接头根部缺欠判定探讨

对铝合金型材之间的非全焊透接头进行宏观金相观察,发现焊缝根部会存在一种宏观形貌与焊接裂纹相似的根部缺欠。对该缺欠进行100X微观金相观察,发现该缺欠末端为圆弧状,因此不会继续开裂继而产生焊缝失效,这与焊接裂纹的特征不同。因此,建议焊接检测相关人员应当结合宏观金相观察结果与微观金相观察结果,对该种缺欠进行判定。     

制造焊接H型钢梁焊接变形的控制

工业建筑钢结构中吊车梁、平台梁多为焊接"H"型,钢梁在制作过程中由于装配质量不好或焊接工艺、焊接顺序不当,尤其是受热大均会发生变形.轻者需投入一定的人力、物力、工时进行修校;重者造成结构件报废.笔者经过学习和实践,对制造工艺和施工方法尤其受热大进行了改进,并收到了良好的效果.     

细晶Q345低合金高强钢焊接接头组织性能研究

采用埋弧自动焊法对30 mm细晶Q345C低合金高强钢进行焊接,用金相显微镜观察焊接接头微观组织,并检验接头拉伸、弯曲及冲击性能。结果表明,细晶Q345母材由晶粒细小的铁素体和珠光体构成,焊接接头焊缝金属与母材强度相似。焊缝外观平整、组织均匀,焊缝和热影响区均具有良好的冲击韧性,焊接接头可以满足使用要求。     

大型钢柱、梁的"H"型钢制作工艺

“H”型钢常用做钢结构中的龙骨，其制作技术高、难度大、工艺要求严格。制作合格的H型钢，需要多工种协作完成。介绍了热轧板公司板坯库钢结构厂房吊车梁、钢柱中起龙骨作用的主体结构——“H”型钢下料、组装、焊接、矫正等制作工艺。     

高强度桥梁钢Q500qE角焊缝焊接工艺研究

采用CO_2气体保护焊和埋弧自动焊进行高性能桥梁钢Q500qE熔透及T型角焊缝的焊接工艺试验,结果表明,焊接接头成形良好、机械性能达到要求,焊缝组织以针状铁素体为主,热影响区组织以贝氏体为主,保证了接头良好的强韧性。利用本试验焊接工艺焊接的角焊缝各项检验均合格,本试验焊接工艺及钢板、焊材可用于大跨度桥梁角焊缝的焊接施工。     

不同5xxx系焊丝对5182-H111组织和性能的影响

使用3种焊丝ER 5183、ER 5356、ER 5554对6mm 5182-H111铝合金板材进行半自动MIG焊对接试验,通过对焊接接头进行力学性能试验、显微硬度测试及金相组织的观察,探究3种焊丝对5182-H111铝合金组织和性能的影响。结果表明,使用3种焊丝所焊接头中,ER 5183及ER 5356接头抗拉强度均大于ISO 15614-22005要求的焊缝接头系数(1.0),而ER 5554接头焊缝系数仅为0.949;3种焊丝所焊接头硬度均在焊缝区及热影响区有所降低,其中ER 5356所焊接头焊缝强度较其他两种焊丝焊缝区硬度高,为85.5HV;3种焊丝所焊接头组织形貌相近,均存在β(Mg2Al3)强化相,但由于ER 5183与ER 5356焊丝中含有更多的Mg,因此生成了更多的β(Mg2Al3)相,使得焊缝组织更加致密。     

超声波探伤在吊车梁检测中的应用

简要介绍了吊车梁翼板与腹板焊接T型焊缝超声波探伤前的预处理,超声波探伤方法的选择及操作要点,评定与记录。     

TMCP桥梁钢焊接接头组织性能研究

采用CO_2气体保护焊对50 mm TMCP桥梁钢Q420q E进行焊接,用金相显微镜观察焊接接头微观组织,并检验接头拉伸、弯曲及冲击性能。结果表明,焊缝外观平整、组织均匀,焊缝和热影响区均具有良好的冲击韧性,焊接接头强度可以满足使用要求,TMCP桥梁钢焊接性能优良。     

24 m钢梁制作工艺

介绍了24 m钢梁的制作工艺.主要对钢梁的主板拼接、腹板起拱下料、工字钢的组装以及焊接方案等方面做了简略的叙述,该工艺经实施后,钢梁的外形尺寸、焊接质量以及起拱度都符合设计的要求.     

不同焊丝对6005A铝合金焊接接头组织和性能的影响

以6005A-T6铝合金作为研究对象,采用ER4043和ER4047焊丝进行MIG焊接,研究不同4xxx系焊丝对6005A-T6铝合金焊接接头组织和性能的影响。结果表明,ER4047焊丝焊接接头焊缝区组织较ER4043的细小,熔合区与热影响区组织无明显差别;ER4043与ER4047焊丝的焊接接头抗拉强度与延伸率差别不大,为205MPa和12%左右,接头断裂位置都在热影响区;ER4043与ER4047两种焊丝焊接接头硬度分布均沿焊缝中心对称分布,ER4047的焊缝区硬度要高于ER4043焊缝区的硬度,热影响区硬度差别不大。     

LNG低温储罐用9Ni钢板焊接接头性能研究

以26.5 mm厚度规格9Ni钢板焊接接头为对象,研究了电弧手工焊(SMAW)、埋弧自动焊(SAW)焊接接头的拉伸、低温韧性以及硬度等性能.结果表明:常温焊缝处屈服强度较低,但在-163℃的服役温度下,焊缝处屈服强度超过650 MPa;焊接接头的韧性薄弱环节在熔合线区域;焊接接头的硬度表现为焊缝及母材低,熔合线及靠近熔...     

喷射成形7055铝合金激光焊接头组织性能研究

采用激光焊接方法对2 mm厚喷射成形的7055铝合金进行了焊接实验。通过背散射电子衍射技术(EBSD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、透射电镜(TEM)、显微硬度和室温拉伸试验等测试方法对焊接接头的微观组织和力学性能进行了分析。结果表明:7055铝合金激光焊接头热影响区无明显的软化,焊缝显微硬度最低,约为母材的77%,接头的抗拉强度和伸长率分别约为母材的61%和4.1%。热影响区观察到发生了再结晶的等轴晶粒,但晶内可观察到弥散的η'相;熔合线附近形成了晶粒取向随机分布的细小的等轴非枝晶区;焊缝区靠近熔合线为柱状枝晶,靠近焊缝中心为胞状枝晶,晶内无弥散强化相。综上所述,这些区域的微观组织特征揭示了焊接接头的不均匀性,其综合机械性能较母材有所下降,焊缝成为接头的最薄弱环节。     

铝合金/Q235镀锌钢板异种金属CMT焊接接头组织分析

采用ER4043铝硅焊丝和ER5083铝镁焊丝对5083铝合金与Q235镀锌钢板进行CMT焊接实验;通过对焊缝界面组织的SEM和EDS观察分析,研究不同焊丝对5083铝合金和Q235镀锌钢板异种金属焊接接头的影响。结果表明:采用ER4043铝硅焊丝得到的焊接接头性能比采用ER5083铝镁焊丝得到的焊接接头性能更优。     

我国第一条焊接H型钢生产线的研制和生产

H型钢钢结构是当今国际上新型钢结构的发展方向。它广泛用于厂房结构、电视塔、飞机库、地下铁道等建筑,本文详细介绍了我国第一条焊接H型钢生产线的工艺流程和专用设备的结构和特点,以及建成投产后在该厂所产生的经济效益。为我国描准国际市场,今后进一步发展焊接H型钢钢结构提供经验和依据。