书讯

正《"十三五"节能减排综合工作方案》指出,当前我国经济发展进入新常态,产业结构优化明显加快,能源消费增速放缓,资源性、高耗能、高排放产业发展逐渐衰减,节能减排依然形势严峻、任务艰巨。水泥行业"十三五"期间,力争全部在产生产线的能耗达到《水泥单位产品能源消耗限额》标准要求,排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)标准要求;     

书讯

<正>《"十三五"节能减排综合工作方案》指出,当前我国经济发展进入新常态,产业结构优化明显加快,能源消费增速放缓,资源性、高耗能、高排放产业发展逐渐衰减,节能减排依然形势严峻、任务艰巨。水泥行业"十三五"期间,力争全部在产生产线的能耗达到《水泥单位产品能源消耗限额》标准要求,排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)标准要求;     

能管系统在水泥企业的作用

"十三五"以来,国家陆续出台了《关于加快推进生态文明建设的意见》、《"十三五"节能减排综合工作方案》、《十三五全民节能行动计划》、《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》、《重点用能单位节能管理办法》、《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》等有关文件,对重点耗能行业建设能源在线监测系统提出了要求,水泥行业作为我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一,建设能源管理系统,持续降低能耗,意义尤为重要。本文通过对能管系统在水泥企业生产经营中发挥的作用进行分析、探讨,希望能够为水泥工业的节能减排贡献一份力量。     

水泥炉窑SNCR脱硝工艺技术探讨和应用

<正>1水泥炉窑脱硝项目实施背景目前,水泥行业执行的《水泥工业大气污染物排放标准》要求NOx排放限值为800mg/m3(标);2012年11月6日,国家环保部关于征求意见函《水泥工业大气污染物排放标准》(环办函[2012]1270号)要求现有水泥企业自2015年1月1日起,NOx排放限值为450mg/(标)m3;《国务院关于印发节能减排"十二五"规划的通知》(国发(2012)40号)要求2015年水泥行业NOX排放量控制在150万吨,淘汰水泥落后产能3.7亿吨,推广新型干法水泥生产线,普及纯低温余热发     

第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水治理技术年会(2017)预通知暨征文启事

<正>2017年初,国家先后颁布《中华人民共和国环境保护税法》、《"十三五"节能环保产业发展规划》、《"十三五"节能减排综合工作方案》等政策文件。到2020年,全国二氧化硫、氮氧化物排放总量分别控制在15 800kt、15740kt以内,工业固体废物综合利用率达到73%以上;二氧化硫、氮氧化物等污染仍是我国突出的环境污染问题。2016年国家修订《中华人民共和国水污染防治法》,对工业污酸污水防治提出新的要求。"十三     

水泥窑烟气脱硝技术的发展与创新(上)

<正>1概述"十二五"期间,我国氮氧化物排放总量要求达到减排10%的目标。水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右,居火力发电、汽车尾气之后,是氮氧化物排放第三大户,属污染控制重点行业。工信部"582"号文件关于水泥工业节能减排的指导意见要求:到"十二五"末,氮氧化物在2009年的基础上降低25%;新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目必须配置脱硝装置,且脱硝效率不低于60%。     

黑龙江省工信委印发《关于“十三五”期间加快散装水泥发展的指导意见》

<正>为进一步贯彻党中央、国务院关于生态文明建设、新型城镇化建设、供给侧结构性改革等战略部署,深入落实国家、省"十三五"发展规划关于节能减排和保护环境的总体要求,推动"十三五"时期散装水泥绿色产业健康发展,根据商务部《关于"十三五"期间加快散装水泥发展的指导意见》(商流通发[2016]354号)和《黑龙江省促进散装水泥发展条例》等有关加快发展散装水泥的具体意见和规定,黑龙江省工信委印发了《关于"十     

第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水治理技术年会(2017)通知

<正>2017年初,国家先后颁布《中华人民共和国环境保护税法》、《"十三五"节能环保产业发展规划》、《"十三五"节能减排综合工作方案》等政策文件。到2020年,全国二氧化硫、氮氧化物排放总量分别控制在15 800kt、15 740kt以内,工业固体废物综合利用率达到73%以上;二氧化硫、氮氧化物等污染仍是我国突出的环境     

“十三五”日用玻璃行业节能减排形势分析

对"十二五"期间我国日用玻璃行业(主要产品包括玻璃容器、玻璃器皿、玻璃仪器、玻璃保温瓶等)的经济、技术、装备和发展趋势进行较全面的总结,重点分析了行业整体能耗、主要污染物及其排放情况、节能减排技术及其发展趋势、"十三五"实现节能减排的潜力等。为使我国日用玻璃行业在"十三五"期间节能减排达到欧盟的标准,提出了技术和政策上的建议。     

水泥熟料生产线粉尘超低排放技改实践

针对我国日益严格的粉尘超低排放要求，各水泥企业积极采取相应措施。本文按照水泥熟料生产线粉尘排放的特性，结合袋收尘器和电收尘器各自的优势，有针对性地提出收尘治理的技术改造措施，最终达到节能减排、保护环境的目的。     

临界脉冲电源在电收尘器上的技术革新

正0应用背景水泥企业作为高能耗产业,随着《水泥工业"十二五"发展规划》和GB16780-2012《水泥单位产品能源消耗限额》标准的重锤落地,水泥企业所面临节能减排的压力将更加严峻,这势必加速水泥的产业调整和行业"洗牌"。"保护环境,达标排放"也将成为企业所必须承担的社会责任和义务!尤其是从2015年1月1日起,不论是新建还是现有的工业窑炉排放废气中的固体颗粒物(粉尘浓度)必须要求达到≤30mg/Nm3的标准。因此,加大技术创新,     

第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水治理技术年会(2017)预通知暨征文启事

<正>2017年初,国家先后颁布《中华人民共和国环境保护税法》、《"十三五"节能环保产业发展规划》、《"十三五"节能减排综合工作方案》等政策文件。到2020年,全国二氧化硫、氮氧化物排放总量分别控制在15800kt、15740kt以内,工业固体废物综合利用率达到73%以上;二氧化硫、氮氧化物等污染仍是我国突出的环境污染问题。2016年国家修订《中华人民共和国水污染防治法》,对工业污酸污水防治提出新的要求。"十三五"期间,我国有色冶炼、硫酸磷肥、石化化工、钢铁焦化、火电等企业将面临严峻的环保压力。特别是新版《国家危     

水泥窑三次风分级燃烧脱硝应用技术

随着国民经济的发展,环保形势日趋严峻,节能减排已成为我国水泥工业当前的重要课题。GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定,新建水泥企业的NOx(NO2@10%O2) 排放限值为400mg/Nm3,重点地区排放限值为320mg/Nm3。对国内各种类型水泥生产线的检测结果表明,2 000~5 000t/d新型干法生产线排放的NOx浓度一般大于850mg/Nm3。目前,我国接近60%水泥熟料生产线完成脱硝改造,但主要是以SNCR改造为主,脱硝成本较高,一般在3～5元/t熟料。为了降低脱硝成本,有必要采用工艺优化、分级燃烧等前置脱硝技术降低NOx排放。     

国务院印发《“十三五”节能减排综合工作方案》要求 建立可追溯的绿色建材评价和信息管理系统

<正>经李克强总理签批,国务院近日印发《"十三五"节能减排综合工作方案》(以下简称《方案》),明确了"十三五"节能减排工作的主要目标和重点任务,对全国节能减排工作进行了全面部署。《方案》在涉及建筑建材行业节能减排工作时强调,到2020年,城镇绿色建筑面积占新建建筑面积比重提高到50%;工业固体废物综合利用率达到73%以上。健全绿色标识认证体系。完善绿色建筑、绿色建材标识和认证制度,建立可追溯的绿色建材评价和信息管理系统。     

水泥厂烟气脱硫工艺设计与应用

<正>根据《GB4915-2013水泥工业大气污染物排放标准》规定,现有与新建企业水泥窑及窑尾余热利用系统SO_2排放标准200mg/Nm~3,重点地区企业执行特别排放标准100mg/Nm~3,为落实国家环保减排政策,烟气SO_2超标的生产线需进行减排技术改造。本文结合海螺集团SO_2减排的实践,简要介绍SO_2的产生机理、脱硫技术方案的选择、工艺设计、运行调试等内容。1水泥窑SO_2产生机理水泥熟料煅烧产生的SO_2主要来自两部分,一部分源     

新型节能环保水泥熟料烧成技术的研发及应用（上）

1概述 随着国民经济的发展,我国水泥工业环保及节能减排任务的日趋严峻,采用节能环保的新技术及装备来降低生产线的能源消耗,减少影响环境的废弃物排放（包括CO2、NOx等）是实现水泥生产过程节能减排的重要措施。     

浅谈采集模块在水泥生产线脱硝改造中的应用

新的《水泥工业大气污染物排放标准》的执行,对水泥企业外排烟气提出了更为严格的要求,为了更好地完成“十二五”氮氧化物的减排任务,规范新型干法水泥烟气脱硝设施的运行管理,国家环保部及各级环保部门均对水泥企业在脱硝装置的建设、运行、监管提出了更严格的要求。本文就信号采集模块在江西九江南方水泥有限公司2×2500t/d水泥生产线脱硝工程改造中的应用进行介绍。     

窑尾袋式除尘器节能超低排放改造方案与实施

针对淮南某水泥厂2 500 t/d干法水泥生产线窑尾不能满足《水泥工业大气污染物排放标准》中有组织排放的颗粒物10 mg/m3要求。通过分析论证不同改造技术方案,确定最优改造袋式除尘技术方案,优化收尘器进口均风装置,达到粉尘排放浓度达到≤10 mg/m3、降低运行阻力,节约电耗,取得良好效果。     

浅谈水泥厂袋式收尘器风机技改

<正>1引言湖州白岘南方水泥有限公司(以下称"湖州白岘南方")是2003年建造的第一代5000t/d熟料生产线,通过多年的运行改进,熟料电耗水平达到年均62k Wh/t,较后期改进的新生产线电耗水平偏高。为执行国务院下发的《节能减排"十二五"规划》,湖     

紫荆花加快水性涂料研发 助力涂料行业向环境友好型转变

正最近,国务院印发《"十三五"节能减排综合工作方案》,明确了节能减排工作的主要目标,并指出绿色涂料对建设环境友好型社会的重要意义。紧随其后的是涂料行业多项强制性国家环保标准启动编制工作,这势必加速涂料行业的绿色升级。经过多年推广,环境友好型涂料产品技术已日趋成熟,但应用环节仍是掣肘绿色发展的关键节点。对此,国家环保部门重启涂装行业污染物排放标准编制工作,目的在于利用行业生产特点促使涂料企业绿色升级。