板式空气预热器在高硫工况中的应用

介绍了新型板式空气预热器在60×104t/a焦化汽柴油加氢装置中的应用情况。加热炉改烧含H2S较高的酸性气后,对烟气系统和空气预热器产生了严重腐蚀,通过分析腐蚀原因,采取了相应的改进措施,提高了加热炉空气预热器的换热效果。同时提出了新型空气预热器在实际应用中的一些注意事项。     

加热炉空气预热器腐蚀分析及防护措施

中国石油某石化公司1.2 Mt/a延迟焦化装置首次开工7个月后,加热炉空气预热器出现严重的腐蚀现象。通过腐蚀产物检验分析和工艺操作分析,确定该腐蚀是典型的低温露点腐蚀。针对空气预热器露点腐蚀问题,采取了相应的防护措施。在后期运行和检修中对空气预热器腐蚀情况进行跟踪验证,结果表明:空气预热器的腐蚀原因分析正确,采取的防护措施有效。     

消除空气预热器的腐蚀

利用空气预热器回收加热炉烟气余热 ,是提高加热炉效率的主要措施之一 ,然而烟气中酸性气体遇冷凝结经常会腐蚀空气预热器 ,特别是腐蚀预热器的低温段。为此 ,空气预热器采用两个铸铁模块和一个带旁路的玻璃模块 ,有效地解决了腐蚀问题并且提高了运行灵活性     

柴油加氢装置空气预热器腐蚀原因探析

观察现场拍摄的空气预热器腐蚀照片,以烟道气分析数据作为参考值,分析空气预热器大修前后工艺参数变化情况,探讨空气预热器腐蚀原因。     

光管扰流子空气预热器的设计与应用

总结了近几年来光管扰流子空气预热器在石化行业的应用情况，提出了设计中需考虑的几个问题和避免硫酸露点腐蚀的一些措施，并与光管式空气预热器进行了比较。     

燃油锅炉空气预热顺的防腐改造及应用

通过对燃油锅炉空气预热器换热管腐蚀特征和腐蚀机理的综合分析,认为空气预热器发生腐蚀的主要原因是含硫燃油低负荷运行时的低温露点酸腐蚀。为减轻和防止腐蚀,从改进预热器结构和选用新型材料等方面进行了多种方案对比试验,最后拟定采用碳钢搪瓷复合管为换热管的活管式空气预热器制造方案,并制定了制造组装工艺规程。改造后的一级6个空气预热器,自1998年投入运行以来,未发现损坏腐蚀现象,运行良好。统计分析表明,改造后一个检修周期内可节约维修费用100多万元。     

130t/h燃油锅炉空气预热器腐蚀原因探讨及预防对策

中国石化股份有限公司九江分公司Y 1 30 / 39型燃油锅炉空气预热器存在着严重的腐蚀问题。通过对近几年中、高温段空气预热器频繁出现大面积腐蚀穿孔的原因分析 ,得出中、高温段腐蚀并不是新问题的出现 ,实质上仍然是低温露点腐蚀逐步上移造成的。并从运行和选材等角度提出了减缓空气预热器低温露点腐蚀的对策     

加热炉装置空气预热器腐蚀原因分析

文章对腐蚀严重的空气预热器低温段热管及其腐蚀产物进行理化检验,结合该装置空气预热器的结构形式、工艺操作以及燃烧产物等综合因素,通过科学分析,找到了热管腐蚀的原因。同时对空气预热器入口、出口及本体多个采样点的取样分析,计算出烟气氧含量,确认预热器出口低温段存在较大量的过剩空气,进一步验证了其腐蚀形成的过程及理论机理。最终结合装置实际操作情况,提出了防范措施及改进意见。     

空气预热器失效原因与防治探析

本文通过对空气预热器腐蚀问题的研究 ,分析了空气预热器的露点腐蚀产生的原因、影响因素以及积灰的形成机理 ,并提出了相应防治措施     

燃油锅炉空气预热器腐蚀原因分析及对策

分析了燃油锅炉空气预热器腐蚀失效的原因 ,介绍了空气预热器操作、维护注意事项 ,提出了改进意见     

热管空气预热器在燃油锅炉上的应用

介绍了DG12 0 /3.82 - 1型燃油锅炉末级空气预热器使用热管空气预热器替代原钢管空气预热器 ,解决了锅炉尾部腐蚀、积灰、漏风等问题。     

加热炉空气预热器预热管壁温度的计算及防露点腐蚀的方法

通过对空气预热器预热管壁温度的计算，分析了预热器产生露点腐蚀的原因，并通过增加热空气返回旁路，防止了预热器积灰及露点腐蚀。     

130t／h油炉空气预热器腐蚀的原因探讨及对策

我厂Y－130／39型燃油锅炉空气预热器存在着严惩的低温腐蚀问题。通过对近几年来,高温段空气预热器频繁出现大面积腐蚀穿孔的原因进行分析,得出中、高温段腐蚀并不是新问题的出现,而实质是低温露点腐蚀逐步上移造成的。并为此从运行和选材的角度提出减缓空气预热器低温露点腐蚀的对策。     

国内外动态

大型铸铁板式空气预热器的工程应用取得成功由中国石化集团洛阳石油化工工程公司开发的大型铸铁板翅式空气预热器2010年12月3日通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。该空气预热器利用耐露点腐蚀的铸铁材料,采用特殊的双向翅片板组合而成,具有耐露点腐蚀、耐冲刷、使用寿     

热媒自循环空气预热器热态试验

根据相变高效传热原理,开发了热媒自循环空气预热器。它具有负荷调节灵活、体积小、没有辅助能耗等特点,通过精确控制热媒自循环空气预热器的排烟温度,解决了烟气露点腐蚀及积灰结垢问题。利用遗传算法对热媒自循环空气预热器进行了优化设计,优化的空气预热器比常规空气预热器初始投资减少30%,年经济收益增加6%。通过热态试验研究了热媒自循环空气预热器的循环和调节特性。试验表明,充液率在40%~60%时,空气预热器传热效率最高;通过调节循环热媒阀门开度,排烟温度调节范围可达30℃,实现排烟温度的自动精确控制,避免烟气露点腐蚀。     

镍基合金涂层换热管在空气预热器上的应用

分析了燃油锅炉空气预热器低温露点腐蚀和积灰的原因 ,采用耐蚀镍基合金熔镀涂层管对空气预热器进行改造 ,可有效抑制空气预热器的露点腐蚀和积灰。检测表明 ,与改造前相比 ,排烟温度平均下降了17℃ ,满负荷运行时间延长至原来的 3倍 ,单台锅炉一个周期节约各种开支 2 0余万元     

耐腐蚀石墨空气预热器结构优化研究

露点腐蚀是加热炉金属材料空气预热器面临的一个难题,改性酚醛石墨材料具有良好的耐硫酸腐蚀性和传热性能,能够有效地解决排烟温度降低带来的空气预热器硫酸露点腐蚀问题。利用CFX模拟软件对耐腐蚀石墨空气预热器的结构参数进行优化研究,分析传热流道孔径对石墨空气预热器阻力、传热特性的影响。计算结果表明,烟气侧传热流道孔径25 mm,空气侧传热流道孔径16 mm的石墨空气预热器结构性能最佳。     

空气预热器系统的节能改造

由于热管式空气预热器容易腐蚀，而且使用寿命低，因此对两台加热炉空气预热器系统进行了节能改造，用水热媒空气预热器系统替代原热管式空气预热器。水热媒空气预热器自2006年4月投用以来，热风由80℃提高到160℃，热风温度提高80℃，每年可节约燃油499t     

空气预热器腐蚀原因分析及预防

文章对锅炉空气预热器的腐蚀原因、存在问题和预防措施进行了分析和论述 ,指出燃料硫含量高、烟气流速偏低 (8%～ 9% )和存在水蒸气造成硫酸露点腐蚀是空气预热器腐蚀的主要原因。同时提出 ,更新设计和采用ESW激波吹灰器是预防腐蚀的有效措施。     

炼油加热炉用新型陶瓷空气预热器结构优化模拟研究

低温露点腐蚀已成为降低排烟温度、提高加热炉热效率的主要障碍,炼油企业现有的空气预热器在露点温度以下运行很快就会失效,无法进一步回收烟气余热。选取具有高强度、耐腐蚀性能强的莫来石陶瓷作为耐低温露点腐蚀空气预热器的材料,利用CFX模拟软件对陶瓷空气预热器的结构进行优化计算,深入分析方孔尺寸对陶瓷空气预热器阻力、传热特性的影响。模拟结果表明,烟气侧方孔尺寸为15mm,空气侧方孔尺寸为12.5mm的陶瓷空气预热器结构性能最佳。