338型自动络筒机

德国Ｓｃｈｌａｈｏｒｓｔ公司新研制的 338型自动络筒机 ,配有先进的传感器和驱动元件监控着络纱工艺。借助于先进的传感器可以测量每个络纱装置的络纱张力 ,而且首次使用上线传感技术精确测知上排纱线是否断头 ,还可以把相应长度的疵线剪下来。废纱被悬在空中的清纱系统和抽吸机构回收。新研制的直筒驱动系统ＡＴＴ ,可以进行自动扭矩传输 ;同开发的卷绕头控制系统配合使用可以降低能耗 ,因为伺服驱动效率大为提高。由于自动络筒机可以自动搜寻上排纱筒是否断头 ,并及时终止运行把断头筒加以处理 ,所以可以说该机构具有“成功取向性” ,光…     

自动络筒机工艺设定对筒纱质量的影响

为了提高筒纱质量,通过跟踪筒纱回倒10万m纱疵及断头数量,详细介绍电容式USTER电子清纱器及自动络筒机的工艺设定和使用维护。通过对ESPERO型自动络筒机工艺不合格项目进行排查和优化,指出:电子清纱器工艺设定应根据纱线实际质量和客户要求进行,应做好电清的日常清洁及维修,双纱清除率要达到100%;络筒机做好车头操作界面、设备运转件及自络各部位压力的设定及检查,在络纱速度不大于1200 r/min时,筒纱张力以回倒时不粘连、不脱圈为标准,保证大吸嘴不漏风、大吸嘴和槽筒保护罩间隔距为3 mm～5 mm,主机负压真空度不低于-0.4 MPa;一次最多连续打结数宜偏小掌握,可使自动筒纱断头数量明显下降、筒纱质量有效提升。     

自制№21C型自动络筒机倒坏筒纱支架

我公司有25台№21C型自动络筒机,正常生产中,产生的坏筒纱需要复倒.若采用普通络筒机复倒,易损伤纱线,而购买专用倒纱装置则价格太高,且复倒时不使用支架,也会造成断头多,筒纱成形差.故而我们自制了倒纱支架,见图1.     

络筒机槽筒加装尼龙胶带

在生产中 ,准备工序操作人员发现筒纱在整经时小纱断头较大纱多。经过分析 ,认为空筒管开始绕纱时弹性较差 ,直接和槽筒接触 ,无法吸收锭子下落时筒管和槽筒间的冲击力 ,在卷绕启动时产生摩擦从而损伤纱线 ,造成整经时小纱断头增加。为解决这一问题 ,受村田№ 7 Ⅱ型自动络筒机在卷绕时空筒管不接触槽筒的启发 ,我们在普通槽筒的两端粘贴上 3ｍｍ厚、5ｍｍ宽的尼龙胶带 ,这就使空筒管在启动时不和槽筒直接接触 ,减少了纱线的损伤。经过试验 ,整经时小纱断头较以前大大减少 ,达到了改造的目的。目前 ,这一做法已在我公司西纺筒摇车间全面推广…     

稳定空气捻接器气压的措施

我厂于1991年8月从日本引进四台村田N97一刀型自动络筒机，配套安装三台广西柳州第二空压机厂生产的ZZ－3／8－l型空压机。同年10月在1332M型络筒机上安装使用了10台FG304型空气捻接器，使无结纱占到75％以上，保证了喷气织机的用纱要求和出口无结纱的质量。但是在络筒机开车时，或管纱断头增多、自动络筒机空气捻接器与FG304型空气捻接器在某瞬时接头次数增多时，空气压力经常会小于0．608MPa，达不到要求，且气压不稳定，忽高忽低，难以保证捻接纱的质量，同时空压机在运行过程中能耗较大。针对这一问题，我们对空压机采用了串机稳压…     

自动络筒机张力盘电磁加压装置研究

0.前言 自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平新一代纺织机械产品,主要作用是将细纱管纱加工成符合下道工序要求的大卷装的筒纱,同时清除纱线上的纱疵,自动完成纱线接头动作,并保证纱线接头质量。自动络筒机主要适用于各种短纤维,棉纱、毛纱、混纺等天然纤维和合成纤维等单纱、股线络筒工序,生产高质量的无结头筒纱。     

№7Ⅱ型自动络筒机宝塔管的改进

我公司№ 7 Ⅱ型自动络筒机原使用的是 5°57′的纸宝塔管和塑料宝塔管。由于我公司筒纱多为自用纱 ,纸宝塔管在使用中易变形 ,大筒时在后工序退绕断头率高 ,且纸宝塔管周转使用性差 ,浪费比较大。后来我们又在自动络筒机上使用了如图1 ａ所示的塑料宝塔管 ,尽管这种塑料宝塔管可多次进行周转使用 ,但底孔内端易磨损 ,影响筒纱成形 ,增加筒纱断头 ,且底孔壁部易损坏。针对这些缺点 ,我们对这种塑料管在结构上进行了改进 ,如图 1 ｂ所示 ,改进后的塑料宝塔管在管底孔和顶孔内端各设计了一个台阶 ,这样可增加底孔、顶孔内端的耐磨性 ,由于底…     

No.7-Ⅱ型自动络筒机加装断头抬筒装置的实践

针对纱线毛羽长而集中,喷气织机纬停增加,纬纱易脱圈,影响织机效率,增加纬回丝问题,以No.7-Ⅱ型自动络筒机为例,介绍了加装断头抬筒装置的工作原理及工作过程;通过对比试验,说明此装置对降低络筒工序毛羽增长,减少筒子纱表面由于集中多次打结摩擦而产生的某层纱线弱环,减少纬纱高速退绕脱圈效果良好.     

No．7-Ⅱ型自动络筒机加装断头抬简装置的实践

针对纱线毛羽长而集中,喷气织机纬停增加,纬纱易脱圈,影响织机效率,增加纬回丝问题,以No．7-Ⅱ型自动络筒机为例,介绍了加装断头抬筒装置的工作原理及工作过程;通过对比试验,说明此装置对降低络筒工序毛羽增长,减少筒子纱表面由于集中多次打结摩擦而产生的某层纱线弱环,减少纬纱高速退绕脱圈效果良好。     

管纱成形对络筒生头成功率的影响分析

探讨提高托盘式自动络筒机生头成功率的非集体落纱细纱机调整与改造方案。分析了影响管纱在托盘式自动络筒机生头成功率的各项因素,并提出了在细纱机上具体的调整要求和改进措施。认为:减少管纱包缠纱圈数和管脚纱圈数,可提高管纱在托盘式自动络筒机上的生头成功率。     

减少CJ7.3tex强捻纱整经断头的生产实践

针对CJ 7.3 tex强捻纱整经断头多的现状,从设备、工艺和操作三方面入手,分析了断头产生的原因并以此提出了解决措施.重点针对筒纱磨断、筒纱重叠、空捻器接头不良三大影响因素进行探讨,指出细号强捻纱强力小,生产难度大,要解决断头问题,工艺上应降低车速,设备上应加强状态维修,并严格执行操作法,加强管纱、筒纱小辫子的预防.     

略谈自动络筒机

自动络筒机,是用来将细纱管纱卷绕成筒子,供整经、织布和针织等工序使用。由于高速整经,无梭织机投纬速度很快,一般都在700～1000米/分,筒子在高速情况下退绕,对筒子的成形要求亦较高,针织和喷气织机等无梭织机的用纱,都要求无结疵,这在我国普通的络筒机上还是无法办到的,自动络筒机可以通过其自身的自动系统来达到筒纱无纱疵的目的,它对提高织物的产品质量,出口无结疵纱线都起着十分重要的作用。     

提高27.8 tex苎麻纱自动络筒运转效率的工艺

分析了利用赐来福AX5型络筒机生产27.8 tex苎麻纱时自动络筒机的运转效率,为提高络筒效率和企业经济效率,提出如下措施:优选苎麻脱胶煮练工艺、调整脱胶软麻乳化油制油工艺、优化精梳工艺、优选并条针梳机工艺和细纱上机牵伸工艺、改进细纱卷绕工艺,并加强自动络筒设备的维修及运转操作管理.通过采取以上措施,使自动络筒运转效率提高,断头减少.     

电容式电子清纱器

络筒工序采用电子清纱器,能有效地清除对织造工艺有害的纱疵,提高成布的质量,减少织造过程的断头与停台,减少修布工作量,提高后道工序的劳动生产率。如电子清纱器能与自动络筒机配套使用,就更能体现其优越性。上棉六厂、上海第三纺织机械厂和上海市纺织科学研究院等单位共同研制了电容式电子清纱器。     

络筒机卷绕装置研究之制动方式

本文主要介绍了当前自动络筒机的卷绕装置在筒纱刹车制动方面的结构对比,并着重分析了轴向制动方式的结构、特点,及其如何保证筒纱制动时的稳定性和可靠性。     

络简机卷绕装置研究之制动方式

本文主要介绍了当前自动络筒机的卷绕装置在筒纱刹车制动方面的结构对比,并着重分析了轴向制动方式的结构、特点,及其如何保证筒纱制动时的稳定性和可靠性.     

络路MH-08G自动络简机为中小企业服务

上海络路机电科技有限公司展出的MH-08G自动络筒机是针对中小纺织企业的要求而专门研发的,它充分吸收、移植、创新当今自动络筒机的先进设计思想,在完善优化自动络筒机必须的基本功能基础上,注重自动络筒机的经济性、适用性、实用性。全套设备高度集成机电一体化,实现100％国产化,真正做到价廉物美,除了放纱管和取筒纱,其他一切工作MH-08自动络筒机都会自动完成。     

锥形筒子余纱倒筒装置(R-Coner)

该装置是一单锭自动络筒机，可对1170～2．gtex的短纤纱、长纤纱、自由端纱、股线以及变形丝等锥形筒子的余纱进行倒商。该装置的问世，使得赐来福公司制造的自动络筒机门类更加齐全，为特定的使用场合提供更合适的机器，使用户获得最大的生产率和生产最优质的筒子纱。锥形筒子余纱倒筒装置(R-Coner)     

意大利SAVIO RAS型自动络筒机

意大利萨维奥(SAVIO)公司最近在上海与有关工厂企业的技术人员交流RAS型自动络筒机。现将该机的性能和特点,简介如下。 SAVIO RAS型自动络筒机的技术水平目前在世界上处于领先地位,它可以满足用户对毛、棉、及各中昆方少戋的络筒加工要求,纱支范围最粗     

基于自动络筒机的松式络筒机改造

为了满足缝纫线厂家对松式络筒机的需求,本文在ISPERO自动络筒机的基础上,针对影响筒纱密度和成形的关键因素:筒纱接触压力、卷绕张力、卷绕速度,进行了结构改造和工艺优化,得到了使用效果良好的松式络筒机,既降低了设备费用,又提高了企业收益,极具市场潜力。