典型零件的数控车床加工工艺分析与设计

在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,分析数控车床加工工艺中的关键问题,介绍数控车床工艺的设计方法。通过实例编程分析,说明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率,为实际生产提供经验和借鉴。     

基于GSK928TEa数控车床系统编程加工轴类零件

文章介绍了数控车床加工的原理,以某典型轴类零件加工任务为例,介绍了该典型轴类零件的结构特点,对其加工工艺进行分析,解决了刀具的装夹定位问题。基于GSK928TEa数控车床系统对其进行数控程序的编写以及加工工艺的模拟加工,在GSK928TEa数控车床完成轴类零件的加工。     

第4讲 数控车床编程

数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面或非圆弧曲线轮廓面、端面和螺纹等工序的切削加工,并能进行车槽、切断、钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等工序的加工。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。     

数控车床加工工艺分析

随着计算机技术与传感器技术的快速发展,数控加工技术已经成为了机械加工现代化的重要基础和关键技术。然而数控车床加工工艺与传统车床的加工工艺有很大不同,针对数控车床的特点,采用适宜数控加工的加工工艺,是获得理想加工效果的关键所在。本文结合数控加工与传统加工的不同之处,分析了数控车床加工的具体加工工艺,对从事数控加工编程设计的工程技术人员有一定指导作用。     

维美德与Fabio Perini建立互联网生态系统合作,提高生活用纸生产流程数字化技术水平

维美德与Fabio Perini合作,建立了一种互联网生态系统,致力于提高生活用纸生产和加工技术,提高生活用纸制造商和加工商的运作效率。该合作结合了维美德全面的生活用纸生产技术和工艺优化专业知识,以及Fabio Perini公司加工和包装纸机工艺和技术,通过结合生活用纸生产和加工流程的数据,为优化生活用纸生产提供参考。     

关于数控车床钻孔刀夹的设计研究

为提高数控车床钻孔工艺实施效率,可以结合钻孔生产实际需求,设计一专用夹具,提高产品加工综合质量。文章结合数控车床钻孔工艺特点,对钻孔刀夹设计方案进行了简要分析。     

数控车床盘类零件工装夹具设计

在数控车床上加工盘类零件非常普遍,文章针对传统的夹具进行改进,提高零件的尺寸精度和位置精度,缩短了装夹找正的时间。文章以CAK6140数控车床为例,针对盘类零件进行工装夹具的设计分析,从零件图分析、工艺分析、夹具设计等几个方面进行论述。     

巧用宏程序加工大螺距梯形螺纹

为在数控车床上加工大螺距梯形螺纹,对梯形螺纹的加工工艺和FANUC0i系统宏指令的应用进行了研究,探索出一套利用宏指令在数控车床上加工合格梯形螺纹的方法,并结合实际生产验证了其可行性,拓展了宏指令的应用范围。     

小型壳体类零件数控车削加工工艺实践

为了提高气流纺纱机壳体加工精度和效率,分析加工中心铣镗工艺加工该零件存在加工内容多、成型复杂、镗刀难以选择且杆形铣刀消耗量大导致效率低、精度差等主要问题;从工艺、设备、夹具、刀具和程序等方面详细介绍新设计的数控车削工艺方案并进行验证。生产实践表明:新设计的数控车削加工工艺采用一面两销定位方式,使用多刀为主的数控车床、专用定位夹具,引进模块式强力端面槽刀和攀时公司镗刀片,并应用优化的NC程序等,加工的气流纺纱机壳体合格率保持在99%以上,生产效率提高3～5倍;数控车削加工的首要条件是将先进刀具与优化的NC程序相统一,并在生产中不断提高加工效果。     

椭圆配合件的编程方法简析

数控车床可以加工轴类和盘类零件的各种曲面、回转面及螺纹等轮廓,尤其适宜加工轴套类配合件的内、外轮廓和内、外螺纹,灵活有效地运用多种数控编程指令,控制产品精度,可以进一步提高产品对的加工生产效率。     

基于FlexSim的饲料工艺设计仿真分析

饲料加工属于流程型生产,在饲料工程方案设计阶段和工厂生产运营阶段,很多流程的分析和评价依然停留在经验阶段。本研究通过采用基于FlexSim的工艺流程建模和贴合实际的参数化仿真对工艺设计方案进行分析,发现生产瓶颈并提出解决方案,为饲料加工工艺设计和优化提供新思路。     

数控车床加工轧辊螺旋槽

在研究数控车床的系统和大量的工艺试验工作基础上,通过修改数控车床的系统参数,拓展了设备性能,使加工大螺距(500～1000 mm)螺旋槽变得简单易行,提高了产品质量,并且使生产效率提高了近10倍.     

数控车床操作技术分析

现代数控生产加工应用技术以及数控车床设备在我国机械构件生产加工领域的发展应用,有效提升了我国机械构件加工活动的质量和效率水平,做好数控车床应用过程中的操作技术分析,对于我国机械工件生产加工技术水平的不断提升具有促进作用。文章针对数控车床操作技术展开了简要论述。     

男西裤双嵌线袋工艺模板的设计与应用研究

归纳了服装工艺模板技术的原理、作用和工艺流程。详细介绍了男西裤双嵌线袋工艺模板的设计、制作流程,分析服装工艺模板的技术特征和应用效果。通过对服装工艺模板在服装行业中的应用分析得出:服装工艺模板能够优化工艺流程,降低服装加工难度,提高生产效率和产品质量。同时,它还便于实现生产线的工序同期化,确保生产计划、进度的合理把控,降低对工人技术能力的依赖。     

如何在数控车床上加工梯形螺纹

在数控车床上加工梯形螺纹是一个全新的课题,本文通过对梯形螺纹加工的工艺分析和加工方法的研讨,探索出一套可以在数控车床上加工出合格梯形螺纹的方法。     

同安封肉常温软包装罐头加工工艺研究

同安封肉是厦门同安传统名菜,属于闽菜系。此菜在当地颇有名气,每当人们办喜事或建新房,举办筵席,都忘不了"封肉"。通过借鉴传统加工工艺,对同安封肉常温软包装罐头的生产加工工艺进行研究,建立标准化流程,既能方便食用,又能延长保质期。     

试论"标准化"对食品质量安全的保障

通过对食品原料生产、产品制作加工、检验、包装和标签5个主要环节标准化的论述,阐述了标准化对保证食品质量安全的重要作用。农产品要按”无公害农产品产地环境标准”和”无公害生产技术操作规程标准”进行生产,产品制作加工要做到环境场所标准化、设备标准化、人员标准化、工艺规程标准化和加工操作标准化等,监控食品质量安全的关键环节是标准化检验,包装材料必须符合有关安全卫生的标准规定,食品标签的内容必须科学、真实和有效,做到标准化制作。     

棉纺环锭细纱机牵伸变换齿轮摇臂工艺改进

为了解决棉纺环锭细纱机牵伸变换齿轮摇臂生产周期长、质量不稳定的问题，分析其现有加工工艺流程存在装夹定位困难、加工精度要求高、难度大的现状，遵循工序集中原则，提出改进方案；使用数控车床代替普通加工设备，一次装夹、一次定位完成?52H7,?55 mm,?62H7孔以及基准面的加工内容，提高基准面与孔的位置精度、垂直度；将毛坯底面外圆由圆弧变为整圆，保证调整空间、提高装夹稳定性。实践结果表明：改进工艺后，牵伸变换齿轮摇臂的加工流程缩短、装夹次数减少、装夹稳定性提高，黑皮问题得到解决，生产效率和产品质量得到提升。     

立式数控车床的工作设计模块的优化

为了满足现阶段工作的需要,展开立式数控车床工作环节的控制是非常必要的。文章就普通卧式车床及其简易卧式车床应用环节展开分析,保证其加工转向节杆环节及其法兰端面工艺环节的协调。通过对专用式数控车加工转向节杆部及其大端面工艺方法的研究,进行该立式数控车床总体结构的优化,保证其机床的工作循环环节的优化,满足现代机床工程应用的需要。这就需要我们针对转向节工装夹具展开优化设计,保证进给系统的协调,提升日常工作模块的质量效率。     

数控车床故障分析及排除措施探讨

随着技术的进步与发展,车床已经与计算机联网,形成能够自动控制、智能化程度较高的数控车床,这类车床生产能力强、生产效率高,已经被广泛应用到各类加工生产中,可以说,数控车床是机械加工当中应用最为普遍的设备之一,对加工生产有着重要的作用。文章主要通过对数控车床基本原理、故障诊断进行分析,进一步提出常见数控车床故障的排除方法,以此提高数控车床功能作用。