机械密封及冲洗系统在原油输送离心泵中的应用

机械密封在石油化工行业中占有重要地位,正确合理地选用机械密封,可确保机泵安全、稳定、长效地工作,确保生产的正常运行.而机械密封的冲洗系统是改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,保证机械密封质量的关键设施.文中通过对泵用机械密封和冲洗系统的分析,为其在原油输送离心泵中的应用提出了合理的技术方案.     

机械密封冷却辅助系统在解析泵中的应用

泵用机械密封是目前应用最为广泛的1种旋转轴动密封。正确合理的选用密封冷却辅助措施,来改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,是保证密封质量的关键问题。文中通过对泵用机械密封多种冷却辅助措施的对比分析,为机械密封冷却辅助系统的选用提出了合理的技术方案。     

机械密封端面形貌分形行为

正确表征端面形貌是研究机械密封特性及其摩擦特性的基础.引入分形理论并阐述了轮廓曲线是否具有分形特征的判断方法.通过对Weierstrass-Mandetbrot分形函数曲线的分形维数计算与比较,分析了目前常用于轮廓曲线分形维数计算的7种方法,指出结构函数法更适合于研究机械密封端面形貌的分形行为.利用结构函数法分析了磨损前后机械密封端面径向和周向轮廓线的分形特性.研究结果表明,在研究尺度范围内,机械密封端面轮廓曲线是分形的、各向同性的,磨损前后轮廓曲线具有不同的分形维数.     

机械密封辅助冲洗系统探讨与优化应用探索

机械密封是石油化工和天然气化工等过程工业中旋转机械轴封中应用较普遍的一种动密封型式。本文根据现场机械密封运行维护和检修实际情况,简要分析了几种较为常见的机械密封辅助密封系统失效引起机械密封泄漏案例,希望对机械密封辅助系统合理的设计选择以及正确的检维修方式以延长机械密封的运行寿命。     

6级分支井完井212艺技术研究

回顾了TAML多分支井分类系统,追述了6级分支井完井技术从最初到目前的发展;提出了预制好的6级多分支井完井系统,是唯一不仅简单且能提供最优功能的方法.国内对该技术的研究和应用起步较晚,在6级分支井回接重入装置设计及力学分析方面取得了一定进展,但目前还缺乏一套配套的完井工艺技术,从而限制了该技术在国内的进一步发展和推广应用.在分析6级完井系统结构和功能的基础上,提出了6级分支井完井系统设计原则,设计出一套6级分支井完井系统.通过对其结构和功能特点进行分析,并结合其井下工作原理,研究出一套与该系统配套的完井工艺技术,不仅避免了套管开窗风险,而且大幅度减少了起下钻次数,节约施工时间与成本.     

磁流体密封压力及动密封粘滞功耗确定

磁流体密封技术具有无磨损、使用寿命长及适用于静动密封的特点 ,正被广泛应用于石油化工的泵、阀、釜及压缩机等领域。推导出了密封压力的计算方法 ,并分析了动密封的粘滞功耗。     

反应釜搅拌器集装式机械密封系统的改造与应用

针对莱宁搅拌器配套MW-200型集装式机械密封故障原因的分析,介绍了采用改进集装式机械密封开发的过程及运行经验,阐述了集装式机械密封适应恶劣工况的方法和指标。通过实践检验,论证了集装式机械密封改造获得成功,该技术已获中国实用新型专利。     

离心泵机械密封的安装技术

通过正确使用机械密封的安装技术,能够使密封达到良好的效果并保证较长的使用寿命,为泵的长周期稳定运行创造有利的条件。     

2000t水压机管端密封结构改进

介绍了钢管水压试验机管端径向密封和端面密封的工作原理,分析了影响径向密封胶圈密封性能和使用寿命的因素.针对宝鸡石油钢管有限责任公司承揽印度"东气西送"工程用钢管的技术要求和钢管水压试验中出现的实际问题,提出将径向密封试验头改造为端面密封的结构,并设计出性能可靠、经济实用的端面密封结构,在生产实践中取得了良好效果.     

机械密封的新技术及其应用

介绍了机械密封的新思想和新技术,重点就如何针对现场生产实际,应用有关知识来正确选用机械密封,并从节能降耗、安全生产和提高整个机组可靠性等方面进行了分析讨论,特别就干式气体密封、密封材料的优化选择和密封腔室的新结构的实际应用进行了分析,并提出了相关建议。     

动态密封在井下工具设计中的研究与应用

动态密封设计技术在机械设计中是最常见的密封设计技术，本文通过矿场井下工具设计研究，测量模拟回归了国内外有关井下工具动态密封设计参数，总结了矿场井下工具的动态密封设计的必要技术条件，并对国内外井下工具动态密封设计进行了对比分析，根据井下工具的特点，提出了守井 措施型井下工具动态密封设计的方法和必要技术条件，为石油矿场并下工具设计提供了一种实用的新方法。     

双锥密封螺栓可靠性优化设计及MATLAB算法求解

双锥密封是高压容器广泛采用的一种半自紧结构形式,其螺栓联接设计合理与否,直接影响到密封结构的性能、使用寿命与效益.运用可靠性理论与优化设计技术,将螺栓的应力和强度视为随机变量,建立了双锥密封螺栓可靠性优化设计的数学模型,提出了密封螺栓在承受轴向静载荷、交变载荷工况下的优化设计方法和MATLAB语言的求解过程.实例计算结果表明,可靠性优化设计是一种较为先进实用的综合机械设计方法,对其他化工设备及其零部件的优化设计具有一定的参考价值.     

高温油泵串级波纹管密封改造

近年来,石化行业高温油泵泄漏着火事故主要原因就是密封泄漏.分析了某炼油厂炼油装置高温油泵单端面波纹管密封泄漏的原因,包括密封面磨损、波纹管失弹、密封面热裂等.根据对单端面密封使用效果及隐患的分析,对高温油泵进行改造,包括机械密封的冲洗方案由PLAN32＋ 62改为PLAN32＋ 53B和将单端面波纹管机械密封改为串级双端面波纹管机械密封.详细介绍了改造的结构特点和技术优势,冲洗方案的改造极大地改善了密封的工作环境,使密封的使用寿命显著延长;串级波纹管机械密封的改造为油泵增加了一道防泄漏措施,并能够提前预判密封可能存在的故障,保证了密封的安全可靠运行.现场使用效果表明：高温油泵波纹管串联式机械密封使用寿命长、安全可靠、密封冷却效果好.     

新型超高压密封的研究

密封是超高压技术的关键。本文论述了笔者开发的新型超高压密封——全金属粘弹性超高压动密封和超高压流变平垫静密封。结果表明,其具有结构简单和密封性能优异等优点,对推动超高压技术的发展有很大的现实意义。     

浮顶油罐的密封及密封装置

油品在储存和转运过程中，不仅造成数量的损失，还会导致油品质量的下降。为此，人们采取了许多方法，其中最有效的方法是浮顶的应用。国内开发的浮顶滚轮骨架密封技术，实现了双重密封且具备适应性强、密封力大、摩擦力小及多功能组合等优点。投用后，获得了较好的经济效益和社会效益。     

油井管接头密封方法及机理综述

高温高压天然气井的管柱密封性至今无法完全保障。油井管最常用的四种密封方法是螺纹密封、台肩密封、弹性密封环密封和金属接触密封。大部分特殊螺纹接头采用金属接触密封,密封面接触压力决定了密封能力。正确的金属接触密封会显示出一种压力激发效应。将密封面设计在远离螺纹端部的位置,螺纹端部刚性增强了密封接触力。金属接触密封的泄漏概率为10^-2,泄漏速度取决于密封面的接触应力宽度、粗糙度、损伤程度、密封脂、涂层等。特殊螺纹接头在振动后,即使产生疲劳裂纹,也不发生泄漏。一些接头台肩刻槽后作密封性试验,结果发生泄漏。很多气井管柱扭矩台肩发生了腐蚀,证明金属接触密封存在泄漏通道,即扭矩台肩起密封作用。接触压应力设计法无法完全解决特殊螺纹接头的密封问题,发展全新的设计理论和制造技术,是保障特殊螺纹接头密封性的重要发展方向。     

干气密封在循环氢压缩机上的应用

介绍了干气密封在连续重整循环氢压缩机上的使用情况,分析了干气密封的技术特点,指出了干气密封在日常运行维护过程中应注意的问题.     

浮顶油罐管式密封的应用

论述了管式密封基本原理和基本构成。分析了在石油储罐中的使用和方法，对于今后大量使用管式密封技术提出了建议。     

采用干气密封淘汰落后的密封油密封

介绍了加氢精制装置中离心压缩机干气密封的结构、原理、操作和维护,并且与其他采用密封油为密封介质的密封形式做了比较,为改进离心压缩机轴封技术提供了可靠依据。     

管输离心压缩机干气密封失效分析及采取的措施

文章针对公司现有压缩机配置的干气密封,根据密封系统的差异,干气密封动环、静环摩擦副的技术特点,分析了干气密封的故障。阐述了影响密封泄漏的主要原因及采取的相应措施,结合一、二级密封泄漏判断的依据,提出在运行、检修中的关键点。最大化地延长密封的有效寿命,降低干气密封的检修率。