2-氟-5-氯苯腈的制备

以2,5-二氯苯腈和活性氟化钾为原料,环丁砜为溶剂,四丁基氯化铵为催化剂合成2-氟-5-氯苯腈。最佳条件为n2,5-氯苯腈：n碱性氟化钾=1：3．0,n2,5-二氯苯腈：n环丁砜=1：5．0,环丁砜的回流温度215～240℃,反应时间6h。产品的平均收率可达88．39％。     

4’-甲基-2-腈基联苯的合成

以邻氨基苯甲酸为起始原料，经重氮化、芳基化、取代和脱水等步骤合成药物中间体4'-甲基-2-腈基联苯。通过正交实验得到芳基化反应较佳条件为：10nol／L氢氧化钠15mL，甲苯30mL，反应温度5℃，反应时间5h，产物4'-甲基-2-联苯羧酸的产率为59．4％。考察了脱水剂种类，脱水反应较佳的实验条件为氯化亚砜15mL，4'-甲基-2-联苯酰胺2．6g，反应8h，产物4’-甲基-2-腈基联苯的产率为67．7％。     

2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺制备新工艺

以对硝基甲苯为原料，经溴化、氟置换、加氢还原得4-三氟甲基苯胺，收率59．8％，纯度98．66％。然后，用硫酰氯作为氯化试剂，进行苯环上的氯化反应，制得氟虫腈关键中间体2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺。收率83.9％，产品熔点34℃-35℃，纯度97．95％。对各步反应的影响因素进行了探讨。     

农药中间体2.6-二氟苯甲腈的合成研究

以2．6-二氯苯甲腈为原料，在相转移催化剂存在下，采用分段升温法合成2．6-二氟苯甲腈，收率88．1％.     

间接电还原制备4-氯-3，5-二氨基苯甲腈

采用间接电化学还原路线,在离子膜电解槽中,以铜板作阴极电极,石墨作阳极电极,电流密度50mA／cm^2,将Sn^4＋还原为Sn^2＋,然后用该电解液还原4-氯-3,5-二硝基苯甲腈为4-氯-3,5-二氨基苯甲腈。实验结果表明,盐酸浓度为4mol／mL。反应温度20℃,Sn^2＋与4-氯-3,5-二硝基苯甲腈的物质的量之比为6．6／1有最佳的反应效果。母液循环试验5次,平均产率88．1％。平均电解效率74．2％。     

2-氰基-4’-甲基联苯的合成

以邻氯苯腈和格氏试剂为原料，过渡金属化合物为催化剂，N-甲基吡咯烷酮作溶剂，一步合成得到2-氰基-4’-甲基联苯，通过单因素实验，考察了催化剂种类、溶剂种类、溶剂用量、滴加速度对反应的影响。实验结果表明，该反应的最佳条件为：168mmol氯化镍作催化剂，210mL肛甲基吡咯烷酮作溶剂，滴加时间为2h；在最佳合成条件下，2-氰基-4’-甲基联苯的收率可达89．0％，纯度可达98、8％。     

HT-730改性酚醛-丁腈胶粘剂的研制

对酚醛-丁腈胶粘剂进行改性，添加5．0％的硅烷偶联剂，改善了酚醛-丁腈胶粘剂的工艺性能，提高了粘接强度，特别是降低了酚醛-丁腈胶对环境湿度的敏感性。研制的HT-730胶在环境湿度90％时仍有很高的粘接强度，同时老化性能和适用期并没有受到影响。     

2.6-二氟苯胺的合成

以2．6-二氯苯甲腈为原料经氟代、水解及Hofmann反应合成2．6-二氟苯胺。收率达73．4％。     

催化偶联法合成2-氰基-4＇-甲基联苯的工艺研究

用对氯甲苯和镁粉在微量碘引发下反应制得的格氏试剂对甲苯基氯化镁和邻氯苯腈在二氯化锰的作用下经催化偶联，得到制备沙坦类抗高血压药物的中间体2-氰基-4’-甲基联苯，通过正交实验法筛选出最佳工艺条件，收率82．9％。     

正丁基锂制备2-腈基-5-吡啶硼酸及其频那醇酯

以2-腈基-5-溴吡啶、三异丙基硼酸酯和正丁基锂为原料,用改良的Li—Br交换反应制备2-腈基-5-吡啶硼酸的方法,收率75％。其频那醇酯也方便地以2-腈基-5-吡啶硼酸和频那醇在甲苯中通过共沸脱水制备,收率81％。     

正交试验法及响应曲面法优化某铁矿细磨中间粒级产率的对比试验

基于正交试验法与响应曲面法,针对山西某铁矿磨矿产品中间易选粒级产率低的问题,通过单因素试验探究磨矿时间、磨矿浓度和介质充填率对中间易选粒级产率的影响规律,开展优化细磨中间粒级产率的试验研究。结果表明,采用正交试验法和响应曲面法得到的最优中间易选粒级产率分别为81.27%和81.80%。响应曲面法优化后得到的最佳磨矿条件为:磨矿时间14.15 min、磨矿浓度70.80%(质量分数)、充填率30.50%(体积分数),该条件优于正交试验法最佳条件,响应曲面法在分析因素之间交互作用对中间易选粒级产率的影响具有一定优势。研究明确了响应曲面法可充分实现提高磨矿产品中间易选粒级产率的目的,为相关厂矿同类问题提供可借鉴的方法。     

Removal of Cyanides from Water by Air Oxidation in a Cocurrent Downflow Fixed Bed Reactor

A method for removal of cyanides from water is described. The method involves the air oxidation of cyanides in a fixed bed reactor with cocurrent downflow. Effects of parameters such as temperature, concentration, gas and liquid flow rates on the oxidation yield are studied. It was observed that the yield increases by increasing temperature and decreasing gas and liquid flow rates. Altering the concentration had no clear effect on the yield. A yield of 86 % was achieved at high temperature (60°C) while the maximum yield was 68 % at room temperature.     

七氟醚的新法合成

以丙酮为原料，经氯化、气相氟化、气相氢化及氟甲基化等一系列改进的方法合成了七氟醚，提供了一条新的合成路线。氯化产率为８６７％，氟化选择性为９５％，氢化选择性为１００％，氟甲基化产率为４２％。     

响应面优化表面活性剂-微波提取香椿黄酮工艺

为了研究表面活性剂在植物总黄酮提取中的增容作用,以香椿叶为原料,在预处理及单因素等试验的基础上,采用响应曲面法的Box-Behnken模式,建立了表面活性剂-微波法提取香椿叶总黄酮的二次多元回归方程,探讨了微波功率、处理时间、表面活性剂质量分数等因素对得率的作用规律.结果表明,微波功率对得率影响显著,微波功率与处理时间...     

环己烯酮类除草剂——烯草酮的合成

进行了除草剂烯草酮的合成方法研究。试验结果表明,以乙硫醇和巴豆醛为起始原料,经5步反应,可以得到含量大于97%的烯草酮原油,总收率为56.3%。中间体3-氯-2-丙烯基羟胺合成的2步收率为90.6%,含量99%。该方法可用于工业化生产。     

四苯基卟啉和金属卟啉的制备

采用二甲苯为溶剂,对硝基苯甲酸催化,苯甲醛和吡咯反应合成四苯基卟啉（ＴＰＰ）,产率可达５５４％;另外,用ＤＭＦ为溶剂,ＴＰＰ与醋酸锌反应生成金属卟啉锌（ＴＰＰＺｎ）,产率可达９７６％。     

空气氧化法合成草甘膦反应终点判断方法的研究

文章主要研究了草甘膦空气氧化过程中合成终点的判断,通过试验结果,建立了尾氧浓度判断反应终点的方法.该方法能准确、快速地作出反应终点的判断.在最佳的反应条件下,草甘瞵固体含量可达到97％以上,固体收率达到92％以上,并且质量和收率都很稳定.     

提高果壳活性炭得率研究

用化学法和化学 物理法制备果壳 (杏核、松子壳、核桃壳等 )颗粒活性炭 ,并同时对诸影响因素作了研究。其中化学法杏核炭的得率为 34.2 % ,这较传统物理法活化在得率上高出近两倍 ;化学 物理法的杏核炭的得率为 4 8.1%。经过对各项指标的检测 ,化学法制备的活性炭可用作木质净水用炭和木质味精用炭 ,后者可用作提金炭。     

1，6－己二硫醇的合成研究

以１，６－二溴己烷为原料，合成了一种重要的鸡肉味香料１，６－己二硫醇，产率８５．０％。同时报道了一种简便的以１，６－己二醇为原料制备１，６－二溴己烷的方法，产率８９．５％。     

1，6－己二硫醇的合成研究

以１，６－二溴己烷为原料，合成了一种重要的鸡肉味香料１，６－己二硫醇，产率８５．０％。同时报道了一种简便的以１，６－己二醇为原料制备１，６－二溴己烷的方法，产率８９．５％。