磷酸铵镁沉淀法处理草甘膦母液中氨氮的研究

以某化工厂草甘膦母液为研究对象,采用磷酸铵镁沉淀法去除废水中的氨氮,同时合成磷酸铵镁晶体。本文通过研究反应比、pH等因素确定了磷酸铵镁沉淀法处理的最佳反应条件。结果表明磷酸铵镁沉淀法适用于处理含高浓度氨氮废水,最佳反应比为n(Mg⁽²⁺⁾)∶n(NH_4(2+))∶n(NH_4⁺)=1.6∶1,最佳反应pH值为10。在最佳反应条件下,氨氮去除率可达97%。     

磷酸铵镁法回收养猪沼液中氮磷的影响因素研究

以模拟养猪沼液为研究对象，MgCl₂·6H₂O和K₂HPO₄·3H₂O分别为镁源和磷源沉淀剂，采用磷酸铵镁法(MAP)回收养猪沼液中的氮磷。考察了反应温度、搅拌速率、 pH值、 n(Mg)∶n(N)和n(P)∶n(N)对氮磷回收率的影响。结果表明，磷酸铵镁法回收养猪沼液中氮磷的最佳工艺条件为：pH值为9.5、反应温度为30℃、搅拌速率为200 r/min、 n(Mg)∶n(N)为1.2、 n(P)∶n(N)为0.6，此时模拟养猪沼液磷酸盐和氨氮的回收率分别为81.13%和55.97%，剩余磷酸盐和氨氮的质量浓度分别为9.47 mg/L和286.55 mg/L，可实现养猪沼液中氮磷的资源化利用。     

化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的研究

目前攀西地区提钒企业高浓度氨氮废水(氨氮含量一般在2 600～2 800 mg/L)普遍采用吹脱法处理，存在诸多缺点。以钠化提钒废水为研究对象，用化学沉淀法对废水中的高浓度氨氮进行脱除处理，即用镁盐、磷酸盐将废水中的氨氮转化为磷酸铵镁沉淀而予以回收。为探索采用化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的最佳工艺条件，考察了药剂组合、N∶P∶Mg(摩尔比)、pH、反应温度、搅拌时间对氨氮脱除率(以纳氏试剂分光光度法测定废水中的氨氮含量)的影响，并以XRD和X射线荧光半定量分析法对沉淀物进行表征分析。试验结果表明：药剂组合为MgCl₂·6H₂O+Na₂HPO₄·12H₂O,在pH=9.5、N∶P∶Mg=1.0∶1.4∶1.1、反应温度35℃、搅拌时间50 min(搅拌器转速100 r/min)的条件下，氨氮脱除效果最佳，氨氮脱除率可达94.57%;得到的沉淀物中磷酸铵镁含量高达90.57%,具有良好的回收利用价值。     

磷酸铵镁法处理高浓度氨氮废水的研究

研究采用磷酸铵镁沉淀法,以MgO和Na2HPO4·12H2O为沉淀剂对4 028 mg/L的模拟高浓度氨氮废水进行处理,考察了pH和药剂配比对磷酸铵镁法沉淀效率的影响,获得磷酸铵镁法对高浓度氨氮废水的最佳处理条件为pH=9.5、MgO与Na2HPO4·12H2O药剂以及废水中氨氮物质的量比(n(Mg)∶n(P)∶n(N)]为2.4∶0.95∶1.在最佳条件下,利用磷酸铵镁法对模拟高浓度氨氮废水中的氨氮去除率为93.6%,对实际工业废水中的氨氮去除率为90%.     

镁剂烟气脱硫废水用于废水脱氮除磷技术研究

将含有2 g/L镁离子的镁剂烟气脱硫废水用于废水脱氮除磷,探讨了影响废水脱氮除磷效率的因素。结果表明,对NH3-N为578 mg/L、PO43--P为1 352 mg/L的废水,当n(Mg2+)∶n(NH4+)∶n(PO43-)=2∶1∶1.6,pH=9.5,反应时间为10 min,搅拌转速为300 r/min时,氨氮去除率可达到80%,磷酸盐去除率达到91.5%。脱氮除磷的产物磷酸铵镁(MAP)可以用做缓释肥等。将镁剂烟气脱硫废水用于废水脱氮除磷,可达到以废治废的目的,该技术具有良好的应用前景。     

磷酸铵镁沉淀法处理石煤提钒低浓度氨氮废水

采用磷酸铵镁沉淀法处理石煤提钒沉钒母液中低浓度的氨氮,研究了pH﹑沉淀药剂﹑温度及反应时间对氨氮脱除效果的影响。结果表明:调节废水pH=10.3、以MgCl2.6H2O和Na2HPO4.12H2O为沉淀剂、n(NH4+)∶n(Mg2+)∶n(PO43-)=1.0∶1.3∶1.2、20～30℃搅拌反应60 min,可将废水中的氨氮由297 mg/L降低至10.8 mg/L,达到国家综合污水排放标准(GB 8978—1996)中的Ⅰ级标准。     

磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液研究

探讨了磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液的可行性.探讨了pH、物质摩尔配比、搅拌速度、反应时间、陈化时间等因素对氨氮和磷酸盐去除效果的影响.实验得出只加MgSO4·7H2O)处理氨氮质量浓度为2 677.34 mg/L的垃圾渗滤液和磷酸盐质量浓度为l 804.48 mg/L的磷酸盐工业废水时的较佳实验条件为:搅拌速度200 r/min左右,反应时间20 rain,pH=9.5,n(Mg):n(P):n(N)=1.5:1.187:1.0.在陈化时间为30 min以及上述实验条件下,磷酸盐的去除率为99.53%,处理液中的残磷质量浓度为6.79 mg/L,氨氮的去除率为87.56%,残氮质量浓度为76.12 mg/L.并对所得磷酸铵镁沉淀进行了X-衍射光谱和扫描电镜分析.     

化学沉淀法处理发泡剂ADC生产废水中的氨氮

采用化学沉淀法原理,在发泡剂ADC生产废水中投加沉淀剂MgSO4.7H2O和Na3PO4.12H2O,与废水中的NH 4反应生成磷酸铵镁沉淀。通过试验,寻找到最佳工艺条件:在pH值为8.5~10,n(Mg2 )∶n(NH 4)∶n(PO34-)为1.05∶1.00∶0.50,反应时间为30 m in的条件下,废水中的氨氮质量浓度可由2 400 mg/L降至15 mg/L,去除率可达99%。副产的磷酸铵镁沉淀是一种很好的缓释肥,具有较高的经济价值。     

基于化学沉淀法的稀土氨氮废水处理研究

以所排放的稀土氨氮废水达到标准为目的,研究基于化学沉淀法的稀土氨氮废水处理,通过磷酸铵镁沉淀法实现稀土氨氮废水中的氨氮去除。通过对比MgCl₂+Na₂HPO₄、MgSO₄+Na₂HPO₄、MgO+Na₂HPO₄、MgCl₂+NaH₂PO₄、MgSO₄+NaH₂PO₄6种沉淀剂,得出MgCl₂+Na₂HPO₄具有最佳的氨氮去除效果,对该沉淀剂展开深入分析,得出当pH值为9.5、反应时间为1.5 h、反应温度为25℃、沉淀剂配比为n(Mg²⁺)∶n(NH₄⁺)∶n(PO₄^3-)=1.3∶1∶1.1时,氨氮去除效果最...     

吹脱法处理粉煤制气工艺高浓度氨氮废水

采用自制吹脱装置,对通辽市通顺碳素厂恩德炉粉煤制气工艺产生的1 716.2 mg/L的高浓度氨氮废水进行了研究,考察了温度、pH值、曝气量和吹脱时间对试验的影响。确定了适宜条件为温度25℃、pH为11、曝气量1 m3/h、吹脱时间150 min,该条件下出水的氨氮脱除率可达99.52%,氨氮浓度为8.28 mg/L,达到污水综合排放标准GB 8978-1996中一级排放标准。     

磷酸铵镁沉淀法处理磷酸盐工业废水

探讨了磷酸铵镁沉淀法处理磷酸盐工业废水的可行性.研究了pH值、反应物摩尔比、搅拌速度、反应时间、陈化时间等因素对磷酸盐去除效果和氨氮残留量的影响.实验得出,在外加MgSO4·7H2O和NH4C1处理磷酸盐浓度为1753.46 mg/L的磷酸盐工业废水时的较佳实验条件为:搅拌速度为200 r/min左右,反应时间为20 min,pH=9.5,n(Mg):n(P):,n(N)=1.4:1.11:1.0.在陈化时间为30min以及在上述实验条件下,磷酸盐的去除率为98.69%,处理水中的残磷量为9.16mg/L,残氮量为64.10mg/L.并对所得沉淀物进行了X衍射光谱和扫描电镜分析.     

MAP法+臭氧处理老龄垃圾填埋场渗滤液的实验研究

垃圾渗滤液是一种可生化性差、碳氮比失衡的废水,处理难度大,若不经过严格处理,会对环境造成严重的危害。MAP法在pH=10、n(Mg²⁺):n(NH₄⁺):n(PO₄^3-)为1.3:1:1条件下能够去除垃圾渗滤液中93.75%的氨氮,并且能够去除部分COD,然后采用单因素实验法考察臭氧流量、反应时间、垃圾渗滤液pH以及H₂O₂投加量对垃圾渗滤液处理效果的影响,确定实验的最佳反应条件为：臭氧浓度75 mg/L、臭氧流量0.7 L/min、反应时间20 min、pH为8.9、n(Η₂Ο₂)/n(Ο₃)为0.5,出水水质为COD为543 mg/L、BOD₅为225 mg/L、BOD₅/COD为0.414,、氨氮质量浓度为10.2mg/L、总氮质量浓度为66.5 mg/L。     

生物质煤气废水氨氮脱除的研究

生物质煤气废水是一种新出现的高浓度氨氮有机废水.作者采用化学沉淀法去除该废水中的氨氮,研究了不同沉淀剂、pH、温度和搅拌时间对氨氮去除效果的影响.结果表明,MgCl2 Na3PO4·12H2O明显优于其他沉淀剂组合.当n(Mg2 )∶n(NH4 )∶n(PO3-4)=1∶1∶1、pH 10.0、温度30 ℃、搅拌时间30 min时,废水中的氨氮质量浓度从处理前的222 mg/L降到17 mg/L,去除率为92.3%.     

磷酸铵镁沉淀法预处理氨氮废水的研究

以某化肥厂氨氮废水为研究对象,采用磷酸铵镁(MAP)沉淀法去除废水中氨氮,同时合成磷酸铵镁(鸟粪石)晶体。沉淀后上清液测定氨氮和总磷含量。MAP法去除氨氮的最佳条件,结果表明,以MgCl_2为镁盐,pH在10.5左右,n(P)∶n(N)=1.2。在此条件下,废水中氨氮去除率可达85.72%,废水氨氮浓度达到后期生化处理要求。扫描电镜和X射线衍射仪分析表明,生成的鸟粪石纯度较高,沉淀效果良好。     

磷酸铵镁沉淀法预处理氨氮废水的研究

以某化肥厂氨氮废水为研究对象,采用磷酸铵镁(MAP)沉淀法去除废水中氨氮,同时合成磷酸铵镁(鸟粪石)晶体。沉淀后上清液测定氨氮和总磷含量。MAP法去除氨氮的最佳条件,结果表明,以MgCl_2为镁盐,pH在10.5左右,n(P)∶n(N)=1.2。在此条件下,废水中氨氮去除率可达85.72%,废水氨氮浓度达到后期生化处理要求。扫描电镜和X射线衍射仪分析表明,生成的鸟粪石纯度较高,沉淀效果良好。     

化学气浮法预处理高浓度氨氮废水的研究

针对某钢铁公司焦化厂剩余氨水,利用化工副产合成磷酸铵镁而进行化学气浮法预处理.首先,考察了不同操作条件如药剂配比、pH、反应温度等因素对氨氮去除率的影响;然后,在5 m3/h气浮装置上进行了中试.结果表明,对于总氨氮达2 600mg/L左右的高浓度氨氮废水,当pH=9.0、常温和n(Mg):n(P):n(N)=3.5:1.0:1.0时,废水中总氨氮去除率可达95%以上,余磷＜1 mg/L;气浮法污泥量约只有相应沉降法的1/10～3/7.经气浮预处理后的废水能满足后续生化处理要求,且可回收含P、N及Mg等多种元素的磷酸铵镁(MAP)产品作高效复合肥.     

磷酸铵镁沉淀法去除垃圾渗滤液氨氮的研究

为了有效地去除垃圾渗滤液中高浓度氨氮,本实验以磷酸氢二钠和氯化镁为沉淀剂,通过正交试验方法,确定了磷酸铵镁沉淀去除垃圾渗滤液中氨氮的最佳工艺条件。实验结果表明,在pH为10.0,反应时间为10 min,n（Mg）∶n（P）∶n（N）=1.2∶1.1∶1的条件下,采用磷酸铵镁沉淀法可实现垃圾渗滤液中氨氮的去除率达到92.25%,为后续生化处理创造良好的反应条件。本研究对于垃圾渗滤液氨氮的去除具有一定的参考价值。     

有机硅废液中铜回收工艺优化探讨

为优化有机硅含铜副产物中铜回收工艺,利用铁屑置换回收有机硅含铜废液中的铜,考察了废液体系pH值、反应温度、反应时间以及铁屑用量对铜回收率的影响。结果表明,随着体系pH值的增大,铜回收率先升后降;随着反应温度的增加、反应时间的延长、铁屑用量的增加,铜回收率不断提高,达到98%后趋于稳定。较佳的工艺条件为体系pH值1.9,反应温度40℃,反应时间60 min,铁屑用量为理论消耗值的142%,在此工艺条件下,铜回收率可达98%。     

电镀废水中高浓度氨氮深度处理方法研究

采用物理和化学方法对电镀废水中高浓度氨氮进行处理。应用响应面法对氨氮吹脱工艺进行优化,在最佳工艺条件下(pH=11、流量2 L/min、时间60 min),氨氮去除率为98%。吹脱后的废水经次氯酸钠深度氧化,结果显示,次氯酸钠投加量为30 mL/L,反应时间为10 min时,氨氮去除率达95.43%。同时研究了超声、紫外照射对次氯酸钠氧化效率的强化效果。经吹脱和次氯酸钠处理后的废水符合《电镀污染物排放标准》表3氨氮排放限值要求。     

MAP法预处理高氨氮垃圾渗滤液的试验研究

采用磷酸铵镁沉淀法(MAP法)去除老龄垃圾渗滤液中的氨氮。试验结果表明,在pH值为8.25,Mg、N、P的量比为1.3∶1∶0.8,反应时间为2h,搅拌速度为200r/min,沉淀时间为30min的条件下,对氨氮、COD的质量浓度分别为1515、3295mg/L的垃圾渗滤液,氨氮的去除率达到91.2%,COD的去除率为26%,为后续生化处理创造了条件。