高炉水渣的深化处理分析

提出为了充分利用高炉水渣，采用高细粉磨工艺，单独粉磨高炉水渣，使高炉水渣比表面积达到400～450m^2／kg，成为高强度、高性能混凝土的一种无机矿物掺加料。     

机械法制备超细硅粉的研究

研究利用搅拌磨进行了超细硅粉的制备研究。对搅拌磨工艺参数对粉磨效果的影响规律进行了研究,了解了各工艺参数对粉磨效果的影响,确定适宜的生产操作参数,确定搅拌磨生产超细硅粉的工艺流程。并对助磨剂在粉磨过程中的作用作了初步探讨。     

含金酸渣硫脲体系清洁浸金研究

黄金具有重要战略意义和经济价值，目前工业上主要采用氰化法提金，但氰化法生产周期长，所用氰化物剧毒，若管理不善，存在潜在环境污染风险。以某黄金冶炼厂含金酸渣为研究对象，进行了硫脲体系浸金研究。结果表明：在常规强化搅拌硫脲浸出条件下，含金酸渣金浸出率仅83.17%;在超细磨强化硫脲浸出条件下，含金酸渣金浸出率达89%;推荐最优试验方案为强化搅拌浸出+一段超细磨浸出一次+二段超细磨浸出三次+强化搅拌浸出，该方案含金酸渣金浸出率达95.04%,可实现含金酸渣中金的清洁深度提取，为非氰提金工艺工业化应用提供理论和技术支持。     

济钢60万t超细矿渣粉生产线工艺选型及分析

矿渣粉可以改善混凝土的耐久性和工作性，是一种性能优良的矿物细掺料，是实现高炉矿渣高效利用的有效途径。为此，济钢投建年产60万t超细高炉矿渣粉生产线。经考察了解，并分析振动磨、球磨机、辊压机及立磨系统工艺粉磨效率、能耗、成本等优缺点的基础上，选用了立磨系统工艺，确定了质量控制指标及生产工艺参数，投产后生产线生产运行状况良好，S95级矿渣粉产品质量稳定，实现了当年投产当年达效的目标。     

粉碎工程进展(2004)

评述国际粉碎工程领域的最新进展、主要发展动向和特点,重点是设备.内容涉及粉碎理论和实验研究、破碎、粉磨、筛分、分级、耐磨材料、超细磨、超细分级、特殊粉碎方法和设备等.     

高炉水淬锰铁渣微粉制备及其水化活性研究

通过机械粉磨方法,不加助磨剂制备锰渣微粉.利用锰渣微粉作掺合料分别代替等量水泥应用于砂浆和混凝土.结果表明,锰渣粉磨40 min,可以得到比表面积近500 m^2/kg的微粉.该锰渣微粉在水泥的激发下显示出较好的水化活性,在适当掺量的情况下,能够提高胶砂和混凝土的强度,是一种活性较好的掺合料.     

掺钢铁渣粉混凝土收缩特性及体积安定性探讨

钢铁渣粉是一种新型的固体废弃物综合利用的产品,作混凝土掺合料有利于改善混凝土的工作性,其配制的混凝土后期强度高。试验主要研究了掺钢铁渣粉混凝土的干缩以及通过高温养护研究其体积安定性,并与纯水泥混凝土、掺矿渣粉混凝土和双掺矿渣粉、粉煤灰混凝土作对比,试验结果表明,掺钢铁渣粉的混凝土干缩值低于掺其他掺合料混凝土的干缩值,并且对混凝土安定性没有影响。     

球团配用硫酸渣的试验研究

通过对硫酸渣主要物化特性、可磨性、自然成球性、造球性能的实验室研究,发现硫酸渣经细磨后其粒度和成球性均得到显著改善.在配用细磨硫酸渣比例低于65 %时,生球、烘干球、烘烤球的各项指标基本能达到竖炉生产的要求, 成品球质量可满足高炉生产需要.硫酸渣配比继续升高时,烘烤球出现严重的爆裂现象,影响成品球团矿的质量.     

超细磨预处理难浸金矿石的研究

简述了超细磨预处理难浸金矿石的应用研究现状。对镇源冬瓜林金矿浮选精矿进行了试验研究,初步获得约８０％的氰化浸金率。考察了超细磨碱浸的作用,讨论了促进黄铁矿分解的机械化学机理。     

超细磨在难浸金矿的应用

介绍了超细磨在微细粒级嵌布的难浸金矿中作为预处理技术的基本原理、特点及工业应用实践,总结了超细磨技术作为难浸金矿预处理技术的研究现状,指出超细磨技术在难浸金矿的应用前景和发展趋势。     

艾萨磨技术的应用及最新进展

本文详细介绍了艾萨磨机的结构和工作机理、磨矿介质、以及艾萨磨技术的应用进展。艾萨磨机具有高效节能的特点,在-25μm粒级以下的超细磨领域应用广泛,MT1陶瓷介质的研发和艾萨磨机的大型化为艾萨磨机进入粗颗粒磨矿领域创造了条件,应用前景广阔。     

含金硫酸烧渣边磨边浸非氰浸金试验研究

采用塔式磨浸机对金品位3. 55 g/t,含砷0. 19%,含硫0. 80%的含金硫酸烧渣进行碱式预处理、非氰边磨边浸和搅拌浸出试验研究。结果表明:边磨边浸—搅拌浸出工艺适宜处理该含金硫酸烧渣,在最佳条件下,采用非氰浸金剂JJC,可获得良好指标,金浸出率由常规浸出的74. 4%提高到90. 4%;超细磨边磨边浸可显著提高金的浸出效果。该研究结果可为其他含金烧渣和含金矿石中金的有效回收提供借鉴。     

新型直接碳化法制备超细WC粉及其烧结体的结构与性能

本文对直接碳化法制备超细WC粉进行了研究,以三氧化钨和炭黑为原料,制备方法为:首先湿磨包含炭黑与三氧化钨的混合物,其中碳源数量大于热力学反应温度下制备WC所需的化学计量;湿磨好的浆料经干燥后,在非还原气氛N2中,于1000～1100℃直接碳化得到包含完全渗碳的碳化钨和过量碳的中间产物;之后调节其碳含量至(6.13 ±0.05)%.对最终所得碳化钨粉进行粒度及碳、氧含量分析,并以其为原料,按YG6配钴,添加晶粒长大抑制剂,用真空烧结法制备出了显微结构均匀、矫顽磁力≥39.2kA/m、平均晶粒度为0.4μm左右的超细硬质合金.     

超细磨-树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中回收金的研究

研究了超细磨－树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中提金新工艺，以氧化铝球为研磨介质，考察了磨矿粒度，液固比，磨浸时间，助磨剂，助浸剂等因素对浸出效果的影响，以AM－2b树脂为吸附剂，弱酸性硫脲为解吸剂从氰化矿浆中回收金，分别用静态法，动态法考察了时间，温度，酸度，流速等因素对AM－2b树脂吸附金和解吸金的影响，研究结果表明，在适宜的条件下，金的回收率可达85％。     

浅谈细粒物料研究的发展方向

从细粒物料研究的重要性这一角度，综述了细粒物料研究的四个方向，即细粒物料的理论研究、深加工研究、综合利用研究以及超细磨研究。     

高压辊磨对含硫酸渣超细铁精粉生球性能的影响

摘要：为解决某钢铁企业配加20%(质量分数)硫酸渣超细铁精粉成球性差、生球性能弱的问题,开展了高压辊磨预处理球团原料实验。探究了辊速、辊压、辊磨比例等因素对混合料的成球性和生球性能的影响,研究了在适宜辊磨参数条件下配加有机黏结剂对球团爆裂性能的提升作用。结果表明：在辊速280r/min、辊压1.0MPa、辊磨比例100%条件下,混合料成球性能和生球性能显著提高,其中,静态成球指数由0.28提高至0.81,生球落下和抗压强度分别由2.9次/(0.5m)、13.62N/个提高至4.2次/(0.5m)、18.52N/个;同时当有机黏结剂配比为0.2%时,生球爆裂温度由385℃提高至445℃,生球落下和抗压强度进一步提高到6.4次/(0.5m)、20.22N/个,生球性能满足生产要求。     

TW型塔式磨浸机构造和原理及其在黄金选冶厂的应用

描述了塔式磨浸机磨矿原理和边磨边浸机理，简要介绍了边磨边浸，炭吸附提金新工艺的半工业性试验效果，以及塔式磨浸机用于二段磨矿的生产结果。对利用塔式磨浸机超细磨处理含硫化物浸金矿石及废弃尾矿，强化碱浸顶预处理含砷难精金矿的实验室研究了工作也做了简要介绍，展示了塔式磨浸机在黄金选冶上的广泛应用前景。     

物理法制备超细粉技术的新发展

综合分析了新近发展的物理法制备超细粉技术，指出物理法制备粉应朝着综合粉磨工艺和助磨剂的方向发展。     

大型立式螺旋搅拌磨机应用现状

介绍了国内外大型立式螺旋搅拌磨机的基本结构、工艺流程以及主要特点,并详细叙述了大型立磨机在矿物资源细磨或超细磨中的具体应用现状。大型立磨机因具有节能、高效、投资少等显著特点,其推广应用必能促进矿山资源的综合利用和节能降耗。     

钢渣和高炉渣微粉做水泥和混凝土掺和料的研究

研究了马钢高炉渣、转炉磁选后尾渣(以下简称尾渣)、转炉风碎渣易磨性以及这些渣制成的微粉活性、安定性、流动性等,并探讨了复合微粉掺量对混凝土强度的影响,为钢渣和高炉渣在水泥、混凝土中的应用提供了可行方案.