气田生产指挥系统设计与实现

为了使生产管理者及时准确掌握气田生产情况,降低生产成本,提高生产效率,提出建立涵盖天然气勘探、开发、地面建设、集输以及企业管理等各个环节,涉及多专业综合数据体系的气田生产指挥系统.气田生产指挥系统能有效集成天然气产销动态、生产预警、辅助生产等一系列与采气业务密切相关的动态信息,建立面向气田生产、管理、经营的生产管理调度系统和信息资源共享平台,全面、直观、快速地反映不同层次和不同环节的生产运行状况,监控气田生产全过程.该系统可为气田生产管理提供各类统计分析生产数据并能自动预警;使决策层及时掌握气田生产情况,做出正确判断,指挥气田生产.     

危化品生产企业的安全管理与可持续发展

危化品生产行业具有生产危险性大、事故防范难度大、事故损失大、社会影响恶劣的特点.作为危化品生产企业,要时刻警记自身作为安全生产责任主体地位的责任,做细抓实安全生产的基础管理工作,形成良好的安全文化.重视开发和推广安全生产技术,做到标本兼治,有效地消除生产中人的不安全行为和物的不安全状态,以实现生产的本质安全,从而实现企业经济发展与安全生产的可持续发展.     

全电水下生产控制系统设备发展现状

水下生产控制系统是水下生产系统的重要组成部分,其中全电水下生产控制系统与复合电液水下生产控制系统相比具有响应速度快、无污染、可靠性高等特点,是未来水下生产控制系统的发展趋势之一。本文分析了全电水下生产控制系统的工作原理及结构组成特点,阐述了全电水下生产控制系统的发展过程,对全电水下生产控制系统的关键设备进行了研究,以期为我国自主设计全电水下生产控制系统提供参考。     

采油生产管理WEBMIS系统的设计与应用

采油生产管理WEBMIS系统软件采用计算机网络从多个数据源单位录入生产信息,生产主管人员根据这些生产信息实时指挥、协调全厂生产单位共同完成各项生产任务,最大限度地提高了生产效率.     

大连石化新区生产系统管理有条理

中国石油大连石化公司生产新区是我国目前炼化企业中高度整合的先进炼油装置群,共有8套大型联合生产装置,共计20套单体生产装置组成,装置间相互关联,互相供料.如何进行这八套高度联合、集约化、具有世界先进水平的大型联合装置群的生产管理,确保新区生产安全平稳运行,大连石化公司生产新区不断理顺生产工作程序,探索具有新区特点的"系统生产"管理模式,坚持"生产受控"管理,各装置和整个生产系统运行日趋平稳,较好完成了各项生产任务,为公司增强市场竞争力和提高经营效益做出了一定贡献.     

化工生产企业构建系统化安全培训体系的方法

为了消除危险并减少化工生产企业的财产损失,达到化工企业安全生产的目的,需要构建系统化安全培训体系,确保化工生产企业安全生产。基于此,文章浅谈了化工生产企业中的问题,并提出了系统化安全培训体系构建的方法,确保了企业安全生产,可供参考。     

油田生产过程中的环保处理技术探讨

油田生产过程中,由于生产的产品石油和天然气具有危险性,因此,必须有效地防止发生油气泄漏的事故,才能保证油田生产的环保性能达标。避免发生环境污染事故,提高油田生产企业的安全环保指标,促进油田生产的顺利进行,才能更好地完成油田生产任务。     

采油生产自动化管理措施

采油生产是油田生产的重要组成部分,通过对采油生产自动化控制技术的研究,解决岗位员工的劳动强度问题,发挥智能化管理的优越性,不断提高油井的产能,为提高油田生产的效益提供便利的条件。优化采油生产的管理措施,提高采油生产的效率,促使油田采油生产达到最佳的自动控制的状态,获得更高的油气产能。     

石化企业移动应用平台在生产中的应用

通过移动应用平台集成生产各业务系统功能,实现全厂信息系统移动化,满足用户对化工生产状态跟踪,对化工生产管理更加方便及时。生产信息移动平台集成了生产报警,生产报表,生产数据分析,MES装置流程图,生产工艺参数状态,装置设备运行状态等多种业务数据,通过移动应用智能化整理,从而减少管理成本,提高企业办公生产效率。     

油田自动化生产指挥系统建设初探

为了促进工业化与信息化的深度融合,华北油田在油田生产领域进行了自动化监控系统建设。为使自动化系统采集的生产参数发挥更大的作用,以及加强数据在油田生产管理水平方面的支撑作用,华北油田研发了一套油田自动化生产指挥系统。阐述了油田自动化生产指挥系统的建设目标、系统架构及主要功能。生产指挥系统的建设提供了统一的生产流程监视、生产管理、生产调度平台,实现了生产数据的统一存储管理,为今后的大数据分析提供统一的数据平台。     

在线连续喷涂生产“长效流滴膜”生产装置研制成功

一种在线连续喷涂生产“长效流滴膜”的生产装置于近日建成投产,用该装置生产的产品,流滴持效期可达12个月以上,且有良好的减雾效果。该装置可生产10m幅宽的“长效流滴膜”,是目前我国第一套在线连续生产喷涂“长效流滴膜”的生产装置。在线连续喷涂生产“长效流滴膜”生产装置     

管理与控制融合于一体的信息系统的实现

阐述了管理与控制集成于一体的计算机控制信息系统,包括生产计划安排、生产任务落实、实时数据采集、在线检测分析、生产优化控制等业务流程和控制系统。一个批次产品的生产实现了从计划部门下单、调度部门排产、装置优化生产和产品出厂销售的一体化管理和生产。企业信息平台的有效利用,可以易于生产管理、降低生产成本,提高产品质量,进行企业管理和生产过程的整体优化。     

煤矿生产调度管理系统的现状及对策

生产调度管理工作在企业稳定发展与生产安全中发挥着重要的作用,由于煤矿企业的生产过程中存在着大量不可控的因素,会造成生产安全事故,在生产调度工作,需要对生产过程中各种不可控因素及存在的问题进行控制、权衡和协调,发现问题及时上报和解决,最大限度地使生产的稳定持续进行得到有效保证。同时煤矿生产调度工作还在煤矿生产有序指挥、组织、预测等方面发挥着重要作用。本文就煤矿生产调度管理系统的重要性,现状以及存在的问题进行分析,并对相应的解决对策进行探讨。     

番禺气田台风模式生产问题及解决措施

台风模式生产是指台风期间海洋油气生产平台的操作人员撤离到下游陆上终端,通过远程监控模式在终端中央控制室调控海洋油气生产平台,实现无人状况下的继续生产。针对首次实现台风模式生产的南海东部海域番禺气田,在台风模式生产实施过程介绍的基础上,重点探讨了台风模式生产在历次实际应用中遇到的问题,提出相应的解决措施和优化手段,以提高台风模式生产的稳定性和可靠性,并取得了显著成效,可为海域内其他气田的台风模式生产提供技术支持和参考借鉴。     

生产调度管理系统在炼油企业的应用

大庆石化公司炼油厂生产调度室是炼油厂的生产指挥中心.多年来只能通过电话将各车间报送的生产数据、生产情况以口头形式汇报到炼油厂生产调度室,生产调度室工作人员记录在台账上,再将记录在台账或交接班日记上的内容录入到计算机中进行处理,形成有关报表或文件.难以从各单位的生产数据中发现问题,延误解决问题的最佳时机.     

油田自动化生产指挥系统建议

为了促进工业化与信息化的深度融合,华北油田在油田生产领域进行了自动化监控系统建设.为使自动化系统采集的生产参数发挥更大的作用,以及加强数据在油田生产管理水平方面的支撑作用,华北油田研发了-套油田自动化生产指挥系统.阐述了油田自动化生产指挥系统的建设目标、系统架构及主要功能.生产指挥系统的建设提供了统-的生产流程监视、生产管理、生产调度平台,实现了生产数据的统-存储管理,为今后的大数据分析提供统-的数据平台.     

应急管理部要求认真做好岁末年初安全生产工作

<正>本刊讯日前,应急管理部公布今年以来全国安全生产形势。据统计,1～11月,全国较大生产安全事故起数、重特大生产安全事故起数同比分别下降10.4%和16.7%,安全生产形势总体稳定。但11月发生2起重大生产安全事故,较大生产安全事故同比上升,安全生产形势不容乐观。岁末年初历来是安全生产关键期和事故多发期。部分企业为完成全年生产任务,易出现抢进度、赶工期、超强度、超能力突击生产等情况,且冬季气候寒冷干燥,灾害天气相对多发,加之受经济下行     

靖边气田单井生产动态预测方法研究

针对靖边气田储层分布复杂,单井生产动态难以准确预测的问题,运用油藏工程方法建立了靖边气田单井生产动态预测的基本模型,在基本模型的基础上针对靖边气田气藏特征和生产特征对模型进行优化,得到了适合于靖边气田生产动态预测的方法,提出了在稳产阶段和产量递减阶段气藏的生产动态基本模型不同预测方法亦不同,利用计算机编程方法,分别对稳产阶段和产量递减阶段的生产动态预测方法进行程序化处理,明确了单井整个生产阶段的生产动态特征,达到快速准确预测靖边气田单井生产动态目的,对靖边气田单井生产动态管理、产能评价及开发优化具有重要的指导意义。     

浅析机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

煤矿企业生产过程中,安全生产是重中之重。煤矿企业如果希望自身能够更为长久的发展,自然需要坚持安全生产,保障生产人员的生命安全。而机电设备技术管理属于煤矿企业安全生产以及管理的关键工作之一,煤矿企业将机电设备技术管理合理且科学地应用于煤矿安全生产管理工作中,具有积极意义。本文简要分析了目前煤矿安全生产机电系统存在的问题,并提出建立健全管理制度以及强化职工技能培训力度等具体方案,以期将机电技术管理合理应用于安全生产工作之中。     

在线分析仪表在石化生产中的应用

现如今在石化企业中,对提高生产转化率要求越来越高,进而在生产中优化自动过程控制,可以让生产过程中对于生产人员的安全得到提高,生产效率得到提高,减少生产中的能耗消耗,降低生产成本,提升企业的经济效益。而在线分析仪表在其中发挥了至关重要的作用。通过在线分析仪表与方法,对复杂的化工生产进行全面的监控,从而简化使用过程,提高化工生产中的效率,对化工成本起到了节约的目的,借助以太网连接技术使得多台分析仪表之间的相互连接,可以有效的促进时时数据的准确、科学的、有效的自动采集,并提供数据的共享,使得在生产领域的安全优化措施更好的实现自动化控制。同时通过使用在线分析仪表能够对生产过程中的生产程序以及运用设备起到非常重要的作用。