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本文简要介绍国产FA系列开清棉新机概况,包括FA022型多仓混棉机、SFA011型多仓混棉机、FA023型混棉帘子、FA041型自动称量机、FA045型回花给棉机、FA061(A)型强力除尘器、FA101型四剌辊开棉机、FA104型六辊筒开棉机、FA106(A)型豪猪式开棉机、FA141型单打手成卷机、FA121型去除金属杂质装置、TF16型气流防轧装置等。 相似文献
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我公司从1990年起,分别在两套开清棉联合机上安装使用了FA022-6型多仓混棉机,经过几年来的使用证明,采用多仓混棉机后,原棉混和充分,供棉稳定,对提高棉卷正卷率和改善重量不匀有显著效果,但FA022-6型多仓混棉机的自动化程度较高,包括机械、电器和气动三个方面,在实际使用中容易出现各种故障.为进一步用好多仓混棉机,充分发挥该机的效能,使其长期处于良好的工作状态之中,我们多年来在使用中不断地对多仓混棉机的工艺参数的设置进行摸索、调试,取得了一些经验. 相似文献
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国产FA022型多仓混棉机,由于其储棉量大,采用逐仓不同时喂入和多仓同时输出的混棉原理,使配棉交替时间延长;棉卷正卷率稳定;不匀率有显著降低。该机采用机电一体化设计,具有较高的自动化程度。平时要重视日常的调试与保养,出现的故障应及时排除,这样,就能管好和用好FA022型混棉机。 相似文献
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为了使用户用好FA022型多仓混棉机,充分发挥其效能,郑州纺织机械厂于1989年9月5日至7日在洛阳组织召开了FA022型多仓混棉机使用经验交流会。会上,洛阳棉纺织厂首先介绍了FA022型多仓混棉机的使用经验。郑州纺织机械厂就FA022型多仓混棉机的工作原理,工艺参数的选择,调试过程中应注意的事项,常见故障的产生原因及排除方法等作了重点介绍。与会代 相似文献
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本文分析了FA022系列多仓混棉机光电管安装位置对混和作用的影响,从而推导出光电管安装的最低位置公式。从公式的运算过程中,还可计算出各仓充满所需要的时间和一个循环喂料的总时间。FA022型多仓混棉机储棉呈阶梯形,从开始自动逐仓喂料后,其相邻两仓梯度差是按等比关系变化的。 相似文献
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在开清棉工序,我们结合开清棉工艺流程实际情况,利用气流的力学原理,借鉴其他兄弟厂家经验,对FA002型自动抓棉机、FA022型多仓混棉机加装了除杂装置. 相似文献
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7 多仓混棉机的气流配棉目前 ,国产多仓混棉机按混棉原理可分为FA0 2 2型多仓混棉机和FA0 2 5A型多仓混棉机 ,前一种机器的气流配棉方式是逐仓配料式 ,后一种机器的气流配棉是利用分离翼 (配棉翼 )同时向各仓配料 ,但两种都是泄流式气流配棉。7.1 逐仓配料式气流配棉[7]如图 3.3所示 ,原料从上一道机器送出后 ,沿FA0 2 2型多仓混棉机的输棉风机的轴向喂入 ,被风叶沿风机切向送出 ,进入该机顶部的配棉道 ,顺次逐仓喂入各贮棉仓内。各仓顶部及前后隔板的上半部分均有小孔网眼板 ,当空气带着纤维进入贮棉仓后 ,空气经小孔逸出 ,经水平… 相似文献
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第三讲气流配棉的基本原理(下) 7 多仓混棉机的气流配棉 目前,国产多仓混棉机按混棉原理可分为FA022型多仓混棉机和FA025A型多仓混棉机,前一种机器的气流配棉方式是逐仓配料式,后一种机器的气流配棉是利用分离翼(配棉翼)同时向各仓配料,但两种都是泄流式气流配棉. 相似文献
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FA022型多仓混棉机防轧开关的改进FA022型多仓混棉机原设计的出棉口防轧开关报警系统,它的检测装置是一环形的空心检测头,由于设计的检测孔直径小,当吸棉管道的负压减少到正常值及以下时,气路易被短绒杂质堵塞,造成不能开车。为了使该报警系统不出现误报、... 相似文献
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在开清棉工序生产中。原棉和回花内的各种铁类杂物,一旦混入棉卷后到下工序就会损伤梳棉机针布,造成设备、火警事故的发生。为了清除这类杂物,在开清棉联合机上曾采用了抓棉机加装磁辊。A006B型混棉机出棉口处安装磁块等措施,对清除部分铁杂起到了一定作用,但还是不能解决根本问题,杜绝全部铁杂。为解决清棉工序铁杂难以全部清除的问题,我厂对A034型多滚筒开棉机出棉斗进行了改进,根据气流吸棉和棉流喷射的规律,将原 相似文献
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本文着重对FA022型多仓混棉机的混和原理、开松作用以及气流输配棉,分别进行了分析,可供使用厂参考。 相似文献
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FA022型多仓混棉机喂料有两种控制形式:一种是手动喂料控制;另一种是自动喂料控制。在生产运转中,都是采用自动喂料控制。自动喂料换仓的控制是根据进棉仓内气压达到预先选定的换仓压力值时,通过气路,传送到2YJ微差控制器,进行换仓动作。 相似文献
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我厂于1985年7月安装并很快调试了一台郑州纺织机械厂制造的FA022-6型(6仓)混棉机,投产至今自动喂料、自动换仓等动作稳定可靠,混和作用良好。现将调试要点作一简介(FA022-8型、FA022-10型机的调试,同理)。为了简化该机的调试工作,便于在调试过程中准确地检查、判断出故障原因,宜根据该机工作原理,按各机构作用不同而分步调试。一、空车调试在FA022型机空车、不过花的情况下,设 相似文献
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原棉杂质分析机分析原棉含杂率时,落入杂质盘中的小棉块、游离纤维、索丝、棉结、僵棉等纤维称落棉。根据现行国家标准规定落棉不能作杂质处理,必须拣出。但是拣出来的落棉粘附着杂质,不容易抖落干净。落棉多了,拣起来比较麻烦,即使将落棉用分析机重新分析也难以除净落棉中的杂质,这样就影响分析结果的准确性。怎样减少原棉杂质分析机中的落棉?这里笔者谈谈工作体会,供读者参考: 1.保持刺辊的锐度,相应调整工艺刺辊的锐度指刺辊齿尖尖锐程度。新设备或更新锯条的刺辊,齿尖锋利,分梳棉纤 相似文献
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用Y101型原棉杂质分析机检验棉花含杂率时,杂质分析盘内出现落棉是一种普遍现象。无论什么原因,只要有落棉就必然影响检验结果准确度。用Y101型杂质分析机检验含杂率指标时,通过一定的方法和手段,落棉能够得到有效控制,从而提高检验准确度。以下就如何控制落棉问题谈一点个人看法以供参考。一、要充分了解落棉种类和产生落棉原因杂质分析完毕,检验员认真检查杂质盘内物质,不难发现落棉的类型,归纳起来主要有7种,即小棉块、棉结、索丝、游离纤维、光棉片、僵棉片、死纤维等,这些落棉多数与设备工艺调整有关,如:刺辊、除尘刀、流线板、剥棉刀… 相似文献
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