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《广东建材》2014,(9):2-2
为落实《国务院关于化解产能过剩矛盾的指导意见》(国发[2013]41号)有关要求,促进水泥行业技术进步,提高能源资源利用效率,改善环境,最近,国家发改委、工信部、国家质量监督检验检疫总局决定运用价格手段加快淘汰落后产能,促进产业结构调整。
据此,韶关市有关部门要求各地严格执行相关规定。首先,对淘汰类水泥熟料企业生产用电实行更加严格的差别电价政策。对《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》明确淘汰的利用水泥立窑、干法中空窑(生产高铝水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥除外)、立波尔窑、湿法窑生产熟料的企业,其用电价格在现行目录销售电价基础上每千瓦时加价0.4元。 相似文献
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《江苏建材》2012,(2):85-85
一、协同处置示范工程。工程目标:开展协同处置,利用水泥窑缓解城市生活垃圾处置压力,减少土地占用,实现城市垃圾无害化处置,加快水泥工业向绿色功能产业转变。主要内容:在若干座大中型城市周边,依托并适应性改造现有水泥熟料生产线,配套建设城市生活垃圾、污泥和各类废弃物的预处理设施,开展协同处置试点示范和推广应用。二、淘汰落后工程。工程目标:完成2.5亿吨落后产能淘汰任务。到2015年,基本淘汰落后产能。主要内容:依据水泥行业准入条件和淘汰落后产能计划,严格控制新增产能,加快淘汰窑径3米以下的立窑生产线、窑径2.5米以下水泥干法中空窑(生产高铝水泥的除外)、水泥湿法窑生产线(主要用于处理污泥、电 相似文献
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《商品混凝土》2014,(1)
正虽然一再提出要抑制产能,但产能过剩却挥之不去,成为我国许多产业的怪圈,水泥产业就是其中之一。在国务院出台的《关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》(以下简称《意见》)中,水泥产业成为和钢铁、电解铝、平板玻璃、船舶一起需要化解产能过剩的5大产业之一。近年来,水泥全行业淘汰落后产能力度不断加大,从2009年~2012年共淘汰落后产能将近6亿吨,然而目前产能过剩仍然严重。相关数据显示,2012年底,我国水泥产能利用率仅为73.7%,明显低于国际通常水平。因此《意见》也提出了到2015年底前再淘汰水泥(熟料及粉磨能力)1亿吨的具体目标。同时,根据《意见》要求,我国将尽快取消32.5复合 相似文献
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题记 代表落后产能的立窑水泥已被判处"死刑"! 建材落后产能是指高耗能、高污染、低效能的小水泥、小陶瓷、小砖瓦、小玻璃等企业,是国家明令要关停的,其中立窑水泥是重点淘汰对象.对于列入淘汰目录的立窑水泥企业,淘汰的做法有两种,一是把窑炸掉,彻底淘汰另一种是让其利用现有条件进行转产,继续生存,毕竟立窑水泥涉及地方税收、固定资产盘活、职工安置等重大社会问题.但是,大限来临的立窑水泥该如何再生?有没有一种模式可以为其指明方向? 相似文献
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原料磨过去多采用中卸球磨或辊压机预粉碎加球磨系统。随着旋风预热窑和窑外分解窑的出现,窑的台时产量迅速增长,要求粉磨机械也向大型化发展,由于窑尾废气的大量产生,为了充分利用能源,相应地产生了立磨,在水泥行业被越来越多地用于粉磨水泥原料与熟料。这是因为立磨具有电耗低和可利用大量低温废气的优点。 相似文献
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目前水泥向大型化、规模化发展,我国上世纪80年代初建的准φ2.5m以下的小中空窑、小立筒预热器窑等,大部分已淘汰,但也有的改产特种水泥,虽然规模不大,但能适应市场要求。南方一家水泥厂(简称LT厂),用准φ2.5m×45m的捷克式立筒预热器窑煅烧硫铝酸盐熟料,为小型回转窑退出普硅水泥系列,转产特种水泥,走出一条发展之路。 相似文献
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前言
立磨又称为辊磨(或辊式磨等),出现于1925年,至今已有80多年的历史了。自20世纪60年代起.立磨用于水泥工业的生料粉磨.由于其显著的节能效果.所以很快引起人们的兴趣和注意。70年代立磨液压加载技术出现.使得磨机单机能力成倍增长.随着悬浮预热器窑和预分解窑的出现.立磨在水泥工业生料粉磨方面得到了快速发展。80年代粉磨水泥熟料的工业立磨投产.90年代至21世纪初,高细矿渣的立磨和水泥终粉磨的立磨逐步得到推广.从此立磨在水泥厂应用的数量越来越多.再加上辊压机、 相似文献
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0 前言 新型干法窑以其优良的设备和产品性能在水泥工业中越来越多地得到应用,但从窑尾废气中收集下来的粉尘即窑灰,排放量大(约为0.258~0.270t/t熟料)、密度小、分散性和流动性大,因此,窑灰带来的粉尘污染也日趋严重。通常的解决办法有肥窑灰作为生料重新配料后入窑锻烧;或将窑灰作为混合材掺加到水泥磨中与熟料石膏一同粉磨。但这些方法存 相似文献
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