膜极距电解槽反向电流控制方案

介绍了电解过程中反向电流的形成原理及危害,从适用性、安全性和经济性方面比较了现有膜极距电解槽运行中反向电流控制的工艺方案:反向电流电路控制、极化电源工艺、槽间隔离器C-DCDS。     

离子膜电解反向电流及其消除

探讨反向电流的形成、反向电流的危害、极化整流器消除反向电流的若干方式、C-DCDS装置构成及其与极化整流器匹配应用于电解槽的情况,以及单独使用极化整流器或C-DCDS和两者匹配使用的方法。     

C-DCDS开关在旭化成离子膜电解槽上的应用

介绍反向电流的产生、C-DCDS开关结构及使用等。通过在离子膜电解槽上加装C-DCDS开关,减小了反向电流对离子膜阴极涂层的影响。     

C-DCDS直流刀开关在NCZ型电解槽中的应用

介绍了NCZ型离子膜电解槽产生反向电流的原因、C-DCDS直流刀开关装置以及该装置减少反向电流的原理,并对C-DCDS直流刀开关装置的实际运用效果进行了分析。     

C-DCDS在零极距电解槽中克服反向电流的实际应用效果

分析离子膜电解装置中反向电流的产生原因和危害。介绍了在主整流器停止后,中间直流电流断路开关克服离子膜法电解槽中反向电流影响的实际应用效果。     

电解槽膜极距改造技术方案的探讨

给出普通离子膜电解槽改造膜极距电解槽的2种方案：①采用耐受反向电流腐蚀的阴极活性涂层;②采用不耐受反向电流腐蚀的阴极活性涂层,配套消除反向电流的装置.介绍材料的选择和阳极的处理,并就改造方案、改造后的运行方式进行对比.     

脉冲和周期反向电流电镀对镍结构和硬度的影响

在没有添加剂的标准瓦特镍镀液中已进行了铜基镀镍,使用的电源能产生直流、脉动直流,和周期反向电流及周期部份反向电流,波形周期为毫秒级范围。用扫描式和透射式电子显微镜研究了在不同电流波形下电沉积镍层的结构。提出并比较了与不同波形电镀相对应的表面形貌和显微硬度。也讨论了周期为毫秒级范围的电镀电流波形对晶核形成和生长过程的影响。     

膜极距电解槽工艺设计改进及操作要点

分析膜极距电解槽与高电流密度电解槽在结构上的差异,针对反向差压、反向电流等对膜极距电解槽的危害,提出相应的工艺设计改进措施,介绍了该槽的操作要点.     

膜极距电解运行的相关要求

新疆华泰重化工有限责任公司电解车间对窄极距电解槽进行了膜极距结构改造。针对膜极距改造后,阴极涂层对反向电流敏感、阴极极网对Fe3+敏感、阴极侧对反向压差敏感等对膜极距电解相关设备的特殊要求,采取了相应措施。     

更换离子膜后槽电压急剧升高的原因

分析陕西金泰氯碱化工有限公司第1期装置更换离子膜后并在电流升高的情况下,电解槽电压升高的原因有:停车,反向电流,涂层陈旧。     

离子膜电解槽运行注意事项

总结了电解槽运行中盐水质量、阴阳极液浓度、槽温、电流密度、压差、反向电流等各项操作指标对离子膜性能的影响。     

辅助变压器式软开关电镀电源的设计

研制了零电压零电流开关电镀电源,其超前臂实现了零电压开关,滞后臂实现了零电流开关.通过采用辅助变压器网络,在原边施加一个与环流电流方向相反的电压,使环流电流迅速衰减到零;并且阻断环流电流的反向通道,使原边电流保持为零,实现了滞后臂的零电流开关.试验结果表明:系统工作正常稳定,其输出电压可在0～12 V可调,输出电流最大可达1 000 A,大大改善了功率开关器件工作环境,降低了开关损耗,提高了工作效率和电镀质量.     

TiO_2纳米孔薄膜负载meso-四(4-甲氧基苯基)卟啉的正交优化

先采用阳极氧化法,以两步施加电压的方式在钛片表面制备了具有纳米孔结构的TiO_2薄膜。然后采用周期换向脉冲电沉积法将光敏剂meso-四(4-甲氧基苯基)卟啉(TPMP)负载到TiO_2纳米孔薄膜上。通过电化学阻抗谱和有无光照下的开路电位-时间曲线测试来分析TPMP负载的薄膜的光电性能。以电化学反应电阻Rr和有无光照下的开路电位变化量Δφoc为指标,利用正交试验研究了溶液温度、平均电流、负载总时间、正/反向占空比和正/反向脉冲时间对TPMP负载的TiO_2薄膜光电性能的影响。结果表明,影响占主导的因素为溶液温度、正向占空比和平均电流,其次为负载总时间、反向脉冲工作时间和反向占空比,影响最小的是正向脉冲工作时间。最佳的负载工艺参数为:溶液温度45℃,平均电流60 mA,正向占空比20%,反向占空比50%,正向脉冲工作时间80 ms,反向脉冲工作时间5 ms,负载总时间40 min。该条件下所得TPMP负载的TiO_2纳米孔薄膜在有无光照下的开路电位变化量最大,有光照下的电化学反应电阻最小。     

加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂的制备、表征及性能

以烯丙基缩水甘油醚和四甲基环四硅氧烷为原料,制备加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂。用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了表征,考察了加入量对硅橡胶胶料黏度及硫化胶硬度、介电常数、介质损耗因数、绝缘电阻率、电气强度、粘接性能及封装二极管高温反向漏电流的影响。结果表明:增粘剂能提高硅橡胶的粘接强度;影响其绝缘电阻率和电气强度;降低封装二极管的高温反向漏电流;基本不影响硅橡胶胶料黏度及硫化橡胶的硬度、介电常数、介质损耗因数。     

NCH电解槽零极距改造方案优选

论述了NCH电解槽运行5年后进行零极距改造方案以及配套防止反向电流的方式和对离子膜型号的选择,以达到节约资金,获取最大效益的目的。     

BMCA-2.5型离子膜法单极槽膜极距改造

将单极式离子膜电解槽由常极距改造为膜极距,降低了槽电压.通过对比试验,说明使用新型阴极活性涂层更能有效抵抗Fe2+和反向电流对阴极的不利影响.     

电镀深孔型工件的方法

电镀深孔型工件的方法包括将工件、至少一个阳极与电解液相接触，以及在阳极和工件之间施加电压，保证电流可以流到工件上。要求是最高频率为6Hz的反向脉冲电流，根据这个频率，每个周期至少包含一个正向脉冲电流和至少一个反向脉冲电流。     

脉冲电镀的回顾与展望

一、调制电流电镀与脉冲电镀所谓调制电镀电流(modulated current plating)就是用经过脉冲信号或其它交变信号调制以后的直流电流,即调制电流所进行的电镀。它分为以下四种情况(见图1)。周期换向电镀(periodic reverse plating):应用的方波电流是由阴极电流(正向方波电流)到阳极电流(反向方波电流)周期变化组成。在周期换向电镀中阳极电流部份,实际上是一个“退镀”过程,因而它的     

镍基金属氧化物活性阴极的制备和应用性能的研究

通过热分解法制备了不同掺杂金属配比的镍基金属氧化物活性阴极,考察了不同掺杂金属配比对活性阴极析氢过电位和长期稳定性的影响。在工业化试验条件下测试了活性阴极在高碱浓度中的抗Fe2+中毒和抗反向电流氧化的性能。用稳态极化法测定了镍基金属氧化物活性电极的极化曲线,通过X-射线衍射仪和扫描电镜分析解释了活性阴极在碱性溶液中的析氢行为,并探讨了在碱液中的电催化反应机制。以铁阴极为对照,采用热分解法制备的镍基金属氧化物活性阴极具有很好的电催化性能、长期使用稳定性、抗反向电流氧化作用和抗Fe2+中毒等性能。     

防止停槽期间电极活性损失的装置和方法

本文提供一种含有可离子化的化合物水溶液电解用电槽停车的改进方法.该电解槽有一个第一电极、反极性的第二电极、连接到第一电极的第一导电板和连接到第二电极的第二导电板,及绐第一和第二导板供电的方法.该改进方法包括在第一导板和第一电极之间启动一个电槽保护电路,以防止反向电流通过电槽.在电源停电或击穿情况下,采用本方法也能防止反向电流通过多个串联电槽.