模态分析在管道应力模型校核中的应用

文章介绍了将模态分析应用于管道应力计算模型校核的一种新方法。通过对示例管道模型的校核结果表明模态分析可校核出管道应力模型的错误,保证了管道应力分析结果的准确性。     

大口径电厂直埋热水管道应力验算研究

直埋热水管道通常采用大口径钢管，由于受到土壤的轴向摩擦力、横向推力的作用，管道可能产生应力破坏的型式比较特殊，相关的规程规范在此类管道的应力分析方法上具有一定的局限性。文章按应力分类法，分析埋地热水管道应力破坏的五种类型，并结合应力分析软件CAESARⅡ的应用要求，提出满足电厂埋地热水管道的应力分析方法，供类似工程参考。     

电推力器推进剂管道大变形弯曲特性仿真研究

根据电推力器指向机构的实际机械结构,建立了推进剂管道仿真模型.利用Abaqus有限元仿真软件分析对比了推进剂直管道和螺旋管道大变形弯曲应力,随后又分析了不同中径、内径、有效圈数三个变量对螺旋管道应力的影响.仿真分析结果表明,直管道在大变形弯曲情况下应力远远超过屈服强度,螺旋管道在同样条件下,应力未超过屈服强度;控制上述变量中两个变量不变时,随着中径变大,应力越来越小;随着内径变小,应力越来越小;随着有效圈数增多,应力越来越小.该研究可用于电推力器推进剂管道方案的设计和参数优化.     

热力管道设计中的应力分析

在指出对热力管道进行应力分析重要性的基础上,提出了热力管道应力分析的一般模式以及对管道应力分析中可能遇到的问题进行了归纳,并对解决这些问题的方法进行了讨论。     

啤酒工厂热力管道补偿

啤酒工厂热力管道主要为蒸汽及冷凝水管道。用汽集中在糖化及包装。热胀冷缩、管道位移等原因,会造成管道应力过大破坏管架,和相连设备的应力、变形,需补偿热伸长以消除应力。补偿方式有自然补偿和补偿器补偿。     

太阳能光热电站熔融盐管道支吊架应力分析

在工程设计领域开展管道设计工作时,为研判管道布置是否安全、合理,支吊架设计是否正确,需对管道进行应力分析。管道应力分析有多种方法,如图表法、目测法、计算机分析法和模型分析法等,方法的选择应结合管道的操作压力、公称直径、操作温度和连接的设备类型等确定。以国内某光热电站为例,使用ANSYS Workbench软件计算分析站内管道支吊架的应力情况,通过搭建管道支吊架的三维有限元模型,选取多种工况对管道支吊架进行应力分析,结合数据结果进行结构优化,提升管道支吊架的可靠性,以供参考。     

化工设计中管道应力分析软件的应用探索

化工管道在化工企业的生产中发挥着重要作用.管道应力的大小会直接影响化工管道的质量.对化工管道的应力大小进行分析,在有效保证管道质量的前提下,促进化工企业生产效率和质量的提高,保证化工企业的生产运行安全.以化工管道为主要研究对象,着重对管道应力分析软件在化工设计中的应用进行研究和分析,为提高我国化工企业生产技术水平提供助...     

CAESAR Ⅱ软件在弹簧支架设计中的应用

弹簧支吊架主要解决管道有垂直位移时的支撑和减小敏感设备管口的受力问题,弹簧支吊架的合理设置和正确选择,对管系的安全平稳运行起着决定性的作用。文章应用CAESAR Ⅱ管道应力分析软件,以液化天然气超低温管道为例,讲解快速设计脱空管道弹簧支架方法,并对管道进行应力分析校核,管道应力及支架受力满足要求,弹簧选择合理。     

非金属衬里金属管道的应力与位移

对非金属衬里的金属管道的关键问题——衬里与管道之间的径向应力、径向位移及金属管道的环向应力进行分析 ,导出了易于使用的公式 ,为管道设计、施工和检验提供了理论依据 .     

管道应力分析及管架设计

介绍管道应力分析及管架设计,提出使用CAESAR Ⅱ建立管道应力模型需要注意的几个问题。     

火电厂热力管道二次应力优化分析

对管道应力分析基本荷载工况做了讨论,并建立了管道分析简化模型,对二次应力产生的原因进行了详细的理论分析,明确了Π型弯对减小二次应力的作用。对Π型弯各个参数与二次应力的关系进行了计算对比,其结果对实际管道布置及调整起到一定的指导作用。     

一种确定管道应力计算模型边界的新方法

文章提出了一种管道应力计算模型边界确定的新方法即三向线位移约束两次即可作为计算边界。对采用这种新方法计算的管道示例的应力比值变化进行了对比,结果显示其计算误差满足工程计算的要求。此方法为管道应力计算模型边界的确定及计算规模的简化提供了一种新思路。     

Auto PSA在管道应力分析中的应用

采用Auto PSA软件对国内某大型铝加工厂热力站中的高温高压蒸汽管道实际运行状况进行应力计算及分析,建立了有限元计算模型,研究了管道在自重、内压和其他荷载下的一次应力和二次应力,判定了管道的安全性和合理性,设备能否承受管道的推力和力矩;计算出管段中出现的支吊架的相关参数,为实际工程中选择支吊架的形式和型号提供了依据。     

CAESARⅡ软件在管道应力具体分析中的应用

在化工行业中,由于输送的需要,铺设很多的输送管路是必要的,因此管路的安全稳定就显得非常重要。CAESARⅡ软件作为专业的管道应力分析的软件在实际的使用过程中有三个主要特点。第一个是它的经济性好;第二个是它在计算管道应力过程中非常快捷;第三个是这款软件非常的高效。正是由于上述的三个优点,CAESARⅡ软件在管道设计过程中非常受欢迎。文章主要针对CAESARⅡ软件在管道应力中的具体应用进行详细的分析以及论述,希望通过文章的论述以及分析能够有效地提升CAESARⅡ软件在化工行业管道应力计算的效率;同时也为我国化工行业的管道建设贡献自己的力量。     

错误的管道布置会损环离心泵

错误的管道布置所引起的问题是:吸水池和吸水管道的设计不当、形成漩涡、水锤和很高的管道应力。本文提供简单易行的管道系统设计方法,可以避免发生上述问题。     

结合电测法的再热蒸汽管道支吊架应力分析

蒸汽管道支吊架偏斜直接影响管道正常运行,对其强度以及刚度进行分析非常重要。文章对再热蒸汽管道应力应变进行有限元分析,结合电测法对支吊架进行了应变分析。计算结果表明,ANSYS软件可以很好的反应管道应力分布情况。根据模拟结果对于重点部位进行电测法测量支吊架应变,准确地反应了启机过程中支吊架的变形情况,对于校验支吊架安全性能起到很好地辅助作用。     

B31J规范在管道应力分析中的应用

对于弯头及三通等管道应力薄弱部件,ASME B31.3规范附录D中给列的应力增大系数(i)和柔性系数(k)存在一定的局限性,只有在没有更加适用的数据时才采用。文章运用B31J规范对应力增大系数(i)和柔性系数(k)进行修正,并将修正前后的应力计算结果进行比较后表明采用B31J规范修正后的管道系统应力分析结果更加真实准确,而且还能降低工程造价。     

主蒸汽管道疏水阀焊口断裂分析及处理

某电厂主蒸汽疏水管道疏水阀在更换后短时间内发生断裂故障,呈整体撕裂脆性断裂,位于阀体和自带焊接短管之间的焊缝,现场检查显示阀体/管道材质无误,有限元仿真计算显示最大应力位于焊缝内表面,与实际断裂位置一致,最大Mises应力达到257.7MPa,远远超过P91材料对应的许用应力,进一步明确了故障的原因为焊接结构缺陷。     

火电厂再热热段疏水管道开裂分析及处理

针对某火电机组热段疏水管道开裂泄漏故障,结合以往文献中高温疏水管道的常见故障原因分析,通过现场检查及计算分析找到了故障产生的主要原因,并通过变更管道走向、合理布置支吊架,及增加管道刚度、控制管道振动等措施有效降低了管道应力水平,从根本上消除了故障原因,有效保证了机组的安全运行。     

电站锅炉应力腐蚀裂纹的产生与处理防范措施

金属材料在应力,同时处在特定的腐蚀环境中,容易产生应力腐蚀裂纹。通过分析电站锅炉中主蒸汽管道焊缝与安全阀管座角焊缝应力腐蚀裂纹的产生与机理,提出了电站锅炉应力腐蚀裂纹的检验方法与防范措施。