基于数值分析的应力集中因数公式研究

在连接处的边缘地区，会产生应力集中现象，这种应力数值比较大，具有破坏性。因此，应用ANSYS软件对两端均匀受拉含圆孔有限大方板进行应力分析。首先考察宽径比、网格划分密度、施加栽荷以及孔的尺寸对应力集中因数的影响，发现应力集中因数只与方板的宽径比有关；然后采用最小二乘法，拟合得到计算应力集中因数的公式；最后，我们对该公式进行验证，发现误差较小，基本可以满足工程需要。     

Φ10.0 mm螺旋肋钢丝拉拔过程性能研究

对Φ10.0 mm螺旋肋钢丝每道次拉拔后的力学性能、稳定处理前后的力学性能和表面残余应力进行研究分析.结果 表明:线材经拉拔后的最大力、屈服力、抗拉强度、屈服强度均随应变量的增加呈明显的规律性,断面收缩率及断后伸长率A100规律性不明显.稳定化处理后钢丝的最大力、抗拉强度、屈服力、屈服强度均有明显增大.稳定化处理前周向及轴向残余应力均为拉应力,稳定化处理后周向及轴向残余应力均为压应力.     

平板孔口参数化模型的程序实现方法

针对工程应用中常见的带孔板面构件,在PATRAN平台建立了参数化有限元模型,采用NASTRAN软件进行有限元分析,得到孔口最大应力。结果表明,圆孔直径与圆孔边的最大应力关系密切,圆孔直径增大,圆孔边的最大应力随之增大,当圆孔直径接近平板宽度,圆孔边的最大应力趋于无限大。该结论对于飞机设计人员有着很直观的效果和指导意义。     

厢式压滤机滤板的应力分析与改进

针对厢式压滤机在生产使用过程中的损坏情况,对滤板这一过滤过程中主要承栽构件,用有限元的方法进行了应力计算。通过对结果的分析,给出了滤板结构变化情况对应力分布的影响,为滤板的设计与制造提供了依据。     

不锈录井钢丝的生产和选用(续完)

1.3.2 抗硫化氢应力腐蚀试验 为检验录井钢丝抗硫化氢应力腐蚀的能力,可在钢丝两端施加相当于屈服强度35%～80%的拉应力,长期浸泡在H2S饱和的酸性脱氧水溶液中,直至钢丝腐蚀断裂为止.钢丝施加拉应力越大、断裂时间越长,说明其抗H2S应力腐蚀能力越强.     

钢筋砼预应力锚具强度和变形有限元分析

文章分析了预应力锚具板的强度和变形,通过有限元分析发现,通常工程中所用的锚板都是在上边1/5高度的地方位移和应力最大,最先屈服,这样一来下部比较厚的锥型壁材料得不到有效利用,显然受力不合理.为此,笔者与中南预应力有限公司联合研究,改变了夹片的度,即从6.5°变为6.25°,经过这种改变,锚板的屈服极限从37t提高到49t,屈服层下移到1/3处,使受力合理得多,这种分析为预应力锚具行业提供了理论参考.钢筋砼预应力锚具强度和变形有限元分析@刘建秀$郑州轻工业学院机电科学与工程系@宋学谦$郑州轻工业学院机电科学与工程系@李春燕$郑州轻工业学…     

浅析腐蚀余量对管板计算的影响

文章论述了管板计算过程中,是否考虑腐蚀余量对于管板应力计算的影响。通过对比考虑腐蚀余量与不考虑腐蚀余量两种情况所得到的管板应力计算结果,得到考虑腐蚀余量时管板的应力值并不都是苛刻的,因此在分析管板受力状态,确定管板厚度时仅考虑存在腐蚀余量的情况是相对片面的。     

三维角联锁机织复合材料面内剪切失效机理及结构效应

结合数字图像相关技术、计算机断层扫描技术,采用修改的V形缺口试件轨道剪切加载探究了碳纤维/环氧树脂三维角联锁机织复合材料面内剪切失效机理和损伤模式。对比同等纤维体积含量单向板试件,揭示两者面内剪切行为的结构效应。角联锁和单向板试件面内剪切行为可简化为“线弹性、屈服、后继屈服”3个阶段。两种试件均在剪切应变集中区域产生局部剪切扭结带。角联锁损伤起始于树脂开裂,随后纱线间开裂,最终横向承载纱线旋转导致纱线抽拔;单向板主要失效模式为捆绑纱断裂后的纤维间分层失效。单向板捆绑纱延缓了纤维间分层,而角联锁中的经纬交织结构有效抵抗了纤维间分层,后继屈服表现为应变强化,强化了面内剪切强度。     

钢丝绳中接触应力的计算

指出钢丝绳的使用寿命与接触应力密切相关,介绍了国外一种计算钢丝绳接触应力的方法,并对6×7股绳的应力进行了分析,给出了临界条件下的接触应力和允许拉应力T_(max)。     

航空发动机双辐板涡轮盘温度场与应力场分析

基于ANSYS软件,研究了双辐板涡轮盘的温度场和应力场,通过划分各个区域的换热模型,较精确地计算了温度分布,再通过间接热－结构耦合计算出双辐板涡轮盘的应力分布．结果表明,双辐板涡轮盘最大平均径向应力、最大平均周向应力、盘心平均周向应力分别为702．35 MPa,679．68 MPa和880．98 MPa,不仅可满足规范设计要求的安全系数,还远小于材料的屈服强度1070 MPa,其结构完全满足了强度要求,并具有很大的发展空间．     

基于有限元的钢制烘缸应力计算与评定

为研究一台带内拉筒的钢制焊接烘缸的应力分布情况和结构安全性,采用有限元法,对烘缸的应力进行了有限元计算和分析,得到了烘缸的应力分布图,并对危险区域的应力强度进行了分析和评定。结果表明:最大应力出现在烘缸盖板与外筒体及内拉筒连接处的环带和盖板人孔开孔处的内侧区域,该区域是影响结构安全的危险区域。     

大型高压铸铁烘缸有限元分析与应力产生机理

针对大型高压烘缸,建立了一套简易有效的有限元分析方法,并找出应力危险区域,探讨了该区域的应力产生机理,同时对模型的可靠性进行了分析,最后提出了大型高压烘缸须设置筋板、采用刚性较大的内拉筒结构及尽量扩大结构不连续处的过渡范围等改进建议.     

中心切口对机织物增强柔性复合材料破坏过程与拉伸性能的影响

对预置中心裂纹切口和圆形切口机织物增强柔性复合材料在低速拉伸条件下的力学性能进行测试,随后对切口试样的破坏过程和拉伸曲线进行对比分析,对切口试样的缺口敏感性、拉伸模量和屈服强度随切口强度比的变化趋势进行研究。试验结果表明,织物增强柔性复合材料具有强烈的缺口敏感性,相对于中心圆形切口,机织物增强柔性复合材料对中心裂纹切口较为敏感。切口试样的拉伸模量和屈服强度随切口尺寸比的变化趋势表明,"切口强化"效应可用拉伸模量和屈服强度的强化来间接描述。     

网眼罗拉紧密纺集聚区三维流场数值模拟与分析

本文采用Fluent软件对网眼罗拉紧密纺系统集聚区流场进行数值仿真模拟,可以形象、直观地对流场内气流分布做出分析和评价,定量解析集聚区域内流场的静压特性及速度分布规律。研究结果表明：静压值由圆孔壁面向圆孔中心部分逐渐增大,并且吸风槽口中心线处的圆孔静压值要大于其他位置圆孔静压值;两个圆孔之间的气流流动并不孤立;低位置的气流流动受圆孔影响较大,各轴向速度分量随着圆孔的间隔出现呈现波动性,高位置的气流流动更加平稳,各轴向速度分量没有间隔性突变。     

文摘

<正> 89001 扭转对钢丝残余应力的影响[刊,英]/Knap F.//Wire WorldIntera。—1987,29(1)。—8～9钢丝弹性区在扭转之前残存的是压缩应力,弹性区的伸展导致这些应力数值的减少以及在钢丝外层塑性变形层中轴向抗拉应力的减少。捻制钢丝绳时引起钢丝弹性区直径     

拉普拉斯变换在纸张力学特性研究中的应用

将Laplace变换应用于纸张粘弹性模型,推导出了表达应力应变关系的本构方程.本构方程表明应力与应变在屈服极限之前是线弹性阶段;在屈服极限之后表现出复杂的非线性特性.应用该方程分析蠕变、回复和应力松弛特性,推导出了应力松弛和蠕变的解析表达式,并得出特性曲线.分析结果表明,纸张的应力应变具有非线性关系,属于材料非线性问题.     

基于ANSYS的换热器管板应力评定

针对换热器管板受力情况复杂,传统的理论方法难以计算其内部应力分布的现象。借助ANSYS有限元分析软件,以管程、壳程同时开的瞬间工况和正常操作的稳态工况为研究对象,考察其等效应力分布规律;并对其进行应力评定。结果表明:远离换热管和管板的连接区域,等效应力呈均匀分布,为薄膜应力;最大等效应力出现在换热管外表面和管板与壳体的连接处;温度变化明显的地方,热应力也相对较大;对7种工况进行应力评定,针对危险工况,进行改进,效果明显。研究结果对于管板的安全可靠运行提供一定的技术保障。     

锤片式粉碎机锤架板强度分析

分析锤片式粉碎机锤架板的受力情况,运用有限元软件ANSYS对锤架板进行强度分析,得出其应力和位移云图,经实验验证其强度能够满足工作需求,可为粉碎机的设计研究提供理论参考。     

理想塑性材料厚壁圆筒解析解与数值解对比研究

文章针对理想塑性材料特性,选取厚圆筒壁进行了解析解与数值解对比分析。通过对比发现,有限元解和理论解相差很小;当筒体内部处于塑性状态,外层处于弹性状态,当压力卸除后,筒体内层塑性区将有残余变形存在,而外层弹性区受到内层塑性区残余变形的阻挡而不能完全恢复,结果使内层塑性区受到外层弹性区的压缩而产生残余压应力,而外层弹性区由于收缩受到阻挡而产生残余拉应力。     

基于Deform-3D的钢管冲裁长圆孔成形过程仿真研究

为研究在钢管上冲裁长圆孔的加工新工艺,文章利用DEFORM-3D商业化有限元软件,采用结构设计合理的模具,用45号无缝钢管模拟仿真该成形过程。分析成形过程中材料变形的应力、应变分布情况和冲裁速度对变形的影响,找出变化规律,得到合理化工艺参数,为生产实践提供指导。