膨胀聚四氟乙烯--一种性能优良的密封材料

工艺介质腐蚀性强是硫酸生产最突出的特点 ,多年来 ,装置的“跑、冒、滴、漏”一直是困扰广大工程技术人员和管理人员的难题。近年来 ,国外开发了一种新型密封材料———膨胀聚四氟乙烯 ,为解决这一难题开辟了一条新的途径。随着对这一新技术的吸收消化 ,膨胀聚四氟乙烯在国内的石油化工领域开始了广泛的应用。膨胀聚四氟乙烯密封材料是采用独特的加工工艺制造的一种低密度连续性纯白色聚四氟乙烯制品 ,它改变了普通聚四氟乙烯密封材料存在的过硬、恢复性差、热膨胀系数大、蠕变后易失效等缺点。其技术参数如下 :使用温度　 - 2 1 8～ 32 0…     

填充聚四氟乙烯摩擦磨损特性

填充聚四氟乙烯塑料是具有耐磨性的密封材料。以玻璃纤维、碳纤维、石墨、二硫化铝、金属氧化物、青铜粉、聚苯、聚酰亚胺等填充剂制成各种填充聚四氟乙烯制品。改善了纯聚四氟乙烯性能，虽然摩擦系数稍有提高，但耐磨性能百倍提高。纯聚四氟乙烯和填充聚四氟乙烯摩擦系数对比见表1。纯聚四氟乙烯摩擦系数虽很小，但不耐磨，半小时磨损达200多毫克，磨痕宽度14．5mm。而各种填充聚四氟乙烯3小时磨损量仅几毫克，磨痕宽5－6mm左右，耐磨性成百倍提高。填充聚四氟乙烯摩擦系数虽然提高到0．15－0．20，但塑料中仍属比较低的。填充聚四氟乙烯的…     

新型层压法制备聚四氟乙烯密封材料及其密封性能

本文简单介绍聚四氟乙烯(PTFE)密封材料的研究进展,详细介绍了一种新型层压法制备聚四氟乙烯密封材料的工艺。通过对助剂、聚四氟乙烯膜双向拉伸及层压热处理工艺的研究,确定了高弹性聚四氟乙烯密封材料的制造工艺。按该工艺制备的高弹性聚四氟乙烯密封材料其压缩率达到46%,回弹率为达到16%,蠕变松弛率达到9%。     

表面可修饰性有机硅密封材料的研究

有机硅密封材料表面张力小、表面能低、可涂覆性差。如何获得表面可修饰性的有机硅密封材料是近年来国内外研究的热点之一。在综述有关表面可修饰性有机硅密封材料研究进展的基础上．主要介绍其实现表面可修饰的方法和制备工艺，并展望其发展前景。     

用PPVE改性聚四氟乙烯制造的平面密封片

众所周知，聚四氟乙烯（PTFE）多年来一直用作密封材料，这是因为PTFE具有如下特性：对几乎所有介质均有化学稳定性，用作密封材料时能耐150℃高温；对介质呈惰性；无溶解性；耐老化；制成的密封片在现场使用方便。PTFE平面密封片无破裂危险，在某些情况下它还可能重复使用。其     

用填充聚四氟乙烯制造油封

被人们称为“塑料之王”的聚四氟乙烯（PTFE），具有无色、无毒、耐高低温范围宽、化学惰性和摩擦系数小等多种优异性能，使其成为当今以国防、机械、化工、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。一、用PTFE制造油封采用聚四氟乙烯作为密封材料，是２０世纪６０～７０年代的事，随着对聚四氟乙烯性能的进一步了解，填充聚四氟乙烯得到人们的广泛地应用，并认为填充聚四氟乙烯作密封材料要比聚四氟乙烯性能好得多。早在５０年代初，用PTFE作活塞环在乙烯压缩机上使用，人们第一次发现PTFE具有优异的自润滑性。此后并…     

国产碳纤维增强聚四氟乙烯的应用与研究

一、前言自五十年代起,美国Du Pont公司将聚四氟乙烯(简称PTFE)用作机泵的无油润滑材料以来,世界各国竞相采用PTFE作为密封件.PTFE具有卓越的耐热性、耐化学药品性,而且还具有自润滑性能和摩擦系数小等特性.因此,被广泛用于石油化工、机械制造、轻纺医疗等行业,甚至飞机、宇航、核工业系统也在大量应用.但是,就PTFE单独用作压缩机的无油润滑密封材料,就呈现出耐磨性差、压缩蠕变大、尺寸稳定性差以及导热性差等缺点.为     

改性聚四氟乙烯活塞环在引进气体压缩机上的应用

通过改性制得的聚四氟乙烯活塞环能替代进口活塞环，实现了引进气体压缩机密封材料国产化。     

改性聚四氟乙烯密封材料的研究与开发

研究聚四氯乙烯的改性及应用，探讨了玻纤、二硫化钼以及玻纤和二硫化钼复合填充改性聚四氟乙烯的力学性能和耐磨性能。研究表明，玻纤和二硫化钼复合填充改性聚四氟乙烯密封材料的最佳配方为玻纤８％～１０％、二硫化钼３％～５％、聚四氟乙烯８５％～９０％。用该专用料制造的密封元件性能达到了ＤｕＰｏｎｔ公司同类产品性能。     

膨化聚四氟乙烯材料的制备与性能研究

采用在聚四氟乙烯中添加成孔剂的方法,制备了具有微孔结构的膨化聚四氟乙烯材料,研究了成孔剂处理对聚四氟乙烯压缩回复性能的影响。结果表明,随着成孔剂处理量的增加,膨化聚四氟乙烯密度减小,孔隙率增大,邵氏硬度减小;成孔剂种类不同,膨化聚四氟乙烯压缩回复性能也不同。     

弹性PTFE膨体密封材料性能及应用

国外最近介绍了一种优越的高弹性膨体（KlingenSealen）密封材料，它是由纯PTFE塑料经100％膨胀加工而成。其显微结构展现了它具有包含高度纤维组织化的多方位PTFE纤维。这种多方位纤维保留了PTFE塑料的所有耐化学腐蚀性能。最近已以接口密封带和薄板形式，作为商品提供使用。 这种材料软而柔韧，易弯曲但又强度很高，并具有高度可压缩性，具有明显地改进了抗蠕变松动和冷流动的性能。凡是因刮擦、损坏而造成的刻痕或缺陷，法兰表面的密封部位高低不平，采用KlingenSealen就是一种理想的密封材料，它可方便地流动手不平整的轮廓线、…     

聚四氟乙烯密封材料的改性技术研究进展

从聚四氟乙烯(PTFE)的结构特点分析了其具有良好密封性能的主要原因及其密封缺陷,针对其缺陷讨论了聚四氟乙烯的填充改性技术和化学改性技术及国内外研究现状,提出了聚四氟乙烯密封材料的开发研究方向。     

弹性聚四氟乙烯／聚氨酯复合薄膜性能的研究

在聚四氟乙烯树脂（PTFE）中加入热塑性弹性体聚氨酯（TPU），制备出了有弹性的微孔复合薄膜，有效地改进了唧双向拉伸薄膜受力后的回复性。在复合薄膜中，加入经偶联剂处理的纳米二氧化硅，有利于TPU在PTFE中的均匀分散，从而提高复合薄膜的弹性。随着TPU含量的增加薄膜回复性也提高，双向拉伸倍率的增大可以导致薄膜回复性能有所下降，SEM分析证明了在PTFE中加入TPU可以增大复合薄膜的微孔尺寸。     

影响聚四氟乙烯制品耐磨性能的因素初探

1、前言聚四氟乙烯塑料(PTFE)是一种新型的工程塑料,具有摩擦系数低、耐腐蚀、耐老化、使用温度范围广等诸多优点.因而极适用于作气动设备和液压设备的密封材料.一般对于耐腐蚀性能要求较高,使用温度高于100℃的密封件,多选用聚四氟乙烯材料.近二十年来,工业上对无油气体的需要日益增长,聚四氟乙烯作为一种先进的无油自润滑密封材料,大量用作各     

改性聚四氟乙烯活塞环在引进气体压缩机上的应用

通过改性制得的聚四氟乙烯活塞环能替代进口活塞环,实现了引进气体压缩机密封材料国产化。     

杜邦FDA认可耐热耐化学氟弹性体

据“Plastics Engineering”，2006，62（5）：7报道，美国特拉华州Wilmington的Du Pont Performance Elastomers（杜邦功能弹性体）公司新推出2个美国FDA认可的氟弹性体（KFM）Viton牌号，可长期耐高达200℃的高温，作为医药、食品和饮料等领域用密封材料。新牌号Viton GF-600S和Viton Extreme ETP-600S耐蒸汽性优于硅烷，耐碱性洗涤液性显著高于EPDM（三元乙丙橡胶）和双酚硫化KFM，而且总有机碳量和可萃取金属量小，与PTFE（聚四氟乙烯）相近。     

化工设备动静密封方法的改进与应用

本文介绍我公司化工设备动静密封处一直采用的密封材料与方法，原密封材料与方法使用过程中对设备、阀门等易拆除的部位更换与维修时，存在施工时需要定型密封件、处理时间长等缺陷，我们在氮碱法生产装置的设备中选用聚四氟乙烯生料带缠绕密封材料和改进密封方法，经过生产设备实际应用与运行后，达到了施工简便、速度快和节省费用的效果，并且密封和耐腐蚀性能都得到提高。提出推广应用新方法的建议。     

这里的软密封材料特受青睐——记萧山市密封件厂

又一种软密封材料——扁形石墨盘根在萧山市密封件厂投产了。它属“柔性石墨产品”,有20世纪密封王之称。近年来,种类繁多的软密封材料——石棉橡胶板、石棉填料、聚四氟乙烯制品,聚氨脂弹性体,以及缠绕垫片、石墨加强板等复合密封材料……纷纷面世,可以说,软密     

聚甲醛的应用

由于聚甲醛具有硬度大、耐磨、耐疲劳、冲击强度高、尺寸稳定性好、有自润滑特点，因而被大量用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓及各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承等机械设备的结构零部件。用聚四氟乙烯乳液改性的高润滑聚甲醛制造的机床导板具有优良的刚性和耐疲劳性，能克服纯聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕变的缺点，而且与金属摩擦的静、动摩擦系数基本相同，显示出了突出的自润滑特性。     

中空与实心玻璃微珠填充PTFE密封材料的性能

以中空玻璃微珠(HGM)和实心玻璃微珠(SGM)为填料,利用湿法混料和冷压烧结成型法,分别制备聚四氟乙烯(PTFE)/HGM与PTFE/SGM复合材料,考察两种微珠用量对复合材料拉伸性能及压缩与回复性能的影响。结果表明,SGM在其质量分数不超过9%时对复合材料拉伸性能的不利影响更显著,而HGM在其质量分数高于9%时对复合材料拉伸性能的不利影响更显著;当HGM质量分数为5%~9%时,复合材料的压缩率较纯PTFE有所提升(高于5%),而回复率不低于50%,可用作高性能密封材料;而PTFE/SGM复合材料的回复率虽然高于PTFE/HGM复合材料,但压缩率最高值未超过5%,在对压缩性能有严格要求时,其仅能用于一般密封领域。