竖炉球团正常生产基本要求

竖炉球团在我国还是一项新工艺、新技术。我国工业生产的竖炉球团厂于66年开始设计,68年首先在济钢、承钢投入生产,其他厂的竖炉也陆续投产。全国至今在12个厂建成23坐竖炉,曾经投入生产的有10坐。各竖炉厂的概况见表1。早在58年大跃进中已着手于竖炉球团工艺的试验研究工作,但由于刘少奇一类骗子     

密云铁矿球团竖炉恢复一期工程的设计特点

密云铁矿球团竖炉恢复一期工程的设计特点姜凤春（首钢设计院炼铁室烧结组）关键词铁矿球团，竖炉，设计特点１概况首钢密云铁矿球团竖炉车间建于７０年代初，由原北京冶金设计公司设计，配置两座８ｍ２竖炉。工程刚刚竣工，由于燃料供应等原因即下马，未能投产。后大部分...     

我国竖炉球团的生产与发展

我国从一九六六年开始建设球团竖炉,一九六八年济南钢铁厂第一座球团竖炉投入生产,竖炉球团生产已经历了十五个年头,在发展中积累了经验和教训。特別是近两三年来,我国竖炉球团生产取得了显著的进步。一九七七年全国竖炉球团产量只有40万吨,一九七八年上升到60万吨,一九七九年增长到91万吨,一九八○年竖炉球团产量达到104万吨。一九七七年只有济钢、杭钢、莱芜、萍乡四个单位,四座竖炉生产,一九七八年以后,安阳水冶、承德、凌源、涞源等厂四座竖炉相继投入生产,至此,除通化、略阳、昆明三厂外,凡是已建竖炉的厂子都开了起来。     

国外竖炉球团现状和我国竖炉技术的进展

一、概述竖炉是国外用来焙烧铁矿球团的最早设备,即所谓第一代球团焙烧装置。竖炉焙烧球团法具有结构简单、投资少、热效率高、操作维护方便等优点。1960年以前,竖炉球团产量占世界球团总产量的70%(图1)。但由于第二代、第三代球团焙烧装置的相继出现,且其优越性明显超过竖炉装置,到1971     

褐铁矿、赤铁矿竖炉球团

前言竖炉球团作为铁矿球团的主要方法之一,大多只用于处理磁铁精矿。竖炉球团能否处理褐铁精旷、赤铁精矿?我国有关竖炉球团厂的实践证明同样是行之有效的。褐铁矿、赤铁旷与磁铁矿的矿物组成不同,其竖炉球团的工艺流程、炉型及热工制度也不尽相同。在一系列试验研究和生产实践的基础上,褐铁矿、赤铁矿竖炉球团已形     

赤铁矿球团竖炉的工艺改造

1974年,我厂围绕在三号竖炉上进行上厂赤铁矿球团生产攻关的目标,对球团车间进行了工艺改造。改造后初步进行的工业试验是成功的。证明了赤铁矿球团可以在坚炉上焙烧,完全推翻了国外关于竖炉仅能焙烧磁铁精矿球团的结论,也说明了原料烘干、于磨的工艺是可行的。一、原料处理的流程特点我厂上厂赤铁矿是以0～8m/m洗选精     

酒钢选矿厂竖炉自动控制系统

本文介绍了酒钢选矿厂竖炉自动控制系统的硬件结构、软件结构，竖炉焙烧设备工艺，工艺参数控制以及在生产实践中的作用。竖炉自动控制系统的应用为多回收铁矿资源发挥了重要作用，为企业带来良好的经济效益。     

高配比镜铁矿的生产实践

为了降低漓铁8 m2竖炉生产成本,配加30%(质量分数)的镜铁矿进行球团生产。针对镜铁矿焙烧温度高的特点,为了有效提高成品球的抗压强度,对漓铁竖炉球团生产线的燃烧室及水梁等进行了改造,在配加镜铁矿的情况下使成品球能够满足高炉的要求。在焙烧温度为1 250℃的条件下,成品球团矿抗压强度可达到2 741 N/个,表明添加了镜铁矿后的球团矿指标仍然达到了国家标准。     

COREX厂铁矿质量调研

通过不同方法对COREX厂实际使用铁矿未还原抗压强度，比表面积、孔隙率及孔洞大小，还原过程强度及不同还原气氛下还原度变化的研究，发现各种铁矿质量差异较大。所有试样中SAM孔隙率及孔洞直径最大，相对而言块矿较低。对未还原铁矿抗压强度的测试表明，ALG的强度最高，其它试样好坏差异较大。铁矿的氢气还原过程受界面反应控制，氢气还原很大程度上取决于铁矿的原始孔隙率。SAM和MTN的90CO／10CO2还原过程有抑制减慢现象，MTN的还原度尤其低。通过混合气还原试验，可知铁矿在COREX还原炉上部的还原小于33％，还原很大程度上取决于铁矿的原始孔隙率。在还原过程中，由于铁矿的抗原强度发生变化，因此为COREX厂选择炉料时，应对其还原速度和最终还原度进行检测对比。     

难选赤褐菱铁矿磁化焙烧工艺设备进展

针对难选铁矿磁化焙烧工艺的设备类别及优缺点,介绍了竖炉、回转窑、流态化磁化焙烧装置在铁矿磁化焙烧工艺领域应用的历史沿革,以及各自在磁化焙烧领域未来发展趋势。     

关于加速等离子炼铁新工艺研究的意见

我认为,炼铁生产技术今日已面临革命性的变革,其实质就是在低能耗高产量的条件下适应任一能源或任一能源组合。一、竖炉直接还原大有可为实践证明,还原竖炉是唯一具有发展前途的直接还原生产方法。还原竖炉—电炉的小型厂(年产量50万吨钢以下)已向中型厂(年产量100万～300万吨钢)发展。HYL法的罐式炉已改为高压还原竖炉。新日铁也在马来西亚建成了一座年产50万吨的高压竖炉。米法竖炉的利用系数达到了11～12t/     

块状铁矿石竖炉磁化焙烧工艺参数优化试验研究

本文针对镜铁矿矿物组成复杂及晶粒度较细特点,为提高铁矿石竖炉磁化焙烧的质量,从焙烧温度、焙烧粒度、还原气、焙烧时间等方面进行了气试验研究,得出了合理的铁矿石竖炉磁化焙烧工艺控制参数。     

峨口铁矿竖炉球团技术进步

介绍了近几年来峨口铁矿竖炉球团的主要技术改造与工艺改进所取得的成效。     

一种新型铁矿球团焙烧竖炉——“内燃式喷吹竖炉”模型试验方案设想

(一) 概述目前国内铁矿球团焙烧固结竖炉型式基本有两种类型,一类是以气体燃料为主要热沅(或液体燃料)的矩形竖炉,采用外燃法焙烧固结,燃烧室设在炉外两侧,这种形式     

氧化球团竖炉冷却带的热工分析

球团竖炉以它设备简单、容易操作、一次投资低等优点,愈来愈引起冶金工作者的注视。但目前国内一些厂在生产中普遍存在排矿温度较高的问题,如济钢、杭钢、通钢等厂、竖炉排矿温度均在     

1979年我国竖炉球团生产发展特点

1979年我国正常生产的竖炉厂共有七个,(济南钢铁厂,杭州钢铁厂,莱芜钢铁厂,承德钢铁厂,安阳钢铁厂水冶分厂,凌源钢铁厂,萍乡钢铁厂),全年生产球团矿达95万吨,比1978年增长46%,竖炉生产作业     

Midrex还原竖炉反应的数值模拟

根据气相和固相的质量和能量守恒方程,建立Midrex还原竖炉反应的一维数学模型.含铁原料的还原采用逐级的单界面未反应核模型,并考虑了热量损失,得到了各物质的浓度和温度的变化曲线.模型模拟结果与Gilmore厂生产数据相符,验证了模型的准确性.模拟结果显示,竖炉的绝大部分区域内气相和固相的温度基本一致.在竖炉1.18m深以上发生的反应为放热反应,反之为吸热反应.模型又模拟了不同的还原气入口温度、气体流量、产铁量和球团半径条件下的结果,为Midrex还原竖炉的生产提供参考.     

《铁矿球团论文选辑》丛书一套三册出版发行

为促进我国铁矿球团生产的技术进步,我们收集整理了近10年来《烧结球团》杂志和全国烧结球团信息网历年技术交流年会论文集刊登的球团论文,从中筛选出200多篇有代表性的技术论文,编辑出版了本套铁矿球团论文选辑丛书。本套丛书分为《铁矿球团综合研究与添加剂》、《链篦机-回转窑球团》和《竖炉球团》三册。     

1980年全国竖炉生产厂检查概况

1980年9至10月冶金部钢铁司组织了对全国生产的七个竖炉厂进行检查。检查一年来各厂生产完成情况,技术革新,科学试验中取得的成果与进展及目前存在的问题,同时也组织了对各厂成品球的质量的普查,现将检查情况简述如下: 一、近年来竖炉球团发展概况近年来我国竖炉球团生产的发展是显著的,这主要是在冶金部,各省冶金局的支持、     

熔融还原竖炉热模拟研究

本文在5kg级的竖炉热模拟装置上,研究了铁矿粉和煤粉直接喷入竖炉内进行熔融还原的可能性、竖炉的结构及工艺特点、主要的操作参数及产品质量。研究表明,采用双排风口供风,上风口喷矿,下风口喷煤的工艺是可行的。上下排风口的风量配比应适宜,上风口应有较大的风速,下风口应有较大的风量。矿粉喷入量应与预还原度、风温、风量、鼓风含氧量及喷煤比相适应。采用碱度1.0～1.2的炉渣能获得含硫在0.04％的合格生铁。鼓风含氧40％时,竖炉炉顶煤气含CO+H_2可达60～70％以上。