铜铁共采矿石选矿工艺流程试验研究

通过对大红山矿铜铁共采矿石进行工艺流程试验研究,提出处理该类矿石的工艺流程及参数,为大红山矿铜铁共采方案的实施提供选矿工艺技术依据.     

大红山铁铜矿浅部熔岩铁矿及含铜铁矿选矿工艺研究

本文介绍了大红山铁铜矿浅部熔岩铁矿和含铜铁矿的矿石工艺矿物学特征,选矿工艺流程论证及选矿工艺流程的研究。选矿工艺研究对贫铁矿的利用有了新的突破,取得了满意的指标。     

昆钢大红山50万t/a、400万t/a铁选厂工艺流程研究

通过对50万t/a及400万t/a选厂的工艺流程及生产指标的介绍,分析了大红山深部铁矿（Ⅱ1铁矿组）的选矿工艺流程特点,指出了利用摇床或高梯度磁选机在尾矿中选出中矿,提高了资源的利用率。结合生产实际,分析了目前400万t/a选厂存在的问题及解决办法。50万t/a及400万t/a选厂工艺流程的技术改造及生产实践,为大红山深部铁矿的选矿开辟了新的途径。     

大红山铁精矿烧结试验

从不同配比，不同碱度，不同配碳量及配如白云石粉，镁质石灰，生石灰等对大红山铁精矿进行烧结试验，并对试验数据进行方差分析及回归分析，从而得出大红山铁精矿适宜的烧结工艺参数。     

大红山铜矿Ⅰ号铁铜矿带成矿控矿因素及分布富集规律

在以往大红山铜矿地质研究的基础上，结合矿山基建、生产以来不断收集的地质资料、认识的矿床地质特征，根据新的成矿理论，对大红山铜矿Ⅰ号铁铜矿带成矿控矿因素及其赋集规律进行综合研究，从而提出Ⅰ3、Ⅰ2主矿体的富集规律，为大红山铜矿今后的生产建设、发展规划提供地质依据。     

大红山铜矿一选厂浮选设备大型化、节能化改造应用研究

大红山铜矿一选厂浮选设备沿用多年,设备技术性能下降,设备效率降低,能耗及维护成本较高,浮选能力不足。针对此情况,结合国内外大型浮选机发展现状及现场生产条件,通过对设备配置情况、浮选能力、能耗指标、技术性能等方面进行研究,提出优化方案。研究结果显示,采用KYF-40浮选机对浮选流程进行优化重组,有利于浮选指标稳定及选矿能耗指标降低。     

冶金动态

一、铁矿石、煤炭●辽宁凌源钢铁集团公司保国铁矿露天开采转地下开采技改项目即将完成竖井、风井、斜井三大关键工程,进入平巷开拓阶段,将于2006年下半年建成投产。改造完成后,该矿铁精粉将达到年产量100-150万t,铁精矿品位69.5%以上。总投资1.5亿元。●四川省攀枝花市盐边县红格乡红格钛磁铁矿储量达35.45亿t。现正申报国家科技项目,对其选矿、烧结、冶炼、提取钒铬渣以及再从渣中提取钒、铬等综合利用问题进行研究,该项目对于充分利用红格矿资源具有重要意义。●云南玉溪大红山矿业有限公司大红山铁矿400万t/年工程项目正在加速建设,其生…     

大红山某铁矿提铁降硅选矿工艺的优化

大红山某铁矿样原来采用"磁选粗选+再磨(90%-200目)+磁选、重选精选+精选尾矿重选"的流程方案,由于铁精矿要用管道运输,细度要求达到80%-325目,所得铁精矿还需再磨,因此有必要考虑在更细再磨条件下的选矿试验,最终确定采用磁选粗选+再磨(80%-325目)+磁选精选+精选尾矿重选(摇床或离心机)流程,得到了较好的选矿指标。     

我国锰矿石选矿技术及发展

对我国几大类型难选锰矿的选矿工艺特点进行了扼要的介绍和论述，就锰矿资源的合理开发利用提供了一些途径，并介绍了我国锰矿选矿的最新成果和发展趋势。     

精确化装补球方法在大红山铜矿选矿厂的应用研究

针对大红山铜矿选矿厂日处理能力3000t新系列的生产实际,研究开发的精确化装补球新方法,经工业试验及推广应用证明,此新方法可显著地提高磨机生产率及选矿指标,并有显著的节能降耗效果,因而产生显著的经济效益,此方法是一种很有应用前景的装补球方法。     

大红山铜矿铜铁合采矿柱废石胶结充填工艺技术研究

随着浅表优质矿产资源的逐步消耗殆尽,提高资源综合利用率,合理开发利用低品位矿产资源越来越受到国家和企业重视。大红山铜矿铜铁合采方法是回收利用低品位铜和铁资源十分有效的手段。文章通过对大红山铜矿矿床赋存条件的分析,提出了大红山铜矿铜铁合采的采矿方法,同时对影响铜铁合采成败的关键问题矿柱充填工艺技术进行了多方案比选,最终选择了泵送废石充填料浆充填工艺方案,具有适用性和可行性。     

关于大红山铜矿缓倾斜Cu、Fe多层矿体“合采分出”采矿工艺的探讨

缓倾斜多层、多矿种的开采是当今世界公认的难采矿体。本文根据大红山铜矿缓倾斜Cu、Fe多层矿体产出的地质赋存特征,分析总结大红山铜矿在不同历史阶段、不同装备技术条件、不同市场经济背景下的采矿工艺开采技术,在分采工艺、合采混出工艺的基础上,因矿、因经济背景、因采选技术条件提出"合采分出"采矿工艺的探讨,以试图解决矿山当前面临的分采资源回收率低,合采混出贫化严重、供矿品位急剧下降、选矿处理量急剧攀升的困难。     

节理裂隙对大红山铜矿中深孔爆破效果的影响

根据云南省大红山铜矿上向扇型中深孔爆破现状，通过理论分析研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响，并与现场实践结合，对大红山矿的中深孔爆破结构参数作了优化。实践表明，参数优化后爆破效果良好，大块率降低，采场出矿效率得到提高。     

大红山管道精矿在球团生产中的应用

针对大红山管道输送精矿的原料条件，在昆钢技术中心所做实验研究的指导下，介绍了大红山管道精矿用于昆钢链篦机-回转窑氧化球团生产线的生产情况，以及取得的成果，并提出一些建议．     

浅析节理裂隙对大红山铜矿中深孔爆破的影响

根据大红山铜矿现存的上向扇形中深孔爆破现状，通过理论分析与室内模型试验研究岩体节理裂隙对中深孔爆破效果的影响，将试验条件与现场实践结合，对大红山矿的中深孔爆破结构参数做出了一些优化，通过实践看出，参数优化后的爆破效果良好，大块率降低，提高了采场出矿效率。     

自主研发选矿综合控制专家系统效能显著

日前,由中国中冶所属中冶长天国际工程有限责任公司自主研发的“选矿机械综合控制专家系统”在昆钢玉溪大红山矿业有限公司取得显著效能。系统投入运行两个多月以来,半自磨给矿控制系统专家模型控制效能明显,给矿过程非常平稳,原矿小时处理量由247．14t／h提升至304t／h,远远超过提高5％的预期目标。     

玉溪大红山矿业有限公司

玉溪大红山矿业有限公司是在建的特大型采、选、管道运输联合企业。目前，设计最终生产规模达到400万t／a以上原矿，采用高分段的无底柱分段崩落法井下开采，自磨-球磨-弱磁-强磁-浮选的选别流程，产品为200万t/a以上铁精矿，含铁品位67％，采用高压长距离管道输送等先进工艺和高效设备，提高生产效率。通过改革用工制度，改革经营管理模式等方面贯彻新模式办矿方针，生产规模、采矿强度及效率、选矿技术、管道输送技术和经济效益等指标都将处于我国黑色矿山的前列。     

大红山铜矿品位变化特征及其控制因素分析

云南省大红山铜铁矿矿产资源储量丰富,地质构造环境复杂。从其发现以来,一直备受各方面关注。通过将大红山Ⅰ号铜矿矿床的不同分段作为主要研究对象,对不同分段的沿脉与穿脉进行系统取样统计,对Cu的品位进行分析和其控制因素进行探究。研究发现品位变化主要受地层、构造、岩性岩相及火山机制等因素的影响。     

2006年云南选矿年评

在广泛查阅2006年国内选矿科技期刊、文献的基础上，对云南选矿科技工作者发表的论文和云南选矿科技工作的进展，从矿石准备作业、选矿、选矿设备、选矿自动化等五个方面进行了综合评述。     

金渠选矿厂扩能增效的技术改造及生产实践

河南金渠黄金股份有限公司选矿厂工艺设备陈旧，设备能耗大，处理矿量低。通过对选矿设备的更新、工艺流程的改造及优化，提高了矿石处理量和选矿回收率，降低了生产成本，成效显著。