某厂300MW燃煤锅炉SCR法烟气脱硝技术的应用

介绍了燃料燃烧过程中NOx的形成机理,结合某厂SCR法烟气脱硝项目,介绍了SCR法脱硝技术的工艺流程、主要系统、催化剂选型、SCR法烟气脱硝工艺的影响因素以及实际运行调节状况和运行中易出现的问题和注意事项。     

燃煤电厂脱硝催化剂机械损坏原因分析及处理

针对某燃煤电厂烟气脱硝存在的问题,分析了脱硝催化剂机械损坏的原因,提出了防止脱硝催化剂机械损坏的技术措施和标准化管理措施.整改前后的脱硝数据表明,措施可行有效,能保证脱硝系统高效、稳定运行,可实现企业节能减排.     

电厂烟气脱硫脱硝技术研究分析

烟气脱硫脱硝技术的应用,需既能符合电厂运行的实际需求,又能确保脱硫脱硝技术具备节能的效益,最大化的体现脱硫脱硝技术的环保水平,因此,本文通过对烟气脱硫脱硝技术进行研究,分析其在电厂运行中的应用。     

基于故障树的火电厂脱硝系统故障分析方法

脱硝系统在火电厂运行过程中扮演着重要角色, 系统的正常运行以及故障预防措施的制定对火电厂正常工作具有重要意义。提出了一种基于故障树的火电厂脱硝系统故障分析方法。通过分析脱硝系统的工作原理确定全 部故障事件, 并根据故障事件之间的逻辑关系建立脱硝系统故障树, 通过定性和定量分析确定系统的薄弱环节, 对火电厂脱硝系统的各种故障制定应对方案, 为企业安全生产提供指导意见。     

电厂宽负荷选择性催化还原脱硝技术改造

选择性催化还原（SCR）脱硝技术是我国电厂常用的脱硝技术。该技术运行中对烟气温度的要求比较严格,需要控制好SCR脱硝系统的入口烟温。针对这一问题,从影响SCR脱硝效率的关键因素及常见的宽负荷脱硝技术改进方案入手进行了分析。通过宽负荷脱硝技术改造,明显提高了SCR脱硝系统的入口烟温,进而提高了脱硝效率,减少了氨逃逸率,为电力行业脱硝技术发展提供了实际参考。     

燃煤电站SNCR烟气脱硝技术探讨

在介绍SCR工艺脱硝原理的基础上,较为详细地介绍了SNCR工艺流程、催化剂的选择、脱硝效率的影响因素及运行控制注意事项,并对该工艺的应用前景进行了展望。     

火电厂SCR脱硝催化剂寿命预估研究

火电厂SCR烟气脱硝装置的核心是SCR脱硝催化剂,其使用寿命直接影响着SCR工艺的效率和运行费用。针对火电厂SCR脱硝催化剂在运行过程中的失活机理,建立了催化剂的失活动力学模型以及寿命计算方法,并基于物理和数学方法对失活动力学模型进行了修正,采用催化剂实际运行的失活数据进行验证,确定了催化剂失活动力学的最佳修正模型为k=φk0e-At,利用该模型对催化剂进行寿命估算具有较为准确的结果,可为火电厂SCR脱硝催化剂的寿命管理提供一定的参考依据。     

燃煤电厂选择性催化还原脱硝系统运行成本

针对燃煤电厂选择性催化还原(SCR)脱硝系统,提出基于费用效益分析方法的脱硝运行成本评估体系和计算模型,研究典型机组的SCR脱硝系统运行成本.结果表明,在机组年运行小时数为5 000h,入口NOx质量浓度为400mg/m3时(基准含氧量6%),容量分别为300、600和1 000 MW机组的SCR脱硝系统运行成本分别为7.6~8.6、5.75~6.55和4.8~5.4元/(MW·h);入口质量浓度从200mg/m3分别增加至400和600mg/m3时,总成本中还原剂成本增幅最大,分别为195.9%和391%;当达到超低排放标准限值时,300、600和1 000 MW机组的SCR脱硝系统运行成本相比达到新标准排放限值时分别增加约9.64%、9.68%和9.8%;机组年运行小时数从4 000h增加至6 000h时,300、600和1 000MW机组的SCR脱硝系统运行成本分别降低约28%、26%和26.2%.     

能源与环保

我国烟气脱硝技术取得重大突破东方锅炉集团股份有限公司控股子公司——成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司研发的脱硝催化剂生产流水线单体挤压和干燥运行试运一次成功,这标志着我国烟气脱硝技术取得重大突破。烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一重点领域。目前,国内脱硝工程基本采用全套进口或引进技术和关键设备的方法建设,这些装置建成投产的效果较好,但同时存在建设投资大、运行费用高,采用技术引进也需支付高额的技术使用费,在工期、技术方面都受制于人等问题。成都东方凯特瑞脱硝催化剂生产流水线的正式投产…     

水泥生产窑尾烟气脱硝实验研究

通过对吉林某水泥公司水泥生产线窑尾烟气脱硝改造工程调试,测定了3~#生产线的工况、烟气参数及SNCR系统参数下NO_X排放数据,确定了SNCR系统的最佳运行参数,选取20%氨水作为该SNCR系统还原剂,结合氨逃逸浓度、脱硝效率等指标,选取850℃~900℃温度区间作为温度窗口;结合还原剂消耗、运行等影响因素,确定NH_3/NO比为1.5∶1;设定停留时间在0.8~1.2s之间,SNCR系统在最佳运行参数下脱硝效果测试结果表明,该企业氮氧化物排放限值满足国家相关环保要求。     

等离子点火装置在350MW燃煤锅炉中的应用

结合华能东方电厂350MW超临界燃煤锅炉等离子点火装置的使用情况,介绍等离子点火装置在应用中的关键控制因素和所采取的措施,以实现等离子点火装置的安全、稳定运行。     

火电厂露天旋转式激光盘煤装置

介绍了在天津大港发电厂安装使用的一种计量露天煤场存煤量的激光摄像盘煤装置,对装置的组成、工作原理、误差分析及投运效果等作了阐述。该装置经过有关专家测试,具有较高的计量精度,在火电站具有广泛的应用价值。     

粉煤灰基NH3-SCR脱硝催化剂研究进展

NH₃-SCR 是目前燃煤烟气脱硝最为有效的技术,其核心是催化剂的选择。粉煤灰廉价易得,含有一定的硅铝结构和孔结构,在经过负载及改性后用作催化剂呈现出良好的脱硝活性。本文探讨粉煤灰活性组分、制备方法、焙烧温度、前驱体等对脱硝的影响,介绍粉煤灰在 SCR 脱硝方面的研究进展。同时,针对粉煤灰的缺点对粉煤灰改性方法进行归纳,重点介绍酸改性和碱改性对催化剂性能的影响。此外,还简析了催化剂脱硝机理,详细介绍现阶段粉煤灰基脱硝催化剂的成型问题,其中挤压成型具有绝对优势而被大量研究。最后,指出粉煤灰基催化剂现有研究的不足和以后的研究方向,以期将其大规模应用于电厂脱硝,降低烟气脱硝成本。     

提高达拉特发电厂5炉磨煤机干燥出力的节能分析

火电厂是一次能源用能大户,全年耗煤量非常巨大,提高火电厂的一次设备利用率,尽可能的降低发电成本,本文通过现场实际运行经验,总结分析出了火电厂磨煤机在运行过程中可采取的切实可行的提高干燥出力措施,如改变磨组运行方式,提高磨煤机入口热风温度,提高空预器洁净度,减少了堵磨的概率和提高机组出力、节省厂用电等。     

火电机组SCR脱硝系统热量平衡分析

火电机组SCR脱硝系统可有效脱除NOx污染物,但脱硝系统的引入对锅炉的运行将产生一定的影响,主要体现在对锅炉尾部受热面温度分布的影响以及对锅炉效率的影响等方面。针对SCR脱硝系统的热量平衡进行了分析,利用热力学方法从反应放热导致的烟气温升,稀释风吸热导致的烟气温降,反应器及其烟道散热以及漏风导致的烟气温降四个方面分析了烟气经过脱硝反应器后的温度分布情况,并对锅炉排烟热损失和锅炉效率进行了分析计算。最后针对典型600 MW机组和1 000 MW机组的设计数据进行了验证计算,计算结果表明,烟气经过脱硝反应器后温度降低小于2℃,锅炉排烟热损失和锅炉效率的变化量小于0.05%,与工程试验数据基本符合。     

中速磨煤机入口一次风量数值模拟

某燃煤电厂1#机组在调试期间,发现由于磨煤机入口风量测量值波动较大,导致一次风量自动调节装置不能正常投运.分析了磨煤机入口一次风量测量产生误差的原因,通过对磨煤机入口一次风道流场的数值模拟,找到了风道内的涡流区,并采用在风道内加装紊流栅的方法,对1#机组磨煤机一次风量测量装置进行了改造,并取得了良好的效果.     

中速磨煤机入口一次风量数值模拟

某燃煤电厂1#机组在调试期间,发现由于磨煤机入口风量测量值波动较大,导致一次风量自动调节装置不能正常投运.分析了磨煤机入口一次风量测量产生误差的原因,通过对磨煤机入口一次风道流场的数值模拟,找到了风道内的涡流区,并采用在风道内加装紊流栅的方法,对1#机组磨煤机一次风量测量装置进行了改造,并取得了良好的效果.     

水泥炉窑SNCR-SCR联合脱硝中试实验研究

以水泥炉窑氮氧化物（NO_x）脱除为研究对象,分析烟气温度、入口NO_x质量浓度、氨氮摩尔比（NSR）、催化剂装载量和积灰时间等对选择性催化还原脱硝技术(SCR)性能的影响,研究水泥炉窑SNCR-SCR联合脱硝工艺. 依托浙江省某水泥熟料生产线,通过在已配套的SNCR脱硝装置后端引入SCR反应器深化烟气脱硝过程,建立体积流量为10 000 m³/h的SNCR-SCR联合脱硝系统. 结果表明,在烟气体积流量为10 000 m³/h,入口温度为340 °C,入口NO_x质量浓度为200~320 mg/m³的条件下,选择NSR为0.85~1.00、催化剂用量为8.1 m³时,SCR处理系统出口NO_x排放质量浓度为23.4 mg/m³,氨排放质量浓度为0.98 mg/m³,SCR系统脱硝率可达90.4 %. 中试实验NO_x的排放质量浓度、氨排放质量浓度均远优于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2013）的规定,证明可实现水泥炉窑烟气氮氧化物的超低排放.     

燃煤发电厂省煤器管高温冲蚀磨损特性的研究

利用自制高温冲蚀磨损试验装置,对燃煤发电厂省煤器管道(20钢)进行高温冲蚀模拟试验,并对20钢室温冲蚀以及Ni-W合金刷镀层高温冲蚀作了对比试验。结果表明,局部塑性变形、疲劳剥落、犁削和切削作用是20钢管道高温冲蚀磨损的主要机理。Ni-W合金刷镀层脆性大,结合力不强,不能提高省煤器管道的使用寿命。     

平行送风食用菌干燥装置效益分析

提出了一种平行送风食用菌干燥装置,并与传统干燥方式对比,进行效益计算.本装置采用梯级加热模式,通过平行送风、太阳能预热和同步热泵的引用降低装置能耗,提高效益.以香菇干燥为例,本装置与普通热泵干燥及传统燃煤干燥相比,能耗之比为0.42∶0.67∶1,CO2、NOx、SOx排放之比为0.42∶0.67∶1,运行维护费之比为0.93∶1.35∶1.