钢渣作铁质校正原料在生产中的应用

1前言 地处本溪市的辽宁工源水泥集团多年来一直坚持走新型工业化道路，积极使用各种工业废弃物作为原料生产水泥，已经成功的在工源、本溪两水泥厂现有生产线上大量利用了矿渣、熔渣、粉煤灰、硫酸渣、铜矿渣、磷石膏等工业废渣．取得了良好的经济效益和社会效益。     

利用钢渣、铁矿石尾渣等配料及作混合材生产硅酸盐系列水泥应用研究

本文通过对钢渣、铁矿石尾渣、熔渣及氟石膏等工业废渣的基本性能试验研究，利用其作为生产硅酸盐系列水泥的原材料。试验结果证明能提高产品性能、改善工艺务件、降低生产成本等；实践应用亦证明有显著的经济和社会效益。     

熔渣炉为什么不能发展

熔渣炉(原称酸钢炉)作为一种硫酸生产焙烧炉型,始用于山东淄博制酸厂。一九六九年河北辛集化工厂配用文—泡—文水洗净化生产硫酸。至七十年代初,曾风行一时,不少新建小硫酸厂纷纷采用,甚至有的大硫酸厂也新建了熔渣炉。在几年时间内,全国先后上马不下百余座。随着时间的推移,大多数硫酸厂熔渣炉又相继被沸腾炉所取代,至今所剩无几,能维持正常生产者不过山东、河北两家。     

皮革厂废水沉淀物于建筑陶瓷中的应用研究

利用普通粘土、皮革厂污水沉淀物和钢铁厂碱性熔渣研制成了陶瓷试样 ,并给出了其主要性能。指出 ,这种陶瓷可用于生产陶瓷砌墙材料。     

白色熔融水泥的性能和水化

以石灰石、焦宝石为主要原料和适量的白云石、少量萤石,以焦炭为燃料,在高炉内烧至完全熔融,经水淬后为淡绿色熔渣,加入适量煅烧石膏和少量生石灰共同粉磨,即可制得白色熔融水泥。测定了掺入不同量煅烧石膏及二水石膏的白色熔融水泥的标准稠度、凝结时间、安定性、抗压强度、水化速度、白度等,同时采用X—射线衍射分析、扫描电镜,差热分析鉴定,证明熔渣大部分是玻璃体,表现出较高的活性,白色熔融水泥的主要水化产物为三硫型水化硫铝酸钙和水化硅酸钙凝胶。     

利用炼铁高炉生产白色石膏熔渣水泥

我厂原为年产万吨生铁的炼铁厂,在国民经济调整中,于1981年转产,利用原15米~3炼铁高炉,增加部分水泥设备,先后投资90万元,现已形成年产万吨白水泥的机械化生产线,生产出社会急需的白色水泥,使企业扭亏为盈。1983年生产白水泥9000吨,平均标号342公斤/厘米~2,平均白度73度。1983年12月经陕西省建材局、陕西省标准局组织有关单位联合鉴定,认为工艺可行,产品性能稳定,质量合格,定名为白色石膏熔渣水泥。     

水泥混合材的应用现状及发展方向

结合水泥工业节能减排的发展趋势,阐述了用于水泥生产的混合材种类、活化方法、作用机理,总结了水泥混合材的利用现状与研究进展,并提出了水泥混合材应用的存在问题及发展方向。     

玄武岩用于生产水泥

研究了将玄武岩作为原料组分用于水泥生产的可能性及合理性。结果表明：将玄武岩以2．0％—3．4％的量用于原料混合物中，则可提高水泥生产的效率及产品的质量。     

熔渣、铜矿渣在水泥生产中的应用研究

实验采用熔渣、铜矿渣等废渣作为硅铝质和铁质原料生产水泥熟料.利用化学分析、X射线衍射和岩相分析等手段对原料和熟料进行了测试分析.通过测定不同温度下煅烧所得熟料的线性收缩率和游离氧化钙(f-CaO)含量分析了生料的易烧性.并依照相关标准测定了熟料的物理力学性能.结果表明采用熔渣及铜矿渣配料时,废渣中的玻璃态物质及部分杂质离子,有效地降低液相出现温度,增加了低温下的液相量,使得熟料在较低的温度下烧成.1450℃下煅烧所得熟料中A矿结晶较完整,形状较规则,中间相分布较均匀,呈现优质熟料的亚微观结构.选用较高的SM、IM,使C3S含量控制在60％左右时,可以生产出28 d强度为61.42 MPa的熟料.     

应用熔渣在五级旋风预热器窑上烧制水泥熟料

我公司Φ3.0m×48m五级旋风预热器窑生产线,1993年投产以来,一直使用石灰石、页岩和铁粉3种原料进行配料,熟料产质量非常稳定。2004年开始应用工业废渣—熔渣配料,目的是减少熔渣对城市的污染,提高窑产量,降低水泥生产成本。1原燃材料熔渣是高炉熔炼生铁时生成的一种熔融态的液     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。     

P·O42.5核电水泥试生产体会

<正>2006年3月,应广州核电工程公司的要求,我公司大连第二水泥厂开始研制生产P.O42.5核电水泥,用于大连瓦房店市红沿河核电站建设。大连第二水泥厂有两条Φ3.5m×60m带余热锅炉的干法中空回转窑,之前生产过A级油井水泥、G级油井水泥、中热硅酸盐水泥、缓凝水泥及普通硅酸盐水泥,具有一定的特种水泥生产经验。生产核电水泥共经历了三个阶段八次试制,边试验边分析,边总结边整改,成功生产了该品种水泥。     

骨料废渣取代黏土用于生料配料的实践

企业石灰石矿山低品位石灰石用于骨料生产，每天外排含泥骨料废渣需及时处理，否则会影响骨料线连续运行。企业将骨料废渣用于水泥生料生产中取代黏土配料，保障了骨料生产连续运行，也解决了骨料生产中废渣外堆场地寻找困难、环保安全压力大及水泥熟料生产所需黏土供应紧张等问题。     

5000t/d生产线生产特种水泥的体会

我公司近几年来陆续投产5条5 000t/d的新型干法线,主要用于生产通用硅酸盐水泥。用于水电、高铁和机场工程的中热硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥等特种水泥主要采用2 000t/及以下规模新型干法线生产,但小型生产线能耗相对较高,对环境污染也相对较大。因此,公司于2010年采用5000t/d新型干法线进行了特种水泥的试生产并取得了成功,     

调质高炉熔渣制备矿渣纤维的实验研究

采用四辊离心机,以铁尾矿为调质剂调质高炉熔渣生产矿渣纤维,分析了熔渣成分对成纤效果的影响,考察了不同酸度系数和辊速情况下纤维的物性变化趋势及机理.结果表明,采用离心甩丝法制备矿渣纤维,在辊速不变、熔渣酸度系数1.1~1.3、温度1350~1450℃条件下适宜成纤,所制矿渣纤维理化指标符合国家标准.     

CaCO3在硼酸盐中的热分解行为及其 对熔体泡沫化的影响

以Na2B4O7熔体模拟冶金炉渣,提出了CaCO3在熔渣中热分解的一种数学模型.实验证明, CaCO3粒度变化和熔渣中CaO含量变化对内生气源发泡过程的影响均与熔渣中CaCO3的分解行为有关.因此,吹气法测定的泡沫化指数Σ不能用于评价因内生气源引起的熔渣泡沫化稳定性.     

用离子选择电极法测定钾和钠

用离子选择电极法对水泥生料、熟料及粘土中氧化钾、氧化钠的含量电极检测性能及共存组分测定的干扰等进行了一系列的测定和研究,提出了离子选择电极用于水泥生产控制中测定氧化钾及氧化钠的方法.     

中间包镁质干式振动料蚀损机理研究

采用相图分析了中间包溶渣对于式振动料的侵蚀机理,并用扫描电镜、能谱及X-ray衍射对中间包干式振动料残衬进行显微观察和分析.结果表明:在中间包使用初期,熔渣对中间包工作衬侵蚀的途径为渗透;在渗透的同时,熔渣对干式料产生化学侵蚀及干式料对熔渣产生化学过滤作用、方镁石溶于熔渣改变了熔渣的性质,提高了熔渣的熔点和粘度,在干式振动料/熔渣界面形成致密的结构,阻碍熔渣的进一步渗透;此后,熔渣对干式料侵蚀的主要途径是对界面致密层的溶蚀.     

道路混凝土对水泥的质量要求

简要地介绍了道路水泥混凝土的特点和技术要求,以及道路水泥混凝土对水泥的质量要求,并给出了工程实例,旨在帮助水泥生产企业技术人员更好地了解和组织生产用于水泥混凝土道路的水泥。     

BGC/鲁奇熔渣气化炉

BGC/鲁奇熔渣气化炉在把煤转化成煤气方面是引人注意的,它的总效率高,安全、简单而且操作可靠。本文解释了熔渣气化炉优于相竞争的气化系统的原因,并说明煤气可用于发电、合成气或者燃料气或生产代用天然气。还概述了西田的开发计划。已开发了粉煤利用和污水处理及再循环的替代方法。并正在使它们达到最佳化。8英尺直径的气化炉正在施工,并即将示范把煤气转化成代用天然气的HCM工艺。1981年进行了90天的试验,使英国煤气公司能为6英尺和8英尺的气化炉提供商业保证。