含铟铝合金焊料及其复合带性能的研究

将铟含量不同的Al-Si-Mg-In焊料与A1-Mn芯材制成复合带材,研究了铟对复合带性能的影响.结果表明:铟含量对焊料与芯材的热复合性能影响不大;当铟含量WIn低于0.027%时,焊料中铟含量越高复合带强度和钎焊性能越好;当WIn高于0.027%时,随焊料中铟含量的增加,复合带强度和钎焊性能反而下降;焊料中铟的最佳含量WIn为0.027%.     

Ce元素添加量对Sn-Zn-Cu无铅合金焊料的焊接组织和性能的影响

研究了在适用于铜铝异种金属软钎焊的Sn-1.0Zn-0.7Cu无铅合金焊料中添加微量稀土元素Ce ,对合金焊料的钎焊组织和性能的影响。结果表明,当 w（Ce）＝0.10,时,可明显改善合金焊料对Al母材的润湿与铺展,提高焊点的可靠性。     

含铟氧化锌提取铟的浸出动力学研究

对蒙自产出的含铟氧化锌进行了铟的浸出动力学研究, 考察了酸度、温度、物料粒度、搅拌强度等因素对铟浸出的影响。高酸条件下铟浸出过程受内扩散控制, 反应级数为1.194, 同时测得其反应活化能为10.97 kJ/mol;反应速度常数k与物料粒径的平方成反比。试验结果表明: 高酸条件下浸出含铟氧化锌才能获得较高的铟浸出速度, 通过提高温度、降低物料粒度等方式可以强化铟的浸出。     

含铟低酸浸出液中富集铟的研究

为有效地富集低酸浸出液中的铟、提高铟的回收率,提出了"硫化锌精矿还原含铟浸出液中Fe3+-纳米氧化锌中和含铟还原液沉铟"工艺,从含铟低酸浸出液中富集回收铟。还原工艺的最佳条件为:ZnS精矿的粒度为0.074 mm,ZnS精矿的过剩系数为2.0,还原温度为95℃,还原时间为3.0 h。还原结束后溶液Fe3+的浓度为0.18 g/L,Fe3+的还原率为97.84%。中和沉铟的最佳条件为:中和时间为75 min,中和温度为70℃,中和剂过剩系数为1.20,沉铟率为97.57%,中和渣中铟的品位达到2%以上。     

含铟锌渣氧粉加压氧化浸铟的工艺研究

研究了含铟锌渣氧粉在加压和加入氧化剂的条件下与工业硫酸反应时硫酸初浓度、浸出时间、反应温度、氧化剂用量等工艺条件对铟浸出效果的影响。研究结果表明,加压和加入氧化剂高锰酸钾对锌渣氧粉的浸出有较好的强化作用,能明显提高铟浸出率。其最佳工艺条件：硫酸初浓度为400 g/L,反应时间为120 min,反应温度为120 ℃,高锰酸钾用量为矿样量的4%,液固比为8,反应压强为0.5 MPa,搅拌器转速为400 r/min。在此条件下,锌渣氧粉的铟浸出率可达到90.6%。     

049Al—Li合金的时效组织和拉伸性能

研究了０４９Ａｌ－Ｌｉ合金的时效组织和室温拉伸性能以及改变Ｃｕ，Ｍｇ含量对合金组织和性能的影响。实验结果表明，在人工时效状态，０４９合金中的析出强化相为Ｔ１相。由于Ａｇ和Ｍｇ的添加促进了Ｔ１相的析出而使合金获得高的强度。减少０４９合金中Ｃｕ的含量或增加Ｍｇ的含量都导致了Ｔ１相析出数量的减少，从而降低合金强度。对少量Ａｇ，Ｍｇ促进Ｔ１相析出的机制进行了讨论。     

某含铟锌铁多金属矿的选矿试验研究

为了综合回收利用某锌铁矿中的锌、铁、银、铟,采用"浮选—磁选"联合工艺流程对该矿石进行选别。在磨矿细度-74μm 70%的条件下,获得Zn品位50.71%、Zn回收率90.12%的锌精矿和TFe品位65.24%、TFe回收率86.35%,m Fe品位64.07%、m Fe回收率95.98%的铁精矿。银和铟在锌精矿中富集,Ag回收率76.56%、In回收率77.50%。选矿试验取得较理想分选效果。     

微波强化浸出含铟锌浸渣中铟的非等温动力学研究

研究了恒功率微波辐射下从含铟锌浸渣中酸浸铟的非等温动力学。对比实验表明, 恒功率微波辐射条件下铟浸出率高于常规程序升温条件下的铟浸出率。考察了微波辐射下硫酸浓度、搅拌速度对铟浸出率的影响, 结果表明, 随硫酸浓度增加, 铟浸出率提高, 但当硫酸浓度超过1.5 mol/L后, 铟浸出率的增加变得相当缓慢; 搅拌速度为400 r/min时, 基本消除了浸出反应的液膜阻力。微波酸浸体系的升温速率与温度的关系为非线性关系, 得出了微波功率为80~240 W范围内铟浸出反应的非等温动力学模型。     

铝-锰系防锈铝合金的深化应用及其研究

根据市场和顾客对防锈铝的特殊要求，选择了合适的合金牌号及最佳的成分范围。通过适当调整冷轧工艺及热处理工艺，防锈铝合金具有理想的综合性能，可广泛应用于化工、家电、建材等行业。     

粉状铝基钎料的钎焊性能研究

介绍了粉状铝基钎料的制备方法,探讨了以粉状铝基钎料为焊料,钎焊铝材的工艺性能,从表面张力的角度出发,讨论了粉末粒度对铝材钎焊工艺和性能的影响,结果表明:采用粒度在150～180 μm的粉状铝基钎料钎焊铝材,其焊件的剪切强度较高;采用粒度大于300,μm的粗钎料或粒度小于150 μm的细钎料钎焊铝材,其剪切强度较低,粉状...     

Study on hydrogen evolution performance of the carbon supported PtRu alloy film electrodes

The carbon supported PtRu alloy film electrodes having Pt about 0.10 mg/cm2 or even less were prepared by ion beam sputtering method (IBSM). It was valued on the hydrogen analyse performance, the temperature influence factor and the stability by electroanalysis hydrogen analyse method. It was found that the carbon supported PtRu alloy film electrodes had higher hydrogen evolution performance and stability, such as the hydrogen evolution exchange current density (j0) was increase as the temperature (T) rised, and it overrun 150 mA/cm2 as the trough voltage in about 0.68V, and it only had about 2.8% decline in 500 h electrolytic process. The results demonstrated that the carbon supported PtRu alloy film electrodes kept highly catalytic activity and stability, and it were successfully used in pilot plant for producing H2 on electrolysis of H2S.     

复合变质剂对ZL101铝合金力学及电化学腐蚀性能的影响

采用添加Al Ti B和四元复合变质剂对ZL101合金熔体进行处理,研究浇铸产品的力学和耐腐蚀性能。结果表明,Al Ti B和四元复合变质剂不仅能够抑制ZL101合金枝晶的生成,同时也具有良好的晶粒细化作用,加入量为0.5%,保温30 min后,在720℃浇铸变速箱的晶粒由平均150μm减小至62μm,并使合金的强度和伸长率分别提高27%和42%,同时提高ZL101合金的耐蚀性。Al Ti B和四元复合变质剂并不能改变硅形貌,将硅由未变质时的针状生长为球状或块状是Na F的作用。     

Study on hydrogen evolution performance of the carbon supported PtRu alloy film electrodes

1IntroductionIt is the key problemthat howto transformefficiently electric energyinto hydrogen energy for propelFig.l The flowchart of indirect electrolysis of H2Sthe clean energy use extensively[1].At present,the advanced method could avoid passivation of anode bysulfur[2],andit only consumed1/2-1/3electricitythanthat by water electrolysis[3],its basic flowsheet wasshownin Fig.1.Every kinds of hydride such as H2S and so on[1-3],could be used to produce hydrogen by the way of e-lectrolysis …     

Study on hydrogen evolution performance of the carbon supported PtRu alloy film electrodes

The carbon supported PtRu alloy film electrodes having Pt about 0.10 mg/cm2 or even less were prepared by ion beam sputtering method (IBSM). It was valued on the hydrogen analyse performance, the temperature influence factor and the stability by electroanalysis hydrogen analyse method. It was found that the carbon supported PtRu alloy film electrodes had higher hydrogen evolution performance and stability, such as the hydrogen evolution exchange current density (j0) was increase as the temperature (T) rised, and it overrun 150 mA/cm2 as the trough voltage in about 0.68V, and it only had about 2.8, decline in 500 h electrolytic process. The results demonstrated that the carbon supported PtRu alloy film electrodes kept highly catalytic activity and stability, and it were successfully used in pilot plant for producing H2 on electrolysis of H2S.     

煤矸石胶凝特性的研究

分析了国内外煤矸石的综合利用情况，结合煤矸石矿物特性及其化学组成，提出煤矸石胶凝材料化的3个活性区：即低温脱水活性区、中温自水化活性区以及高温玻璃化活性区．根据煤矸石矿物的结构特性，从矿物结构的继承性、延续性和能量优化耗散规律出发，分析了低温煅烧煤矸石作为水泥混合材降低水泥强度的原因以及煤矸石作为水泥原料的黏土替代材料过程中高耗能的原因．提出了煤矸石利用过程中“系统功最小”原则，并结合煤矸石与胶凝材料之间的双重相似性（大宗性以及组分近似性）成功地研制出黏土质硅铝基胶凝材料．     

铝合金车轮金属型铸造中常出现的工艺问题和解决方法

在铝合金车轮金属犁蓖力铸造生产中对铝液净化、变质处理、模具涂料、浇注温度以及模具温度等方面出现的工艺问题，提出了相应的解决方法．加强这几方面的工艺控制，是保证产品合格率和稳定产品质量的基本条件。     

镁硼复合粉点火燃烧性能研究

通过热分析仪、氧弹量热仪和激光点火试验台对高纯硼粉、镁硼混合粉和镁硼复合粉点火燃烧性能进行了研究。热分析结果表明镁对硼的复合改性可以提高硼的氧化程度以及降低硼的氧化反应温度;氧弹量热测试结果表明镁对硼的复合改性可以提高硼的燃烧效率;激光点火试验台结果表明镁对硼的复合改性可以显著改善硼的点火性能。     

旋转速度对航空高强铝合金搅拌摩擦焊缝性能的影响

航空材料7022高强铝合金因具备密度低、比强度高等优点常被用作飞机框架零件材料。采用搅拌摩擦焊方法对7022铝合金进行焊接试验。结果表明,旋转速度是影响焊缝质量的关键因素,当旋转速度值为400 r/min时,能获得细小的等轴再结晶晶粒,焊缝力学性能达到最佳状态,焊接速度为100 mm/min时,抗拉强度σb为604.79 MPa,已超过母材的抗拉强度598 MPa,达到母材的102.5%,屈服强度σ0.2为525.21 MPa,接近母材的屈服强度530 MPa,达到母材的99.10%,平均延伸率约为3.45%,呈现出优异的力学性能。     

铝合金化学镀镍复合层工艺及性能研究

先将铝合金样品阳极氧化30 min,然后电镀铜5 min,最后化学镀镍30 min,可以在铝合金表面获得颜色稳定、结合性能良好的复合层,且复合层致密,厚度可达20μm以上,复合层的硬度HV0.025/20达到450以上.阳极氧化和电镀铜所用溶液相同,给生产带来了方便.