耐水砂纸的生产流水线

耐水砂纸又称水磨砂纸或水砂纸。是以耐水砂纸原纸为基体,以合成树脂为粘结剂,牢固地将刚玉或碳化硅等磨料粘结起来并裁切成各种形状的涂附磨具。主要用于汽车、船体、机床等机械的底腻打磨和精密仪器的抛光。解放前本产品主要依靠进口,解放后,我们贯彻毛     

高品级柔软耐水砂布的研制

本文研究合成四种树脂粘结剂：柔软耐水布基处理浸渍剂、柔软耐水浆料、柔软耐水酚醛树脂底胶和新型酚醛树脂胶（Td=258℃）。通过在平跑式和悬挂式砂布制造线上,制备高品级柔软耐水砂布,并具有优异的磨削性能。以80^#棕刚玉为例,磨削时间达到2小时,是普通干磨砂布的4倍,磨去金属量（45^#钢）达到42．8克,是普通干磨砂布的6倍。在水中浸泡24小时后,湿磨时间达4小时,是耐水砂纸湿磨时间的8倍,磨去金属量（LY12CZ）41．7克,是耐水砂纸的13倍。     

涂附磨具专用环氧改性醇酸树脂的研究

采用环氧树脂改性醇酸树脂,用于涂附磨具有的纸基耐水处理剂和耐水砂纸的粘结剂。通过配方优选制得合成工艺和树脂性能综合优良的改性树脂,实验表明树脂具有优良的耐水性、耐溶剂性和粘结性。     

对标准中页状砂布,砂纸磨削性能有关问题的探讨

磨削性能是衡量页状砂布、砂纸质量的重要指标之一，原国家标准GB4979－85《页状砂布砂纸》对页状砂布、砂纸磨削性能的测试条件及测试方法作了规定。但是，在新颁布的行业标准JB／T3889－94《砂布》、JB／T7498－94《砂纸》、JB／T7499－94《耐水砂纸》中没有对页状砂布、砂纸的磨削性能提出要求，致使怎样判别页状砂布、砂纸的内在质量无法可依，不利于页状砂布、砂纸质量的提高。作者认为应对页状砂布、砂纸的磨削性能作出规定，并对原国家标准GB4979－85《页状砂布砂纸》中的有些问题，作者认为值得商磋。1有关标准中规定更状砂布…     

醇酸—有机硅嵌段共聚物磁漆

以自制醇酸—有机硅嵌段共聚物为基科制成的两种磁漆均保留了醇酸树脂磁漆的优良性能,又大幅度提高了其耐水、耐汽油浸渍等性能.其中铝粉醇酸—有机硅嵌段共聚物磁漆与铝粉醇酸树脂磁漆相比,其耐热性可提高100℃,该漆膜在400℃加热2h后仍保持良好的物理机械性能.醇酸树脂磁漆具有光泽好、干燥快、附着力强、漆膜坚硬、保光性好等优点,因此得到广泛的应用.但是,由于醇酸树脂以聚酯结构为主链,并残留有未反应的亲本基团羟基、羧基,侧链上还含有不饱和脂肪酸,使得醇酸树脂漆膜易泛黄,耐水性差,在高温时聚酯结构主链易断裂.这些不足限制了醇酸树脂漆更广泛的应用.有机硅树脂具有耐紫外光老     

GMA改性水性醇酸树脂的合成及应用

以豆油、苯甲酸、邻苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐及三羟甲基丙烷为主要原料,采用熔融盐法合成水性醇酸树脂,并用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)对其进行改性。通过Fourier变换红外光谱,扫描电子显微镜和差热扫描量热仪等仪器对改性树脂进行表征。结果表明,经GMA改性后的醇酸树脂吸水率明显下降。以GMA改性醇酸树脂为原材料,开发了一种耐水型水性醇酸涂料,其耐盐雾时间可达2000 h。     

涂附磨具专用MMA/BMA/MAA——环氧树脂粘结剂合成研究

本文研究合成甲基丙烯甲酸甲酯（ＭＭＡ）、甲基丙烯酸丁醒（ＢＭＡ）、甲基丙烯酸（ＭＡＡ）三元线型共聚物（ＭＭＡ／ＢＭＡ／ＭＡＡ）作为环氧树脂的固化剂,固化产物即为热固性丙烯酸类环氧树脂,这种树脂应用于涂附磨具高品级耐水砂纸、超薄涂层粘结剂,使涂附磨具具有优良的粘结性,柔韧性、耐水性及工艺可实施性能。     

18CrNiMo7-6钢研抛工艺试验研究

探究研抛工艺参数对工件材料去除率和表面粗糙度的影响。以砂纸和金刚石喷雾抛光剂为研抛介质,通过正交试验研究砂纸细度、研抛压力、研抛速度、研抛时间对18CrNiMo7-6工件材料去除率和表面粗糙度的影响。采用三维形貌仪、千分尺、电子天平和超景深显微镜对18CrNiMo7-6工件的表面粗糙度、厚度、质量和表面形貌进行测量分析,以材料去除率和表面粗糙度为评价指标,得到最佳的研抛工艺参数组合。在最佳工艺参数组合下,砂纸研磨工件的材料去除率为0.86μm/min,表面粗糙度为Ra0.048μm,金刚石抛光剂抛光后工件表面粗糙度为Ra0.024μm。砂纸研磨最佳工艺参数为:砂纸细度800#,研磨压力0.2MPa,研磨速度30rpm,研磨时间30min。抛光最佳工艺参数为:抛光压力0.2MPa,抛光速度30rpm,抛光时间15min。     

CN200520086185.9 防堵砂纸

本实用新型的防堵砂纸不同于以往砂纸的完全植砂，在砂纸的表面存在一定的空隙，磨料在砂纸的表面以一定的形状存在，这样的设计可以使在磨削中产生的木屑等粉尘通过没有磨料的空隙迅速排出，     

JS—53A型砂布砂纸磨削性能试验仪的研制

1引言砂布、砂纸的磨削性能是衡量砂布、砂纸质量的重要指标之一,砂布砂纸磨削性能试验仪是我国涂附磨具行业一直用于检验砂布、砂纸磨削性能的专用仪器。经过多年改进设计,由皮带传动、胶水齿轮一级传动,到目前仍在使用的全部金属齿轮二级传动。由郑州磨料磨具磨削研究所改进设计、郑州第二机床厂制造的JS－51型砂布砂纸磨削性能试验仪,满足了当时涂附磨具生产厂家的需求,提高了砂布砂纸磨削性能试验仪的测试精度,对于促进涂附磨具行业的发展起到了积极作用。但是目前全国众多涂附磨具厂家使用的砂布砂纸磨削性能试验仪由于年久失修…     

安全阀阀座与阀瓣研磨工艺的实验研究

目的 提高安全阀阀座与阀瓣的研磨维修质量和工作效率.方法 以砂纸为研磨介质,研究砂纸的细度、研磨压力、研磨机转速、研磨时间、研磨路径对阀座与阀瓣材料去除率与表面粗糙度的影响.通过正交实验,综合考虑各个工艺参数对材料去除率和表面粗糙度的影响,选择最佳工艺.结果 最佳工艺下,安全阀关闭件的材料去除率为26.2μm/min,表面粗糙度为0.028μm,研磨修复效率提高到90%.结论 研磨维修的最佳工艺为:砂纸目数1500目,研磨压力30 N,研磨机转速50 r/min,研磨时间20 min,研磨路径8字形.     

安全阀阀座与阀瓣研磨修复工艺实验研究

目的为满足安全阀阀座与阀瓣配合面密封要求,提高安全阀密封面磨削修复质量和效率,阀座和阀瓣表面粗糙度Ra≤0.1μm。方法在正交实验的基础上,采用Al_2O_3砂纸、白刚玉研磨膏为磨削介质,研究了磨粒细度、磨削时间、磨削转速、磨削压力对密封表面粗糙度和磨削量的影响,使用粗糙度测量仪、千分尺、电子显微镜对阀座和阀瓣的表面粗糙度、磨削量、表面形貌进行测量分析。以磨削量和表面粗糙度为评价指标,得到最佳工艺参数,并通过多组重复性实验验证实验结果的可靠性。结果在最佳磨削工艺参数下,砂纸研磨阀座和阀瓣的磨削量为0.023 mm,表面粗糙度为0.135μm,研磨膏抛光阀座和阀瓣的表面粗糙度为0.073μm。结论砂纸研磨最佳工艺参数:研磨压力80 N,研磨转速80 r/min,研磨时间10 min,砂纸细度1000目。研磨膏抛光最佳工艺参数:抛光压力30 N,抛光转速100 r/min,抛光时间10 min。采用砂纸、研磨膏磨削修复工艺,可以提高磨削量,降低表面粗糙度,提高了安全阀磨削后的密封性能。     

有机硅漆冷混改性长油度醇酸漆试验

将适量 W30-11有机硅烘干绝缘漆,采用冷混法掺入长油度 C01-7醇酸清漆中,得到本改性醇酸清漆;以本改性醇酸清漆中的有机硅/醇酸的干树脂比为基准,配制成了相应的铝粉漆。经测试证明:所研究成的改性清漆和铝粉漆能室温固化,所成漆膜表面平整、光亮,机械性能、耐腐蚀性能和其它综合性能良好.其耐热性能优于醇酸漆,而成本又低于相同用途的纯有机硅漆。     

丙烯酸改性醇酸快干漆在我厂的推广应用

通过对丙烯酸改性醇酸快干漆和沥青漆的技术、经济分析,认为用丙烯酸改性醇酸快干漆取代沥青漆可以加快工厂生产进度、降低产品成本,为企业创造更高的经济效益。     

砂布砂纸磨削实验的运动仿真

以JS-53A型砂布砂纸磨削试验机为物理模型建立砂布砂纸磨削试验的仿真系统.通过对磨削实验过程的运动和磨削轨迹分析,建立磨削轨迹和运动速度的数学模型,包括摆角方程、试样中心的轨迹和速度方程.使用MS-EX-CEL软件对不同齿轮传动比时的磨削轨迹和磨削速度进行仿真,得出了相应磨削轨迹曲线和磨削速度曲线、最大磨削速度的值和磨削轨迹的长度.当摆臂摆动周期是转盘转动周期的0.5或1倍时,磨削轨迹为重合的一条近似圆弧曲线,该传动比为合理值.不同的传动比时磨迹长度相差很大,因此在进行磨削对比试验时要固定传动比,即固定摆臂的摆频.     

自制铝焊条焊补铸铝金属模

我厂铸铝金属模经常出现铸造缺陷(气孔、夹渣、疏松)或加工后尺寸不符合要求而需要修补。我们研制了铝焊条。焊条芯为纯铝丝,Φ5毫米,长500毫米,用砂纸打光。焊条药皮配方见下表。     

Cu-Ni合金Ni释放标准试样制备工艺

以Cu-Ni合金作为标样，研究了制备工艺对Ni释放量的影响。结果表明，在Ni含量小于1%时，Cu-Ni合金在人工汗液中的Ni释放量与Ni含量呈近似正相关。采用在大气下熔炼手工浇注铸锭制作试样时，Ni释放量的均匀性比连铸坯差。冷加工态试样经退火后可改善Ni释放的均匀性。采用砂纸打磨试样表面时，随着砂纸号数增加，平均Ni释放量下降。因此，在制备Cu-Ni合金标样时，优先考虑Ni含量控制在0.05%～0.1%,采用真空粒化后重熔连铸的方式制作板坯再经轧压冲裁成形，试片应进行高温退火处理，并采用800号或更细的砂纸对其表面进行打磨。     

钢板(夂彡)磨用4660×1420mm砂纸带新产品的研制

4660×1420mm砂纸带是太原钢铁公司第七轧钢厂在西德进口钢板修磨机上的专用修磨工具。用于修磨不锈钢板表面的划痕、酸洗痕迹,凹坑等缺陷,以提高钢板表面质量。 4660×1420mm砂纸带是一种多接头的大砂带,是高效率、大面积修磨工具的一种,在     

聚合物/达克罗复合涂层体系在3.5%NaCl中耐蚀性能的EIS研究

通过EIS研究了以碳钢为基体的醇酸、聚氨酯、苯丙乳液以及氟树脂4种有机聚合物/达克罗复合涂层体系在3.5%NaCl中的防护性能.结果表明,氟树脂/达克罗复合体系表现出最好的防护性能,水性的苯丙乳液体系次之,聚氨酯体系居中,醇酸体系最差.γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(γ-APS)对达克罗涂层表面进行预处理可较大程度地提高醇酸、聚氨酯复合体系的耐蚀性能,但降低了水性的苯丙乳液体系的防护性能,对氟树脂体系的影响不明显.     

干磨砂纸超涂层的研究

为研制适用于软质材料磨削的干磨砂纸．通过涂覆特殊的防堵塞材料．利用吸热剂的相转变原理．研制了干磨砂纸超涂层浆料。通过对木材的磨削实验，研究表明复合吸热剂比单一吸热剂效果更好．具有更宽的吸热区域。复合吸热剂(1#：2#=5：5)用量在32％左右时，总磨削量达到2．7g，差热分析DTA证明其吸乏热峰顶温度乃148℃：采用聚氨酯乳胶作为超涂层浆料胶粘剂，以三聚氰胺-甲醛树脂为交联剂：研究发现当胶膜铅笔硬度为3H～4H，用量27％左右时，磨削量最大。同时研究表明滑石粉作为润滑剂，用量为27％最好。采用该超涂层浆料制备的超涂层干磨砂纸，其磨削量达到2．7g．比未涂卜超涂层的砂纸磨削量提高107％．比进口超涂层砂纸磨削量提高8％。