ORACLE采购库存模块中的常用表及其关系

简单阐述了ORACLE ERP套件的采购作业流程,针对ORACLE数据库,分析了采购、库存2个模块中数据查询与统计中最常用的数据表及其关系,着重列举了采购申请、订单、出入库、物料事务处理等相关表的主要字段及关联,为数据库的二次开发与系统定制奠定了基础.     

基于Web的电气制造企业采购机制研究及其系统开发

根据电气制造企业物料分类的特点,围绕采购的几个关键要素,结合某电气制造企业ERP环境下的采购实际,研究了电气制造企业的采购机制,并应用ASP.NET平台及SQL Server数据库技术,开发了基于Web的适合电气制造企业的采购管理系统,实践证明,在企业应用良好。     

试制物料跟踪管理概述

试制阶段物料跟踪管理是样车现场试制前非常重要的准备工作,科学有效的管理方法会大大降低试制阶段物料跟踪的难度及到料风险。本文从试制物料来源、零件跟踪、组织结构、流程原则以及数字化系统五个方面,概述了试制物料跟踪管理的实际操作方法,为主机厂或研发中心对于物料跟踪管理提供了思路。     

PDM与ERP物料编码技术在产品设计中的应用

从PDM与ERP集成角度,介绍了先实施ERP的企业物料编码的处理方法,提供了重复物料控制的几种方法,阐述了CAD文档物料编码自动返填技术。PDM与ERP集成技术可以有效控制重复物料编码和无效物料编码的产生,保证物料数据的一致性、唯一性,节约企业管理成本,提升企业竞争力。     

浅谈物料编码在ERP实施中的重要性

ERP是现代制造企业崭新的管理手段,而物料编码是实施ERP的第一步,本文浅谈了物料编码在ERP实施中的重要性.     

基于模糊匹配算法的ERP系统物料编码管理研究

针对服务型制造企业ERP系统物料编码由于标准不一致导致的数据管理混乱问题,研究和分析了ERP系统物料编码的方法与体系,利用模糊匹配算法等人工智能技术,进行企业全业务范围内历史物料数据的标准化以及物料代码新增、修改、停用等全生命周期管理,建立了一套科学的ERP系统物料编码方案,在构建物料标准的同时满足业务需求,显著提升企业数据准确性、权威性,促进企业精益化管理水平。     

江苏省机械工业新产品小批试制、鉴定管理办法

<正> 第一条,新产品通过技术鉴定后,凡需进行批量生产或属重要的机电产品,必须创造条件组织小批试制,在此基础上进行小批试制鉴定,小批试制的目的是验证工艺文件、工艺装备、设备及检测手段是否适应预定生产纲领生产要求和保证质量稳定,这是新产品从研制到批量生产的重要环节,只有通过了小批试制鉴定,新产品才能投入批量生产。有条件时新产品技术鉴定和小批试制鉴定可以合并一次鉴定,但必须具备二种鉴定所应有的技术文件和条件。第二条,进行小批试制鉴定的产品范围:1.自行设计的新产品;2.技术引进的新产品;3.按统一设计生产的新产品;4.转厂生产的产品(未经批准的);5.测绘仿制的新产品;     

ERP在仪征化纤物装系统的应用--分析与展望

企业资源计划(Enterprise Resource Planning，ERP)是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年代初，经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。到90年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。     

信息化领舞长液发展

长液信息化建设，抓住实施ERP问题的关键，以定单的过程跟踪,BOM的拆分和工艺流转为主线，动态驱动生产、物料需求、生产能力平衡估算、库存、采购、销售等管理的事前计划、事中控制、事后考核的核心业务实现，有效管理产品及零部件的生产过程。     

ERP中物料分类编码问题的分析

ERP的核心是管理制造资源,做好物料管理工作是ERP工作的重中之重。本文将通过讨论不同类型的制造业对于物料的分类和管理来说明物料分类及编码的重要性。     

基于物料分类的差异化采购管理策略

制造业企业物料种类繁多,针对不同物料的采购管理问题,基于Kraljic模型提出差异化采购管理策略.根据物料特性,从利润影响和供应风险两个维度,将物料分为战略物料、杠杆物料、非关键物料和瓶颈物料4类.从战略物料中再划分出供应风险极高的核心物料.分析各类物料特点,提出相应的采购策略、供应商管理策略以及库存策略.通过精准的差...     

面向复杂产品装配的采购物料生产过程协同管理系统

针对总装型企业外协配套物料的精细化管控难题,提出一种面向复杂产品装配的采购物料生产过程协同管理方法,设计开发了总装型企业采购物料生产过程协同管理系统。该系统以工作流管理技术为支撑,以总装物料需求为牵引,以过程协同控制为核心,基于采购物料协同控制过程模型,构建了贯穿采购物料生产过程的协同管控机制,实现了供需企业对采购物料生产过程的多层次、可视化协同管控。阐述了实做采购物料的内涵及生成算法,为总装企业物料质量控制与质量的追溯提供了有效的数据支撑。目前该系统在某航天企业得到实例验证,证明了该方法的可行性。     

排程软件APS助推中国ERP发展

目前,企业对ERP需求在不断增长,对ERP也有着广泛的个性化需求.比如对设备、物料、人员等方面的需求和要求,然而传统的ERP没有能力对物料进行约束,不能很快的对生产、销售、物流等方面做出相应的调整,因此也不可能实现精确排产和最优化.     

采购及第三方物流信息化应用实践

采购物流管理是从采购物料的计划生成、物料请购与审批、采购订单、合同管理、供应商管理、到货接收、发料出库、精益配送,财务信息等采购全过程进行跟踪管理。对物料采购及配送计划进行统一管理,监督和控制到货通知合同的执行,控制物料储备趋于合理。对供应商实行供应商档案、供货历史、供货清单等信息管理,为落实采购计划提供决策依据。     

自动化立体库管理系统与ERP系统间数据传输的实现

仓库管理系统（WMS）主要应用于企业的仓储部门，尤其在自动化仓库中广泛应用。人们通过计算机的简便操作来控制物料在仓库内的自动进出，并管理库存数据和操作信息。企业管理系统（ERP），应用于整个企业，管理企业的策划、计划、人员管理、采购、仓储、金额核算和运输等。     

ERP物料清单(BOM)优化研究

物料清单(BOM)作为ERP系统最重要的静态基础数据,其规范性与准确性是决定ERP系统能否成功运行的最重要技术因素.本文在分析物料清单(BOM)的作用、类型及结构的基础上,从工程BOM、工艺BOM、生产BOM等方面阐述了物料清单(BOM)的优化途径.     

机械工业新产品试制管理办法

为了加强机械工业新产品试制计划管理工作,原机械工业部印发了《机械工业新产品试制管理办法(试行稿)》。此《办法》经过6年的试行,对健全部、地方、企业三级管理体制,促进新产品开发起了很大的推动作用。现机械电子工业部组织有关单位对原试行《办法》进行了修订,正式印发了《机械工业新产品试制管理办法》,本刊特在这期发表,供有关企业和广大读者认真学习、贯彻执行。     

ERP系统产品数据的研究与应用

ERP（企业资源计划）是一种现代化的管理手段和方法,是企业产、供、销、人、财、物及信息的管理平台,它的产品技术数据来源于前端的技术部门,它从工艺管理系统读取BOM（物料清单）和各种汇总表,来进行企业的各项管理工作。因此,创建产品技术数据是极其重要的工作,它是ERP系统的数据源头。在我们国家,由于PDM（产品数据管理）的引进实施晚于ERP,因此在实施ERP时,首先要收集、整理产品技术数据,具体包括：物料主文件、物料清单、工艺路线和工作中心等,然后快速、准确地导入到ERP系统,     

订单式制造业采购成本控制方法的研究

针对订单式制造业的特点,在分析传统采购流程中存在问题的基础上,对采购业务流程进行了再造。在ERP的基本架构下,通过ERP内部模块的集成以及与产品数据相关的技术信息系统的集成,实现了制造业内部数据的共享。同时,提出了基于标准价格库的采购成本计算模型,实现对采购作业的成本控制,达到以最优采购成本进行采购的目的,使采购过程更加规范化、科学化。     

基于SOA的采购管理系统研究与设计

采购管理系统是ERP管理系统的重要组成部分。近年来随着采购管理在公司内部地位的逐步提升,对采购管理系统的研究也得到了普遍的重视。对传统的采购流程进行研究之后,提出一种新的采购管理系统设计方案。介绍了面向服务架构（SOA）的基本概念、基本工作原理,以WebService为主要技术,将SOA理念融合至ERP采购管理系统之中,以实现采购管理的最优化。