厚壁管道热电偶插座焊接结构改进与工艺研究

某火电厂主蒸汽厚壁管道热电偶插座在水压试验时出现多条焊缝失效。为此, 文章对焊缝失效原因进行了详细的分析, 从焊接结构和焊接工艺等多方面进行改造, 从而改进了热电偶插座的焊接结构。此项技术在随后的2 台锅炉主蒸汽管道热电偶插座实际应用中取得了成功。     

大口径,厚壁集箱的焊接工艺

对大型锅炉产品中高温段集箱的焊接制作过程及有关技术要求做了详细的叙述,可供制作、改造、修理同类产品参考。     

屏式过热器出口集箱热电偶套管断裂原因分析

对某发电公司2号炉屏式过热器(屏过)出口集箱热电偶套管断裂原因进行了分析,结果表明热电偶套管的不合理结构加剧了热电偶套管断裂部位温度的升高和在交变应力下的振动使材料组织的快速老化以及焊接引起的σ相的存在共同导致了热电偶套管断裂。对此,建议在热电偶套管内壁加工内螺纹,使其结构更加稳定可靠,以避免同类事故发生。     

P91钢管道温度插座角焊缝失效原因分析及恢复处理技术

针对某火电厂连续发生数次P91钢主蒸汽、再热蒸汽管道温度插座角焊缝爆漏事故，从现场设备入手，分析了事故发生的原因，通过试验确定通过焊接方法进行消缺处理的工艺方案。成功地对整个主蒸汽、再热热段蒸汽管道的温度插座、压力插座角焊缝进行了恢复处理，该技术具有一定的现实意义，在火电机组安装中具有广泛的应用前景。     

超超临界锅炉12Cr1MoVG集箱角接头再热裂纹原因分析及焊接工艺优化

针对1000 MW超超临界锅炉12Cr1MoVG集箱安装前检验发现的管座角焊缝裂纹问题,通过现场焊接接头的残余应力测试,含裂纹角焊缝试样的金相、扫描电镜及显微硬度等试验研究,结合集箱材料、结构和制造、安装的焊接及焊后热处理工艺等判定集箱角焊缝裂纹性质为再热裂纹,提出了相应的焊接及修复的工艺优化措施。实施结果表明,该措施能有效防止集箱角焊缝再热裂纹。     

670t/h锅炉屏式过热器集箱接管座断裂原因分析及处理

包头第二热电厂2号炉屏式过热器接管沿角焊缝横向断裂,通过对断裂接管座宏 观、微观特征分析,力学性能分析,化学元素成分分析,断定断裂原因是由于屏管振动剧烈,产生应力集中,加之管子膨胀不畅产生应力作用,使角焊缝发生断裂.建议更换已断裂接管座.同时对此区域的所有管排支吊架进行调整,避免类似问题出现.     

热电偶温度套管管座的焊接及热处理工艺

根据大坝电厂4号机汽机侧主蒸汽管热电偶管座焊缝的特点和要求，介绍了主要蒸汽管热电偶管座对接焊缝焊接工艺及热处理工艺措施，为以后解决将原焊缝切割后重新安装新热电及如何保证焊缝质量提供了充分的依据。     

超临界锅炉异种钢集箱角焊缝裂纹原因与处理

国电双鸭山电厂600 MW机组5号锅炉末级过热器入口汇集集箱内隔板在现场安装过程中发现角焊缝裂纹,通过裂纹原因分析,对P91异种钢大口径集箱角焊缝裂纹进行了处理,提出了合理可行的焊接工艺及热处理方法。     

宁夏石嘴山发电厂#8汽轮机末级叶片的现场焊接修复

通过对宁夏石嘴山发电厂#8机汽轮叶片材料的焊接性和焊接工艺要点的分析,详细介绍了汽轮机叶片的现场焊接修复工艺方案及具体过程。     

国电宁夏石嘴山发电厂#8炉汽包内壁裂纹的焊接修复

介绍了国电宁夏石嘴山发电厂惚炉汽包裂纹的状况,分析了现场条件下汽包焊接的特点、难点并对各种焊接方案的优、缺点进行了对比,详述了最终所采取的焊接修复工艺方案和具体的焊接过程。     

石嘴山发电厂~#9炉高温段过热器泄漏原因金相分析

对石嘴山发电厂＃9炉高温段过热器泄漏管进行了宏观、微观等试验分析,认为应力腐蚀是导致该管泄漏的主要原因。     

N300—16,7／537／537—4型汽轮机低压转子轴颈啃伤坑补焊

详述了宝鸡二电厂１号组３号轴颈啃伤坑的补焊处理情况，解决了发电厂在汽轮机大轴承面上消除损伤的难题。补焊结果满足使用要求，结果证明：该工艺切实可行，为以后处理同类损伤问题提供了借鉴。     

莱芜发电厂1号锅炉省煤器耐磨喷焊处理

通过磨损状态和机理分析 ,选择价格性能比较优的韧性基体中加入硬质WC颗粒混合粉末材料 ,以氧 -乙炔火焰喷焊工艺 ,对省煤器高磨损部位进行喷焊耐磨层处理。经过 2年的实际运行检测 ,平均磨损速率由原来的 0 .7～ 0 .8mm 年降至 0 .15mm 年 ,耐磨性能提高 5倍以上。并讨论了实施喷焊工艺应注意的问题     

中宁电厂锅炉吹灰热控系统的DCS组态设计

介绍了锅炉吹灰控制系统采用DCS组态设计的思路和过程，对系统的工艺流程、功能、硬件和组态设计均作了说明。运行结果表明功能可靠，控制系统运行稳定。     

中宁发电厂锅炉炉管泄漏检测系统的应用与改进

分析了宁夏中宁发电有限责任公司2×330MW机组锅炉炉管泄漏检测系统应用的现状及出现的问题,提出了解决方案。     

中宁电厂#1机组辅机保护系统的优化

辅机保护误动引起机组经济性甚至跳闸事件在电厂中时有发生。对新建电厂除抓好辅机保护设备的现场安装、测点校验，电气信号回路的调试外，必须认真对主要辅机保护系统的逻辑组态进行反复的审核。不断进行优化和改进。本文通过对辅机保护存在误动原因的分析，制定了一套行之有效的优化措施。在新机组投运后。保证了辅机设备安全、可靠地运行。     

兴义电厂2号机组锅炉专业辅机安装

锅炉专业辅机作为转动设备,其对安装工艺要求较高。同时,由于锅炉辅机作为火力发电厂的重要组成部分,其运行状况对系统运行安全与经济性尤为重要。因此,安装过程的质量控制是确保设备运行稳定,降低部件更换的关键。     

中宁发电厂#2汽轮发电机组振动故障诊断和处理

针对中宁电厂^#2汽轮发电机组的振动故障进行了分析,提出了解决方案并进行了处理。经过几年的运行,机组的振动情况在良好范围内,威胁机组安全运行的设备隐患得到了彻底解决。