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油罐呼吸阀主要用于储存闪点低于28℃和小于60℃的油品如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上,用以调节油罐内外压力平衡,降低油品损耗,保证储油罐的安全。它广泛用于石油化工、交通运输等企业的储油系统。 相似文献
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油库储存的原油、成品油(汽油、煤油、石脑油、轻柴油、液化丙烯)等,均属于甲乙类火灾危险性油品,甲乙类油品危险性大,因为它们具有挥发性大、闪点低的特点。汽油和柴油的爆炸极限分别为1.3%-6.0%和1.5%-4.5%。挥发和泄漏的油蒸气非常容易达到燃烧爆炸极限。原油、成品油都是储存在内浮顶罐、外浮顶罐和拱顶罐中,由于储罐不可能完全装满油品,都有一定的气体空间, 相似文献
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GB 252—2000《轻柴油》标准取消了原标准GB 252—94的分等分级,增加了5号轻柴油指标,对硫含量、十六烷值及氧化安定性有了更高的要求。新标准的实施意味着中国轻柴油质量与国际水平基本一致,也为今后制定车用柴油标准打下了基础。 相似文献
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原油储罐火灾爆炸危险分析 总被引:1,自引:0,他引:1
1.原油储罐发生火灾爆炸的特点(1)原油的闪点较低,常温下即易引起燃烧,原油蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能即发生燃烧爆炸。此外,原油蒸气密度较空气重,不易扩散,往往在储存处或作业场地空间地面弥漫飘荡,容易滞留在地表、水沟、下水道及凹坑等低处,并且贴地面流向远处,与空气混合形成爆炸性混合物,大大增加了原油的火灾危险程度。(2)火焰温度高、辐射热强。油罐一旦发生火灾,火焰的中心温度将高达1050~1400℃,油罐壁的温度达1000℃以上。油罐火灾的热辐射与发生火灾的时间成正比,燃烧时间越长,辐射热越强,强热辐射极易引起相邻油罐及其他可燃物的燃烧。(3)易形成大面积火灾及复燃复爆性。原油火灾发展蔓延速度快,储罐发生火灾,常常伴随油罐爆炸、原油沸溢、喷溅等同时发生,造成原油向罐外大量流散,进而发生油罐区大面积的火灾,严重影响临近油罐和生产设施的安全。另外着火原油储罐灭火后,由于其壁温过高,如不继续进行冷却,有重新引起原油燃烧的可能。 相似文献
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液化石油气储罐在火灾作用下内部的温度和压力迅速上升, 会引起储罐爆炸, 进而酿成危害性更大的二次灾害。为了揭示液化石油气储罐对火灾的热响应规律, 介绍了液化石油气储罐在火灾下的热响应过程和机理, 应用数值模拟程序LPGTRS对热响应过程进行模拟, 并对各影响因素对热响应的影响进行了定量模拟分析。从影响储罐热响应的因素分析可知, 安全阀、绝热保护层、充装率、火焰环境温度、储罐大小等对储罐的压力和温度响应都有明显影响。因此, 可以采取增加安全阀排放面积和绝热保护层厚度, 控制储罐的充装率等, 来减缓储罐在火灾作用下的压力和温度升高速度, 从而为防止储罐爆炸和灭火救援提供时间和安全保障。 相似文献
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16MnR�������ڸ���(����)�����µ���ѧ��Ӧ 总被引:3,自引:0,他引:3
液化石油气储罐因外部火灾导致其内部压力迅速上升,同时伴以材料强度下降,极易引发BLEVE爆炸和火球,危及人员和财产的安全,造成严重后果。因此研究火灾对储罐的影响对于预防和控制事故意义十分重大。中重点探讨了液化石油气储罐中最常用的16MnR钢在火灾作用下的力学响应规律:首先进行高温下的力学性能试验研究,得出了16MnR钢在温度不超过600℃时的各项力学性能指标(包括应力-应变曲线、屈服强度、极限强度、延伸率、弹性模量等)随温度变化的规律;同时研究了储罐对火灾的温度、压力响应规律;并利用实验数据对储罐的失效压力进行了分析研究,从而可以预测储罐的爆炸时间。试验结果表明,16MnR钢在高温下强度、延伸率等明显下降,600℃时仅为常温下的20%~30%。储罐壁温在火灾中迅速上升,最高温度可以达到600~700℃,此时液化石油气储罐的爆破压力仅为常温下的25%,而储罐内部压力则上升到正常压力的2倍以上,储罐在10分钟左右即发生爆炸。 相似文献
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阐述了天然气处理厂溶剂油分厂的生产工艺,分析了凝析油处理装置生产轻柴油闪点低的工艺原因,提出工艺优化方案,同时对溶剂油分厂工艺路线进行了改造,提高了轻柴油产品质量。 相似文献