钢铁企业佘热蒸汽利用状况的研究

余热回收和利用是钢铁企业节能减排的重要措施。分析了钢铁企业余热蒸汽回收利用系统的特点,研究表明,做好余热蒸汽的回收和科学利用可以使钢铁企业对一次能源的需求量减少约8％。余热蒸汽利用系统要根据“按质用能,温度对口,梯级利用,热和能尽其利用”的原则进行统一的规划。开发先进的余热蒸汽调控和利用技术,是目前余热蒸汽回收利用的关键,随着钢铁企业余热蒸汽回收量的增加,应该大力发展蒸汽制冷、余热蒸汽发电等技术。     

余热发电工程在某钢铁企业的应用

针对钢铁企业烧结余热和转炉及竖炉蒸汽现状,某公司拟建2座6MW余热电站,用于回收烧结余热和有效利用转炉及竖炉蒸汽,并对余热利用方案、设备参数、余热利用系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍余热发电工程在某钢铁企业的应用情况。余热发电工程的应用为企业创造了可观的经济效益和良好的环境效应。     

饱和蒸汽发电技术在某钢铁企业的应用实例

针对某钢铁企业转炉及加热炉的蒸汽现状,建设一座3MW余热电站用于有效回收利用转炉及加热炉蒸汽.文中从余热利用方案、主要设备参数、余热利用系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍了饱和蒸汽发电技术在该钢铁企业的应用情况.饱和蒸汽发电技术的应用为节能减排、环境保护做出了巨大贡献,同时也为企业创造了可观的经济效益.     

蒸汽喷射式热泵在我厂余热回收中的应用

热泵技术是将低品位热能提升为高品位热能的节能技术，而蒸汽喷射式热泵在企业余热回收中，主要是利用高速流动蒸汽的喷射，提高余热蒸汽的运行参数和质量，达到余热蒸汽回收和再次利用目的。我厂是年耗蒸汽60～80万吨的联合化工、化纤企业，工艺加热后产生的余热蒸汽有相当数量，以往我厂在余热回收中采用热泵技术、溴化锂制冷节能技术来回收余热，取得了一定的节能效果，但还有一部份化纤生产装置的余热蒸汽没有利用，1993年我厂与国家环保局南京环科所合作，用蒸汽喷射式热泵见图1，回收涤纶短丝后处理生产中排放出来的余热蒸汽，取得了…     

余热蒸汽资源回收系统的设计及应用

根据中低温余热蒸汽资源的特点,本文提出了单循环与双循环相结合的发电系统来解决余热资源高效利用问题,并设计出了一种基于螺杆膨胀机的新型高效余热资源回收利用发电系统.通过实例计算研究了该新型余热回收技术,说明了它在技术和经济上都是可行的.     

卷烟厂烟草真空回潮机抽真空蒸汽的余热回收

分析了卷烟厂蒸汽喷射式真空回潮机抽真空蒸汽余热回收利用的价值,简要论述了余热回收的难点;介绍了真空回潮机抽真空蒸汽余热回收系统的结构及工作原理;指出余热回收系统应用后,郑州卷烟厂每年可减少天然气消耗约25万m3,同时降低了对周边环境的噪音和热蒸汽污染,设备的抽真空效率提高了16.2％.     

水喷射技术在冷凝水回收系统中的应用

高温冷凝水回收是工业企业节能领域常见的余热回收工艺,水泵汽蚀和闪蒸汽的处理是冷凝水回收利用的核心问题,利用水喷射技术是一种实用的解决办法,采用该项技术的密闭式凝结水回收系统成功推广应用了20余年。     

我国钢铁工业余热余能调研报告

在对国内20家钢铁企业余热余能回收利用调研的基础上,按主要生产工序分析计算了我国钢铁工业余热余能资源量及回收利用现状,并计算目前我国钢铁工业的吨钢余热余能量及回收利用率;分析计算了未来我国钢铁工业各生产工序余热余能回收利用水平,并给出当前还具有的节能潜力。     

关于钢厂饱和蒸汽如何合理利用的探讨

对目前钢铁企业内饱和蒸汽来源及利用现状进行总结,介绍了可待开发利用的热源。通过对利用蒸汽进行发电的几种技术进行对比分析,得出在钢铁企业中对余热蒸汽进行利用的合理方式,并对此方式进行了应用举例分析。     

印染废水余热产中压高温蒸汽系统设计与分析

印染废水含热量巨大，对其余热进行回收利用可以有效实现行业的节能降碳。设计一种利用印染余热回收利用的节能系统，利用复叠式热泵、闪蒸罐、蒸汽压缩机等设备回收废水中的余热并产生印染工艺所需的中压高温蒸汽；对主要设备和热力参数进行设计和计算，对节能效益进行举例分析。理论上印染余热回收利用系统每年为企业节省能源费用约78万元，直接减少印染企业蒸汽量消耗，降低工艺成本，解决废水余热对环境的影响，有效实现行业节能降碳减排。     

钢铁企业余热吸收制冷

调查和分析了钢铁企业余热利用的现状,得出余热制冷是钢铁企业余热利用的重要途径之一．以鞍钢为例介绍了吸收式制冷机组在钢铁企业的主要用途,具体分析了不同余热载体（蒸汽、热水、烟气）作为吸收制冷机组的驱动热源的应用情况,并介绍了国内外吸收式制冷最新研究情况,最后探讨了余热制冷在钢铁企业中经济性应用方案。     

钢铁厂烧结机组余热回收工程设计方案及能耗分析

烧结烟气显热以及烧结矿显热分别占烧结工序能耗的15%和40%,这2种余热资源的高效回收与利用是降低烧结工序能耗的有效途径之一。西部某钢铁厂烧结余热发电系统采用双压锅炉,达到中低温余热分级回收和梯级利用,解决余热发电机组运行连续性差等问题。补汽式汽轮机的采用在整个钢厂生产蒸汽系统中起到了蒸汽平衡的作用,达到稳定蒸汽管网压力的目的。     

石横特钢发展循环经济的模式与实践

某钢铁企业以技术创新、管理创新为依托,实现能源高效利用,代谢物高效再生利用。建设资源节约型钢铁企业循环经济模式主要的措施有:综合利用富余高炉煤气实现热电联产;余热余能高效回收发电;烧结矿余热回收发电,高炉余压发电;电机高频改造;废渣、尘、泥再利用。     

带有Sulzer增效器的高效率柴油机动力装置

<正> 近年来,为提高动力装置的效率,余热回收已成为一个很热门的课题。柴油机提供了多种余热源,即废气、增压空气、气缸冷却水和滑油等,这些余热可被用来生产蒸汽或热水。余热回收的可能性和对效率的改善同余热的利用方式和连续性有密切关系。即使技术是现成的,剩余能量能被有效利用,也必须在一个合理的时间内偿还投资成本。到目前为止,许多余热回收装置仅在低水平上利用剩余能量,例如加热重油、生产热水,但这些并不能使原动机的整机热效率有任何程度的提高。一种实用的余热回收形式是使用一台动力涡轮回收,在Sulzer RTA系列低速二冲程柴油机中被称为增效系统。     

基于热泵技术的供热系统有效制热系数分析

近年来,大型火电厂热电联产及其循环水余热利用技术备受关注,各种热泵技术在火电厂都有应用。从系统输出和输入热量角度,建立了基于电压缩式热泵、蒸汽压缩式热泵、吸收式热泵以及压缩-吸收复合式热泵四种技术路线的供热系统有效制热系数的计算方法;以某电厂N330-16.7/538/538型机组为例,对4种技术路线进行比较分析,结果表明,蒸汽型热泵比电驱动型热泵具有更高的有效制热系数,对具有蒸汽资源的电厂首站,推荐采用蒸汽型热泵回收余热;在蒸汽品位可以驱动压缩式热泵时,推荐采用蒸汽压缩式热泵回收余热。     

热轧加热炉余热利用的实践

依照余热梯级回收利用原理,结合在热轧加热炉上的具体实践,对高温余热的汽化冷却和乏气回收技术,中温余热预热坯料和预热助燃空气技术,以及通过余热锅炉使低温余热产蒸汽技术逐一进行了阐述。     

石化低温余热热泵机组向低压蒸汽系统供汽的技术探讨

石化企业工艺装置内存在大量低温余热(80~150℃),这些低温余热经过空气冷却器(简称空冷器)、循环水冷却器尚未得到利用,就散失于大气中。采用第二类吸收式热泵机组低温余热回收技术,回收两套烷基苯装置的低温余热可发生0.35 MPa的低压饱和蒸汽,再通过在导热油加热炉对流段设置蒸汽过热盘管将饱和蒸汽加热成过热蒸汽,输入低压蒸汽管网,可连续供各低压蒸汽用户使用。石化低温余热热泵机组低压蒸汽系统供汽技术充分利用石化装置低温余热资源,具有蒸汽成本低、运行平稳、机组启动快、负荷调节灵活的特点,对于节能减排任务艰巨的石化行业,值得推广。     

蒸汽蓄热器节能技术在清洁能源替代中的应用

1蒸汽蓄热技术简介蒸汽蓄热器是一种蒸汽热能的储存容器,具有均衡供汽波动负荷的作用。用于蒸汽负荷波动的供汽系统,可使锅炉燃烧负荷稳定;在余热利用系统,能有效的回收热量。蒸汽蓄热器是一种行之有效的节能设备,国内外均在推广应用。国家标准GB50041-2008《锅炉房设计规范》基本规定中也作了推荐。合理使用蒸汽蓄热器后,一般能节约燃料3%～20%。     

某钢厂硅钢部门热管余热回收项目的可行性分析

对某钢铁厂硅钢部门的烟气余热利用情况进行了分析,并提出了利用热管作为换热器的烟气余热综合回收利用方案,介绍了回收系统的设计原则和方法,分析了项目的技术可行性以及经济上的合理性。根据估算硅钢部门利用烟气余热,仅蒸汽收入每年可达782万元,投资收回期仅5个月。     

印染企业蒸汽凝水余热回收及其节能效益

综合分析了印染企业蒸汽凝水回收现状及存在的问题,结合印染行业特点,就回收利用系统产生的大量蒸汽凝水及余汽、余热资源,提高热能利用率、降低蒸汽消耗、改善蒸汽使用状况等提出了新见解及其基本应用方法。从理论及实际应用方面论述了回收、利用余热资源的可行性及必要性。