拱顶储罐罐顶更换施工工艺简介

拱顶储罐罐顶更换施工具有一定的施工难度及特殊性,也是典型的高空作业。罐顶更换施工方法较多,而罐内设置中心柱、拱顶瓜皮板外增设加强板刚性起拱法,大幅度的降低了施工难度,提高了单项工程的经济效益,解决了罐顶更换的成形质量及施工难题。     

拱顶储罐罐顶更换施工工艺简介

拱顶储罐罐顶更换施工具有一定的施工难度及特殊性,也是典型的高空作业。罐顶更换施工方法较多,而罐内设置中心柱、拱顶瓜皮板外增设加强板刚性起拱法,大幅度的降低了施工难度,提高了单项工程的经济效益,解决了罐顶更换的成形质量及施工难题。     

LNG全容储罐施工质量控制与关键技术研究

本文以目前正在建造的某3万立方LNG全容储罐为研究对象，提出对储罐施工质量控制的要求，较为全面的介绍了LNG全容储罐的基础、罐壁、罐顶、保温层施工过程，对储罐建造过程所采用的施工工艺和关键技术进行总结和分析。     

中石化四建700吨钢铁罐顶气吹成功

近日，第四建设公司在广东深圳大鹏湾的16万m^3大型储罐1号罐施工中，利用国际先进的气吹工艺，将重达700余吨的罐顶一次托举升空到位，实现了国内该领域安装技术零的突破，完成了中国人在大型储罐罐顶气吹施工的“处女”作。     

MTBE储罐减少油气挥发节能改造研究

河北新欣园能源股份有限公司为减少甲基叔丁基醚(MTBE)内浮顶储罐罐顶油气挥发量,对MTBE储罐进行更换浮盘和罐顶安全附件的一系列改造.改造完成后能够减少油气挥发,满足安全环保的排放要求,实现了储罐VOC达标排放,同时降低油气挥发能够减少损耗,实现节能增效目的.     

外浮顶罐改内浮顶罐的实践

对外浮顶罐改造成内浮顶罐的两种方案的技术性和经济性做了对比,并指出改造中应注意储罐本体核算、基础核算、储罐附件修改及施工方案等问题。     

大型LNG储罐顶升施工关键技术研究

顶升作业是LNG储罐施工的重要手段,通过顶升作业可以将已完成预制的罐顶安全、平稳地从地面顶升至预定位置。气顶升作业的优点在于罐顶受力均匀,可以避免使用大型吊装设备,施工速度快,施工成本低。它是LNG储罐施工过程中的重要节点。同时,施工过程中受到各种因素影响,施工难度和风险较高。所以,对顶升作业进行系统研究分析,就显得尤为重要。通过分析LNG储罐顶升的技术要点,对顶升技术进行了研究,特别是对顶升的供风系统和平衡导向系统进行了理论研究和量化受力分析,这也是施工的技术关键点和风险点。对于施工要点也进行了阐述论证,从而确定了施工方案,将计算结果运用到实际施工中,取得了良好效果。验证了计算分析的正确性和施工设计的有效性,为今后的储罐建设方案以及施工提供了有益的参考。     

LNG储罐罐顶施工全过程分析的网壳结构优化设计

根据合理的施工程序、载荷条件和模型计算假定,对LNG储罐罐顶施工全过程建立不同分析工况的有限元模型,考虑到结构制造安装偏差引起的初始缺陷,对罐顶施工用网壳结构进行静力分析、屈曲分析和几何非线性分析,实现荷载位移变化全过程的追踪和罐顶施工全过程的设计优化。     

三万m3单层双向子午线穹形网壳罐顶施工技术

双向子午线穹形网壳拱顶罐是近年来出现的一种新型储罐结构形式,其罐顶重量大、施工要求高,本文以30000m3单层双向子午线穹形网壳罐顶为例,详细介绍了其施工方法.     

20000m~3双金属低温乙烯储罐罐底保冷施工技术

20000 m3双金属低温乙烯储罐保冷共分为三个部分即罐底保冷、罐壁保冷、罐顶保冷。具有结构复杂、交叉施工难度大、安装标准高的特点,在施工中要严格遵循规定的程序和技术要求,而交叉施工的高效、施工质量的控制和防雨、防潮等问题的解决是低温储罐罐体保冷工作顺利实施的重要保证。文章以国内某一20000 m3低温储罐为例,对罐底保冷层的特点、施工顺序、安装方法等内容进行了详细叙述。     

1000 m3立式圆筒形ECSB储罐绝热计算设计

ECSB储罐是有机废水高效厌氧处理技术的核心工作站,储罐的绝热是罐内的厌氧菌在一定温度下维持高活性的重要保障。设计以传热学为基础,通过对储罐筒体、罐顶和罐底的传热分别进行分析,提出一种ECSB储罐总散热量的计算方法。筒体采用工程上最大允许热损失量为基准算法,进行绝热量计算。罐顶通过废水至混合气体空间、混合气体空间、罐顶和罐顶外部热辐射的散热量计算。罐底通过废水至罐底的内部空间、罐底积垢、基础的散热量计算,将计算得出ECSB储罐总散热量,和储罐内厌氧菌维持高活性允许温降范围的散热量进行对比,得出ECSB储罐采用筒体绝热保温材料覆盖,罐顶不保温,既满足工艺要求,又节约保温材料的投资。     

浅谈原油储罐维护中防腐施工

王窑集中处理站(以下简称王窑站)2009年对7#、8#、10#、11#四具原油储罐进行了清罐维护,其中7#、8#罐为立式拱顶罐,作为沉降罐使用,10#、11#罐为立式外浮顶罐,作为净化原油储罐使用。在这四具储罐的维护工程中,防腐施工至关重要,现结合相关标准和现场实践经验对防腐施工的要点和出现的问题做一下论述。     

储罐罐顶雨水集中排放结构设计

本设计旨在通过设置储罐罐顶雨水集中排放结构,避免或减少雨水冲刷储罐罐顶污物在罐壁上形成的雨痕和污渍。以国内珠三角地区某油库5×104m3内浮顶储罐罐顶雨水集中排放结构的设计为例,参照屋顶雨水重力流排放计算模式,提出了储罐罐顶雨水集中排放结构的计算方法及结构型式,在很大程度上解决了由于雨水对储罐罐顶污物的冲刷,所导致的储罐罐壁雨痕和污渍的问题。给同类型结构的设计提供了经验,具有很强的实用价值。     

大型LNG储罐罐顶气压顶升作业动力系统的设计与控制

罐顶气压顶升技术是大型LNG储罐建设项目的核心技术之一,具有安全隐患大、作业风险高、技术难度大等特点,目前,国内仅有少数企业能熟练掌握。为使此项技术得到进一步推广,以天津某LNG储罐建设项目为对象,研究总结了此项技术的关键部分——动力系统的组成、确定方法和控制方法,期望为其他LNG储罐建设项目的罐顶气压顶升作业提供参考。     

立式低压储罐的设计计算

通过同时采用API620-2002和API650-2007,对设计压力为-2.1～21kPa的自支撑式拱顶储罐的设计计算分析,对该储罐的罐壁、罐顶、抗压圈及锚固的设计进行重点介绍,为低压储罐及类似设计压力的储罐设计计算做一个指引。     

2000m3醋酸甲脂低压储罐设计要点

结合2000m^3醋酸甲脂低压储罐设计，着重介绍低压储罐罐顶承压环、罐壁和锚栓设置的设计及其计算方法．并与一般储罐设计进行比较。     

有关油品储罐的腐蚀问题研究

腐蚀问题存在于油品储罐日常的使用与施工过程中,造成油品储罐腐蚀的原因也是多种多样的,腐蚀现象具体出现在罐顶、罐壁以及罐底。那么,应该如何提高油储罐的使用寿命,减少油罐放生事故的频率,这就需要对腐蚀原因进行具体剖析,并采取相应地的蚀防腐措施。本文就是对油品储罐的腐蚀问题作出的具体分析与解决。     

浅谈80m^3稀乙醛储槽设计要点

结合80m^3稀乙醛储槽的设计,着重介绍低压储罐罐顶承压环、罐壁、罐顶以及锚栓设置的设计及其计算方法,并与一般储罐设计进行比较。     

大型储罐环缝自动焊接单面焊双面成型施工方法的应斥

大型立式钢制储罐是石油化工行业重要的原油、成品油储运设备,焊接是储罐建造的主要工序,对施工质量、进度有着决定性的意义.当前国内大型浮顶储罐焊接工艺广泛采用自动焊接技术,既罐壁纵缝采用立式二氧化碳保护焊,罐壁环缝采用埋弧自动横焊,罐底搭接角焊和大角焊缝采用埋弧自动平焊.     

LNG储罐漏热与影响因素分析

利用ANSYS对大型全容式LNG储罐罐顶、罐壁、罐底3部分建模,进行温度场数值模拟。通过与现场检测数据对比表明,储罐温度场分布情况与实测结果相吻合。模拟结果表明罐底的绝热性能最差,需要对罐底保冷层进行优化设计。同时对比分析了不同环境温度与风速对储罐各部位漏热量的影响,得到环境温度变化对罐壁漏热量影响较大;风速变化对储罐整体漏热量影响较小,仅对储罐罐顶漏热量影响较大。