高硅氧玻璃纤维生产技术现状及市场问题探讨

介绍了生产高硅氧玻璃纤维用钠硅酸盐玻璃纤维、钠硼硅酸盐玻璃纤维、无碱玻璃纤维制备过程的影响因素,对高硅氧纤维处理过程中酸浓度、温度、水洗、热定型的关键技术进行了分析,并从机理进行了阐释,并结合生产经验,探讨了工艺条件参数,最后对我国高硅氧纤维生产和市场存在的问题进行分析并提出了建议。     

全氧燃烧技术在高硼硅浮法玻璃窑炉上的应用探讨

介绍了全氧燃烧技术的特点和高硼硅玻璃的生产现状,探讨了全氧燃烧高硼硅浮法玻璃窑炉的结构特点,指出了全氧燃烧技术在高技术玻璃生产上的应用前景。     

酸沥泸纳硅酸盐玻璃制造高硅氧玻璃纤维性能的研究

以纯碱和石英砂为主要原料制备钠硅酸盐原始玻璃纤维,经酸沥滤、水洗、烘干、烧结等工艺处理后,得到SiO2含量达96%以上的高硅氧玻璃纤维.本文研究了钠硅酸盐原始玻璃纤维的玻璃组分、不同浓度的酸沥滤玻璃纤维的离子交换反应进程,酸沥滤、水洗和烧结等工艺条件对纤维性能的影响.研究结果表明,原始玻璃组分中,随着钠含量的增加,原始玻璃纤维化学稳定性迅速降低,制造的高硅氧纤维强度下降,原始组分中引入少量氧化铝有利于提高高硅氧玻璃纤维的强度.提高酸溶液温度,能够加快酸沥滤反应速度,缩短反应时间.酸沥滤及水洗烘干后,高硅氧纤维呈封闭的多孔结构,在高温下开始收缩,高温收缩量较低,纤维的强度随着热处理温度的提高而提高,但1100℃高温强度低于无碱和硼硅酸盐玻璃制造的高硅氧玻璃纤维.     

酸沥滤钠硅酸盐玻璃制造高硅氧玻璃纤维性能的研究

以纯碱和石英砂为主要原料制备钠硅酸盐原始玻璃纤维，经酸沥滤、水洗、烘干、烧结等工艺处理后，得到SiO2含量达96％以上的高硅氧玻璃纤维。本文研究了钠硅酸盐原始玻璃纤维的玻璃组分、不同浓度的酸沥滤玻璃纤维的离子交换反应进程，酸沥滤、水洗和烧结等工艺条件对纤维性能的影响。研究结果表明，原始玻璃组分中，随着钠含量的增加，原始玻璃纤维化学稳定性迅速降低，制造的高硅氧纤维强度下降，原始组分中引入少量氧化铝有利于提高高硅氧玻璃纤维的强度。提高酸溶液温度，能够加快酸沥滤反应速度，缩短反应时间。酸沥滤及水洗烘干后，高硅氧纤维呈封闭的多孔结构，在高温下开始收缩，高温收缩量较低，纤维的强度随着热处理温度的提高而提高，但1100℃高温强度低于无碱和硼硅酸盐玻璃制造的高硅氧玻璃纤维。     

高硼硅玻璃用浮法工艺生产的可行性分析

本文简要介绍了高硼硅玻璃的主要性能特点和应用领域，叙述了高硼硅玻璃的主要生产工艺，分析了采用浮法工艺技术生产高硼硅平板玻璃的可行性和需要重点解决的主要问题。     

高硼硅玻璃太阳能管环切显微结构分析

介绍了玻璃环切显微结构分析的方法,并对高硼硅玻璃太阳能管的显微结构进行了定性分析,总结了同检测高硼硅玻璃内热应力、结构应力和条纹的方法,以便评价玻璃质量,改进产品质量。     

高硼硅玻璃的复合澄清剂研究

介绍了高硼硅玻璃的组成及性能,并针对高硼硅平板玻璃澄清均化困难的问题进行了研究,比较了几、种澄清剂的澄清均化效果。     

钠硼硅玻璃分相的研究

应用扫描电镜、红外光谱等方法研究了钠硼硅玻璃分相过程中玻璃结构的变化.结果表明分相过程中,非桥氧含量增加,同时四配位硼含量降低.由于硅一般以四配位存在,所以当四配位硼含量降低时,硅氧网络和硼氧网络结构差异越来越大,最终导致分相.     

低密度高硅氧纤维/酚醛树脂基复合材料制备及性能研究

本文分别以高硅氧纤维毡、600℃热处理的高硅氧纤维毡以及高硅氧-玻璃纤维复合毡为增强体,以低密度酚醛树脂为基体,通过RTM工艺制得密度为0.6 g/cm³的低密度高硅氧纤维增强酚醛树脂复合材料,研究了高硅氧纤维毡600℃热处理和在高硅氧纤维毡中掺混20 wt%玻璃纤维等两种方法对材料抗烧蚀性能、热物理性能、力学性能以及微观结构的改善效果。结果表明,热处理工艺对抑制高硅氧纤维增强酚醛树脂复合材料的热收缩效果较优,其室温至50℃、室温至150℃和室温至300℃条件下的线胀系数分别为4.87×10^-6/℃、-3.41×10^-6/℃和-6.88×10^-6/℃,材料的抗烧蚀隔热性能也较优,氧乙炔焰线烧蚀率为0.238 mm/s, 150℃条件下的热导率为0.100 W/(m·℃),材料也具有较好的力学性能,拉伸强度为7.45 MPa,拉伸模量为1.11 GPa,断裂伸长率为0.5%。SEM分析表明,高硅氧纤维的刻蚀缺陷、基体的多微孔结构是导致材料热收缩的主要原因,纤维高温热处理是解决高硅氧纤维及复合材料热收缩...     

日产1.5 t高硅氧玻璃球的电熔窑

高硅氧玻璃是一种要求高、难熔制的玻璃。根据高硅氧玻璃的熔制特点,确定了玻璃电熔窑的窑型、结构和材质,取得成本低、上马快、满足制品质量要求的效果。     

对高硅氧纤维耐烧蚀材料的几点探讨

对比了高硅氧纤维与碳纤维等材料的耐热处理复合材料性能,指出高硅氧纤维烧蚀材料有自身优势,并且从纤维的生产、纺织加工与基材复合等方面叙述了高硅氧纤维烧蚀材料的发展趋势。     

低碱高硼硅玻璃蒙砂粉的研究

介绍一种适于PYREX型玻璃如95料、GG-17号料等低碱高硼硅玻璃蒙砂的玻璃蒙砂粉的研究.     

高硅氧纤维增强防爆聚脲的研究

为了制备高硅氧纤维增强聚脲,采用聚四氢呋喃多元醇与异氰酸酯反应制备A组分;采用不同添加量、不同长度的高硅氧纤维制备B组分。研究表明,采用硅烷偶联剂KH-550进行表面处理的高硅氧纤维制备的聚脲界面结合良好;随着高硅氧纤维添加量的增加,聚脲的拉伸强度、撕裂强度先上升后下降,储能模量出现上升,损耗模量向高温方向移动;随着高硅氧纤维长度的增加,聚脲拉伸强度先上升后下降,撕裂强度、储能模量出现上升,损耗模量向高温方向移动。     

玻璃成分与酸沥滤关系的探讨

从3种玻璃纤维成分入手,分别分析了3种玻璃酸沥滤过程中SiO_2质量分数的变化和玻璃成分的溶出,分析了该过程中的溶出机理。从微观形态的角度探讨了酸沥滤对高硅氧布力学性能的影响,指出高硅氧纤维性能与酸沥滤的时间、温度、酸度以及纤维本身的成分都有关系,在开拓高硅氧纤维应用领域的时候,应从用途出发筛选酸沥滤因素。     

Co/Ce共掺杂高硅氧玻璃的制备和光谱性能

为开发新型电光源,研究了掺杂高硅氧玻璃的制备和光谱性能,首先制作多孔玻璃,通过掺杂溶液浸渍,制备掺Co和Ce高硅氧玻璃,并研究了在还原气氛下热处理玻璃的光谱性能,实验表明：合理的温度制度是制备掺杂高硅氧玻璃的关键,改进工艺条件可制成耐热性能优良的掺杂高硅氧玻璃,光谱测试表明,Co离子的价态较为稳定,通常以低价Co^2 离子形态存在于玻璃之中,Ce则主工以Ce^4 离子形态存在,在还原气氛下热处理,被还原成低价Ce^3 离子,玻璃的荧光光谱也证实了价态的变化。     

掺铝钕高硅氧玻璃的制备及光谱性能研究

采用分相酸溶工艺制备了Na2O-B2O3-SiO2体系纳米多孔玻璃,并以此为基质进行了钕铝掺杂的实验,制备了掺钕铝高硅氧玻璃,光谱分析表明,所制得的玻璃在1064 nm附近有明显的发射峰.研究了掺杂浓度、烧结气氛对玻璃光谱性能的影响,分析了铝离子在共掺杂玻璃中的作用.结果表明在浓度为0.2 mol/L的Nd(NO3)3溶液中制备的掺杂高硅氧玻璃发光强度最强,还原气氛下烧结的掺杂高硅氧玻璃光谱强度高于在空气中烧结得到的高硅氧玻璃,同时在还原条件下铝离子能够明显的提高玻璃的发光强度.     

高硅氧玻璃纤维概述

高硅氧玻璃纤维是国防军工和尖端科学所需的特种耐高温、耐烧蚀材料,据报道,美国、苏联等国家将高硅氧纤维用于航天飞机作为耐高温绝缘材料.在我国国防战略武器和空间技术科研上也是一种不可缺少的材料,高硅氧—酚醛玻璃钢用于火箭头部防热层,显示了良好的抗烧蚀性能.随着我国国防工业和科学事业的发展,在国内许多科研单位和厂家都在积极研究生产高硅氧纤维,为了不断满足国家的需要,提高高硅氧玻璃纤维的生产效率,提高质量、降低消耗、改     

中国3.3高硼硅玻璃管发展历程(续)

正2.2硼硅玻璃3.3管发展历程2.2.1西方长期对我国禁运的高技术基础材料硼硅玻璃3.3是美国康宁公司20世纪初发明的优质玻璃,以商品名称Pyrex销售。其性能十分优越,在化学、生物学、微电子学等现代科学中广泛应用。由于生产难度大,仅有极少数企业能够生产。产品价格高,且高度垄断、技术严格保密。硼硅玻璃3.3是制造原子武器、生物武器、化学武器和科研、教学用高科技材料。自20世纪50年代以来西方国家将其列为禁运物资对我国封锁近半个世纪。     

视镜玻璃板爆破试验

前言视镜在炼油、化工设备上应用甚多。视镜的主要零件为视镜玻璃板。它与设备内的介质接触,承受工作压力与介质温度。制造视镜玻璃板的材质有硼硅玻璃、钠钙玻璃、石英玻璃与有机玻璃等,但通常采用硼硅玻璃。硼硅玻璃的主要成份为元素硼、硅。由于硼硅玻璃的软化点高,故它能承受较高的介质温度。硼硅玻璃经钢化处理后,机械强度能提高较多。它的抗腐蚀能力优于钠     

问：请谈谈硼硅酸盐玻璃的分相问题。

问：请谈谈硼硅酸盐玻璃的分相问题。答：玻璃在冷却过程中或一定热处理条件下，由于不混溶性，引起玻璃分离成化学组成不同的两个或两个以上的相称为分相。下面扼要探讨一些商用硼硅酸盐玻璃的分相问题。一系列商用技术玻璃，如派来克斯，耶拿２０，安瓶玻璃，高硅氧玻璃...