CCMT2008展品预报(四)

济南二机床集团 SVX60机械式双回转摆动铣头 是专为济南二机床集团所生产的XKV2745型机械式五轴联动定梁双龙门移动数控镗铣床所配置的大扭矩附件铣头,主要技术参数:B轴转角(摆动范围)±95°;C轴转角(摆动范围)N×360°;B轴工作旋转速度0～6r/min;C轴工作旋转速度0～5r/min;主轴功率(S6/S1)60/70kW;主轴转速10～600(2000)r/min;主轴扭矩(S6/S1)2000N·m.     

iTNC530五轴加工功能在数控龙门镗铣床上的应用

介绍了海德汉iTNC 530五轴加工功能在数控龙门镗铣床上的应用,说明了五轴加工特点及摆角铣头结构和应用.     

龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计

龙门镗铣床附件铣头夹持系统是附件铣头能否可靠工作的关键环节,介绍了两种铣头夹持系统,适用于不同尺寸的龙门镗铣床。通过结构分析和受力计算,论述了铣头夹持系统的功能和可靠性,对设计研发工作具有参考意义。     

数控龙门镗铣床溜板倾角的电气控制

在大中型数控龙门镗铣床的龙门架上配有溜板装置,在溜板装置上配置垂直滑枕式镗铣头,溜板沿龙门架水平移动,滑枕镗铣头在溜板导轨上垂直运动。在实际应用中,用大盘刀(直径350mm以上)进行铣削加工时,往往会产生扫刀现象,影响加工平面的美观,严重的会破坏加工平面,达不到     

垂直铣头传动系统扭转动力学分析

垂直铣头是数控落地铣镗床和龙门镗铣床主机功能扩展比较重要的部分铣头类功能部件之一,配套于龙门镗铣床或卧式铣镗床主机,扩大主机的加工范围。通过液压和电气联合控制实现主机高效加工。考虑垂直铣头传动系统弧齿锥齿轮的扭转振动作用,利用Lagrance法建立XK(H)2740数控龙门镗铣床垂直铣头传动系统的扭转动力学模型。采用Newmark-β法计算了在啮合刚度和误差激励作用下的传动系统的动态响应,得出系统动态特性良好等结论,为附件铣头传动系统的动态优化再设计奠定了基础。     

iTNC530五轴加工功能在XK2130数控龙门镗铣床上的应用

本文介绍了海德汉iTNC 530五轴加工功能在数控龙门镗铣床上的应用,说明了五轴加工特点及摆角铣头结构和应用.     

一种龙门加工中心的立卧复合镗铣头设计

简介了数控龙门镗铣床和龙门加工中心常用的镗铣头.提出一种立卧复合镗铣头结构,介绍了设计的立卧复合镗铣头的主要特点,及其自动分度工作原理和刀具自动装卸动作过程.     

大型数控落地镗铣床滑枕主轴精度悬垂补偿的研究

在大型数控落地镗铣床的使用时,采用电液比例阀控制前吊索油缸,来实现滑枕伸出不同位置以及采用不同重量附件镗铣头时的悬垂补偿。应用西门子840Dsl数控系统的功能,实现简化补偿数据存储方式,对电液比例阀的线性化补偿控制,从而达到提高加工精度的目的。     

XK2316／3-5X五轴联动数控龙门铣床由桂林机床股份有限公司生产制造

本产品与传统的三轴联动数控龙门铣床最大的区别是在铣头上增加了A、C轴的联动,由于A、C轴联动的参入,实现了五轴联动加工,该机床具有很强的数控功能,可一次装夹工件在多种空间角度进行铣、镗、钻等工序加工,加工各种具有复杂轮廓表面、型腔的工件,广泛适用于各     

变量控制在数控龙门镗铣床附件交换中的应用

介绍了变量控制在数控龙门镗铣床附件交换中的应用,阐述了利用变量控制实现附件交换的控制流程和程序.     

惯量匹配在改善数控龙门镗铣床性能中的作用

XK2130数控龙门镗铣床加大滑枕铣头减速箱输出轴与主轴间的惯量轴直径,X轴进给由单电动机驱动改为双电动机驱动,实施后整机性能明显改善。     

德国龙门镗铣床的机械大修及数控改造

通过对老旧镗铣床（PF-H75KW数控龙门镗铣床）的机械大修及数控改造,使该镗铣床恢复工作精度,取得预期效果。     

龙门机床附件铣头自动交换装置设计

介绍了数控龙门铣床附件铣头相关接口和自动交换装置的设计,使附件铣头与防护盖板的交换实现自动化,提高了机床的使用效率。     

FANUC系统五面加工坐标系带刀补自动换算宏程序

数控龙门镗铣床配上90°附件头后都可以进行五面加工,但多数是每做完一个面后,再做第二个面时要重新测量基准点.针对这种情况编制了宏程序,只需要用主轴测量一次基准点后,使用不同附件头加工不同面时都不需要再测量基准点.原理是将第一次测量的工件坐标G54的值取出后,加上相应的附件头补偿值及刀具长度补偿、原点偏置值后存入相应的工件坐标系地址中(如G55、G56、G57、G58、G59).     

大型数控龙门铣床几何误差补偿方法研究

针对大型数控龙门铣床几何误差的问题,建立了大型数控龙门铣床的几何误差模型,分析了大型数控龙门铣床的几何误差源;利用API(T3)激光跟踪仪高精度大尺寸的测量特点及数据处理能力,提出了X、Y、Z轴线位移误差、角位移误差及各轴间垂直度误差的辨识算法,通过激光测量与计算准确地辨识了大型数控龙门铣床的几何误差;建立了大型数控龙门铣床加工空间几何误差数学模型,采用基于对象的事件驱动机制的程序设计语言Visual Basic开发了几何误差补偿软件,实现了几何误差补偿;现场检测了大型数控龙门铣床空行程平面运动轨迹及工件的平面度。研究结果表明,该方法使平面加工精度提高了50.77%,并验证了几何误差模型的正确性及几何误差补偿方法的有效性。     

从北一的数控龙门镗铣床产品生产看其市场走势

北京第一机床厂是我国最早生产数控龙门镗铣床产品的厂家,从上个世纪60年代就开始生产普通龙门镗铣床,70年代就试制成功了XKD241小规格数控龙门镗铣床。1954年,北一开始了与具有世界一流技术水平的德国瓦德里希·科堡(WALDRICH COBURG)公司合作生产数控龙门镗铣床系列产品,至今已有19     

数控龙门镗铣床横梁补偿的电气控制

本文介绍了在数控龙门镗铣床中通过电气控制系统对平衡油缸的控制实现横梁平衡,从而提高数控龙门镗铣床横梁定位精度。     

超重型数控龙门移动镗铣床设计探讨

随着我国科技工业在近年来的迅猛发展,机械市场对超重型、重型机床设计要求也随之提升,这就需要不断提高超重型数控龙门移动镗铣床的设计效能。提升超重型数控龙门移动镗铣床设计能力,对我国基础装备制造与工业实力的提升具有重要意义。文章重点就超重型数控龙门移动镗铣床设计进行了探讨。     

XHAE2720数控桥式定梁龙门镗铣床由北京第一机床厂生产制造

XHAE2720数控桥式定梁龙门镗铣床采用在固定横梁上配置一个交流伺服主电机的垂直滑枕式镗铣头、龙门框架移动的布局形式。它具有高刚度龙门框架和定时定量润滑系统。其主轴电机与两级机械挡变速箱直联,通过变速箱可使主轴电机的扭矩扩大并使主轴获得30～6O00r/min变速范围内的转速。滑枕前端的套筒可带动附件镗铣头实现360×1o的功能。该机床的自动换刀机构由     

数控落地铣镗床主轴箱平衡补偿系统及其调试

介绍了一项实用的关键技术-数控落地铣镗床主轴箱平衡补偿系统及其调试方法。GIMAX系列高精度数控落地铣镗床是我公司在引进法国FOREST-LINE公司先进技术的基础上开发的新产品。数控落地铣镗床具有龙门式机床无法替代的工艺适用范围：开放的工作区特别适用于超大型、不规则零件的加工；滑枕镗轴机构可满足大直径深孔类零件的高精度加工。该机床采用了先进的静压镗轴技术和主轴箱平衡补偿技术。静压镗轴兼有静压轴承和静压导轨之作用，将传统的机械式镗轴一铣轴多层组合结构简化为单一的镗轴，并具有如下优点：