鱼雷尾舵管线清垢技术研究

老油田在开发中后期，随着油水井管线使用年限的增加，管线出现不同程度的结垢，对于油井，导致油井回压升高，井口盘根容易刺漏，同时影响油井产量；对于水并，管损增大，影响水井注水，容易造成欠注，同时洗井排量达不到，对于水井井筒净化不利。因此对于结垢严重的管线在必要的时候需要进行清垢，更换管线。鱼雷尾舵管线清垢技术具有费用低、易操作、速度快、无环境污染等特点对油田集输管线清垢有良好的效果。     

艾哈代布油田注水井井下油管内腐蚀机理研究

为调查艾哈代布(AHDEB)油田注水井井下油管内壁腐蚀情况,对注水井井下油管进行检查。发现井下油管内壁结垢严重,存在严重的垢下局部腐蚀。通过X射线衍射仪(XRD)对不同深度井下油管内的垢样进行分析,发现上部与中部油管内部垢样成分主要为单质硫,铁的硫化物、氧化物和碳酸盐。下部油管内部垢样成分主要为CaCO3,铁的氧化物和硫化物。通过显微镜观察,发现中上部油管中的表层垢样结构较为疏松,底层垢样结构较为致密。下部油管中垢样较为致密。两种结构的垢层均容易产生垢下局部腐蚀。该油田井下油管腐蚀与结垢之间会形成自催化系统,相互促进。     

注水沉降器在现场中的应用

油田注水时,由于管线经过长时间的注水,管壁形成了很厚的一层垢,垢片随注水自然脱落,卡在水表上,造成注水量不准确和修复水表工作量,利用注水沉降器解决该问题,达到正常注水。     

连续油管除垢技术在处理测试问题井中的研究与应用

通过对比国内外除垢技术,实施连续油管高压射流除垢技术研究,优选射流喷头,优化施工参数,可以解决因结垢造成无法正常测试注水井问题。但部分注水井结垢严重,造成施工压力高,喷头使用寿命短,进行了连续油管酸洗除垢技术研究,利用连续油管旋流喷头和酸液配合使用,有效的解决了结垢严重注水井测试遇阻问题,避免了注水井检管,延长了注水井的检管周期。     

油管清洗用高压水射流技术

油田油管清洗是个很大的市场，以高压水射流清洗工艺取代传统的化学清洗工艺设计了油管内外壁同步清洗装置，介绍了在此基础开发的第二代油管清洗装置产品，其特点是实现了上管，清洗至下管全过程的手动与自动控制，安全可靠，装置同时适用２．５″与３″油管的清洗，同时，对不同垢层的油管清洗速度无级可调，进一步 清洗效率。对油外壁 的清洗，开发了大直径高压旋转转喷头，是一项实用性很强的高压水射流技术。     

樊学油田注水系统结垢分析研究及预防措施

樊学油田为延长亿吨级低渗特低渗整装油田,油田2006年开始注水开发后,由于热力学的不稳定性、化学不相容性,造成地面系统管线设备、油井井筒和地层结垢问题,给注水开发及生产带来极大危害。本文通过对樊学油田延长组长4+5、长8油层产出水与洛河组配伍性研究实验,对油田注水的结垢类型及趋势进行理论预测,并对混注水进行配伍性分析及垢样分析,并提出了具体防垢措施,有效控制了垢的生成,从源头上保障了油田注水开发效果。     

油管清洗用高压水射流技术

油田油管清洗是个很大的市场,以高压水射流清洗工艺取代传统的化学清洗工艺设计了油管内外壁同步清洗装置［１］．介绍了在此基础上开发的第二代油管清洗装置产品,其特点是实现了上管、清洗至下管全过程的手动与自动控制,安全可靠．装置同时适用２５″（６２ｃｍ）与３″（７６ｃｍ）油管的清洗,同时,对不同垢层的油管清洗速度无级可调,进一步提高了清洗效率．对油管外壁的清洗,开发了大直径（Ｄ２００ｍｍ）高压旋转喷头,是一项实用性很强的高压水射流技术．     

注水管线酸洗除垢工艺

油田注水管线结垢,会降低管线的流量。针对濮城油田注水井回注污水的特点,提出了一种新的注水管线酸洗除垢工艺。通过对管垢样的分析和药剂配方的室内研究及现场试验表明;该工艺简单、施工方便、费用低,取得了良好的增注效果。     

油田开发水井结垢及防治技术研究

油田开发中,注水系统、注水井管柱及注水层中的结垢危害严重。为此,分析了注水结构的成因,建立了阻垢剂、清垢剂筛选机评价方法,提出了清垢防垢措施,在长庆油田采油二厂进行了应用,现场应用效果显著。     

秦家屯油田油水井结垢机理研究

随着油田不断开发,油水井陆续出现结垢,甚至堵塞,造成注水井注水压力增大,能耗提高,油井产油不断减少,针对秦家屯油田油水井结垢情况进行水质和垢样分析研究,确定结垢因素,便于有针对性进行除垢恢复油水井生产。     

大直径地下敷设管道高压水射流清洗工艺的研究

介绍了直径为７２０ ｍ ｍ 、井口间距２００ ｍ 的地下敷设管道内壁用高压水射流清洗除垢,并将清下的锈垢吹扫到井口、提升到地面上来的新工艺．现场试验表明：该工艺对其他工况类似的管道清洗具有一定意义     

大直径地下敷设管道高压水射流清洗工艺的研究

介绍了直径为７２０ｍｍ、井口间距２２０ｍ的地下敷设管道内壁用高压水射流清洗除垢，并将清下的锈垢吹扫到井口、提升到地面上来的新工艺。现场试验表明：该工艺对其他工况类似的管道清洗具有一定意义。     

浅谈油田注水结垢现象

结垢与防垢是油田注水开发中所遇到的重要问题之一,结垢往往会降低供水,注水管道和油管的流量,引起地面设备和设施的磨损或堵塞,甚至堵塞注水流经的地层孔道,造成产能下降。本文综述了大庆油田注水系统的成垢的研究概况,分析了结垢类型及成垢的原因,并简述了油田注入水中的混合注入结垢的情况,指出了纯在的问题和解决问题的可能途径。     

新型管材在老油田注水工艺上的应用评价

里37生产单元蛟一综合站日处理液量大，脱水量高，回注井回注污水能力下降，回注压力大的原因对该单元两口回灌井分析后认为是由于供水管线腐蚀、结垢堵实造成管径缩小，过水能力变差导致，对部分水井的地面注水管线更换复合管供水，更换管线后的注水井注水能力得到提高，降低了腐蚀和结构现象的发生，降低了注水系统地面损失。     

高压水表防卡过滤装置研制与应用

注水是利用注水设备把质量合格的水从注水井注入油层,保持油层压力,驱替地下原油至油井,是一种人为地将注入储油层孔隙中,以水作为驱替剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术,注水可以提高油田开发速度和采收率,经济效果好,目前成为众多油田开发的主要方式。随着注水时间的增加,管线内结垢导致水表卡堵的现象经常发生。高压水表防卡过滤装置就是有效的解决高压水表卡阻现象造成误差及寿命短的问题。     

油田注水井管线结垢分析及阻垢剂研制与应用

青化砭油田注水井管线结垢严重,以马来酸酐-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯(MAH)、EDTMPS、PASP和HDTMPA为原料,研制了一种复合型阻垢剂ZGJ-6,能同时高效阻止碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡锶垢,当投加量60 mg/L时,对钙盐(碳酸钙、硫酸钙)垢的阻垢率达94.52%,对硫酸钡锶垢的阻垢率达95.32%,阻垢效果优于常规阻垢剂。现场应用实验表明,在管线中投加ZGJ-6 60 mg/L后,试片光亮无结垢,同压力下的月平均注水量下降幅度和同注水量下的月平均压力提高幅度为2%～3%,变化平缓,从根本上解决了管线的结垢问题。     

盘二断块水井治理对策研究

我队已有30余年的开发历史,注水干线、单井管线投产早,长期注水使得管线腐蚀、结垢严重,管损高。2012年上半年共计破水井管线33次,其中注水干线破11次。目前有5口水井管线和水五站注水干线腐蚀最为严重,需要更换。针对这个问题,制定具体对策,精细水井管理,是首要任务。     

试论三叠系油井井下防腐防垢技术

油井中情况相对复杂,加之二氧化碳、硫化氢等成分长时间作用,易引起油管管柱腐蚀等情况,导致井筒、管线结垢,增加维修成本,影响生产时效。为了确保油田效益开发,降低结垢、腐蚀等情况对工作的影响,本文重点以三叠系油井井下具体防腐防垢技术为关键点,对其油井结垢、腐蚀原因进行分析,并提出几点提高防垢防腐技术的可行性建议,以有效确保井下原油质量,促进油田开采工艺发展。     

绥中36-1油田注入水结垢情况分析及结垢防治

绥中36-1油田的注水管网中发现有结垢物存在,针对绥中36-1油田注水系统的特点,对碳酸盐垢、硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测、计算机预测和实验验证,确定油田注水存在结垢倾向。经过对垢物的分析,确定其为碳酸钙垢,但不能形成硫酸盐垢。根据结垢特点,为绥中36-1油田注入水系统研制了BHF-04防垢剂,在现场注水井中加入BHF-04防垢剂试用了2个月后,注水管网中没有新的结垢物生成,防垢效果良好。     

浅谈多种质量管理模式在油管修复中的应用

江汉油田地质结构复杂,油水井中的油管在使用一段时间后,常常因腐蚀、结垢、偏磨等造成质量下降,不能继续满足生产需要。油水井在作业时,必须对井下起出油管进行清洗,通径,探伤,试压,修复等,不合格油管进行淘汰。油管修复质量的高低,对经营效益产生重大影响。因此,提高油管修复质量,是一项十分重要的任务。