涂层超导体镍基带的电化学抛光方法

一种涂层超导体镍基带的电化学抛光方法。该方法可以减小涂层超导体镍基带表面的粗糙度。该方法包括：①以磷酸与丙三醇的体积比为95～105：0．1～0．5，配制电化学抛光液，其中，磷酸的浓度为85％；②以步骤①配制的电化学抛光液作为电解液，以涂层超导体镍基带作为阳极材料，不锈钢作为阴极材料，浸没在电化学抛光液中，接通电源，在5～10V电压，0．3～1A电流中进行抛光，时问控制在10～60min；③抛光后，将涂层超导体镍基片清洗、吹干。该工艺处理后的镍基带表面粗糙度大约为十几纳米，能够满足涂层超导体制备的要求。     

高频感应燃烧红外吸收光谱法测定钴铬钨系合金粉末中碳的含量

通过建立以纯铁助熔剂和钨锡助熔剂与试样钴铬钨系合金粉末共熔融体系，于高频感应燃烧红外吸收碳硫联测仪测得钴铬钨系合金粉末中碳的含量。实验测定结果表明，以0.30 g纯铁和1.20 g钨锡粒混合助熔，测得三个不同梯度钴铬钨系合金粉末中碳的含量结果准确。该方法熔样过程中无试样飞溅、熔体块状散开的现象，出峰峰形释放曲线流畅不拖尾。方法中碳的检出限（3 s）为0.000 34%，测定下限（10 s）为0.001 1%。采用所建立的方法测定待测元素碳的结果 RSD(n=11)在0.33%～1.98%之间，加标回收率为97.37%～103.52%，表明该方法对于钴铬钨系合金粉末中碳含量的测定结果具有准确性好、精密度高等特点，能够满足企业在工业生产过程中的质量控制分析要求，可应用于第三方实验室的日常分析检测工作。     

耐潮湿大气与海水腐蚀的无缝钢管用合金钢及其钢管加工工艺方法

本发明涉及一种合金钢及该钢钢管加工工艺方法。该合金钢的化学成分（质量分数，％）为：C0．06～0.10，Si0.20～0.50，Mn0．30～0．60．Cr0．80～1．20，A10．40-0．80，Mo0．25～0．35，S≤0．015，P≤0．025，其余为Fe。采用该合金钢制造的无缝钢管，成功地解决了换热器专用无缝钢管不耐潮湿大气和海水腐蚀问题，提高了设备使用寿命。     

高强度钛合金及其制品以及该制品的制造方法

该发明的目的是提供装饰性和美观性好、不易产生损伤和凹痕、并且机械加工性好、特别适合用于作为各种装饰用品材料的高强度钛合金，由该合金制成的上述制品，以及用于制造这些制品的方法．上述目的是通过含有0．20％～0．8％（质量）Fe和0．20％～0．6％O，或者含有0．20～1．0％Fe、0．150～0．600O和0．200～1．0％Si，余量为Ti和不可避免的杂质构成的钛合金实现的。使用该合金，在材料温度为（β相交点下200℃）以上的状态下热锻压，然后冷却，可以制成要求强度的各种制品。高强度钛合金及其制品以及该制品的制造方法…     

临界光线折射角与溶液浓度关系的研究

提出用掠入射法测量溶液浓度的方法，该法不受光源强弱和波长变化的影响，测量环境宽松。利用溶液浓度与其掠入射临界光线折射角的关系，采用标准溶液进行测量和拟合标定，给出数学解析关系式。对已知浓度为5％～80％的蔗糖溶液进行实验测量，结果最大偏差为0．002％，具有工程应用的前景。     

碳化钨铝固溶体粉末的高温固相反应制备方法

该专利是一种碳化钨铝固溶体粉末的高温固相反应制备方法。将经机械合金化法制备的W1-xAlx，二元合金作为反应前驱体，与粒度小于51μm，纯度大于95％的碳粉，按合金组分W1-xAlxC称量，碳过量6％～10％，球磨混匀后装入石墨坩埚内．再放入固相反应炉中，在真空或还原气氛或惰性气氛下升至1300-1600℃．升温速度为45℃／min，保温时间为10～120h；反应期间，每隔5～10h将样品取出球磨30～60min。该方法制备出的产物结晶态好，     

铀试剂光度法测定钛铝合金中微量锑

研究了分光光度法在测定钛铝合金中微量锑的应用。试样以硫酸溶解，在０５ｍｏｌ／Ｌ～０９ｍｏｌ／Ｌ硫酸介质中，五价锑被抗坏血酸、硫脲联合还原为三价锑，三价锑与碘化钾、铀试剂（５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ）形成三元离子配合物，该配合物可被苯萃取后于分光光度计６２０ｎｍ处测量吸光度，借以确定钛铝合金中０２０％以下含量的锑。在确定的条件下钛铝合金元素、常见杂质元素及磷、碲等均不干扰锑的测定。通过对合成样品的分析表明，该方法简便，结果准确可靠，相对标准偏差为１％～２％。     

获得热锻工艺模拟中等效热参数的简易实验方法

分析了热物理参数对热锻工艺数值模拟结果正确与否的重要性,设计了获得等效热参数的简易实验方法,该方法通过传热实验与数值模拟软件相结合,采用模拟数据与实测数据逼近法推导出所需参数。由于在实验细节上排除了其他因素的热干扰,该方法测得的参数可靠性和精度较高。本文以转子钢26Cr2Ni4MoV为例,通过该方法测试其在1260～850℃锻造区间的等效黑度系数为0.25～0.30,与模具钢的加载等效换热系数为1.0kW.(m2.K)-1。     

LF21铝合金中锰钛含量的吸光光度法快速测定

本文提出用吸光光度法连续测定防锈铝合金ＬＦ２１中Ｍｎ、Ｔｉ含量的一种简单迅速的方法。样品分析结果表明，在Ｍｎ含量为０．２０～１．５６％，Ｔｉ含量为０．０１５～０．１１％范围内，测定值与标准值之间不存在明显的系统误差，准确度令人满意，该法用于该合金的炉前快速分析及成品分析都是适宜的。     

一种Cu／Ti3AlC2复合材料及其浸渗烧结制备方法

一种Cu／Ti3AlC2复合材料及其浸渗烧结制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为25％～85％，其余为Cu；该材料的制备方法：将Ti3AlC2粉末冷压成空隙率为15％～75％的坯体，将此坯体置于石墨坩埚内用Cu粉埋覆,在氩气保护下将炉温升至1100～1200℃．保温10～60min．熔融的Cu借助于Ti3AlC2颗粒之间的界面张力浸渗到Ti3AlC2坯体的空隙，冷却后即得到本发明的Cu／Ti3AlC2复合材料;     

铀合金棒材表面镍锌复合镀层厚度的涡流检测

研究了某铀合金棒材表面镍锌复合镀层厚度的涡流检测方法。通过理论分析和试验建立了试验装置、确定了涡流检测工艺参数、研制了比对试样，并对检测精度进行验证。对正常生产阶段样品的检测结果说明，该方法对于镍锌镀层厚度为4～15μm的样品，检测精度达1μm。     

Sm2O3和Nd2O3共同掺杂CeO2基电解质材料的研究

采用柠檬酸-硝酸盐法合成出单一相、均匀的Ce0.8SmxNd0．2-xO19粉体，XRD结果表明该粉体为单相萤石结构，粒径约在11．7nm～20．1nm之间。将粉体干压成型，在1400℃下无压烧结5h可得到高致密度陶瓷。SEM照片显示陶瓷微观结构均匀，晶粒尺寸在2μm～4μm。经直流四端电极法测试得到该样品在500℃时电导率约在0．012 S／cm。该结果说明与单项掺杂相比，两相共掺杂会进一步提高材料的电导率。     

碳素钢管和低合金钢管的热处理方法 〔专利, 俄〕/专利号 2112052

俄罗斯辛那尔钢管厂生产的碳素钢管和低合金钢管，其热处理方法获得专利权。该方法是将钢管，在从最后一架机架中轧出时用水冷却，此时钢管外表面上的温度开始从８００～８４０℃冷却，在３～５ｓ的时间内以每秒平均下降３０～４０℃的速度冷却６～１０个周期。每一周期的急速冷却时间为０２～０３ｓ。在每个热处理冷却周期之间要停止冷却０１５～０２ｓ。碳素钢管和低合金钢管的热处理方法 〔专利, 俄〕/专利号 2112052@杜厚益     

EDXRF法测定W-Mo-Ni-Fe合金组分

介绍了用能量色散X射线荧光光谱法（EDXRF）同时测定W—Mo—Ni—Fe合金组分的分析方法。当W、Mo、Ni和Fe的质量分数依次为70％～90％、7％～21％、2％～6％和1％～3％时，其测量结果的相对标准偏差依次不大于0．5％、1．5％、3％和4％。该方法快速、简便。     

95W-5（Ni／Fe／Co）合金高温变形及影响因素

通过温度、应变速率对95W-5（Ni／Fe／Co）合金流变应力曲线的影响，分析了该合金的变形特点。结果表明：该合金在200℃～600℃温度范围内变形时，初始加工硬化十分显著。宏观上表现为合金的屈服强度较高。95W-5（Ni／Fe／Co）合金在700℃～1300℃的流变应力曲线有一明显的特点就是曲线的斜率变小，而且出现短暂稳定态的流动。这是由于粘结相发牛动态回复的结果。此外该合金的高温塑性亦随应变速率的增大而增加。扫描电镜分析结果从微观上验证了该合金高温塑性变化的原因。     

InSb红外焦平面列阵器件减反射膜淀积方法

本发明公开了一种InSp红外焦平面器件减反射膜低温淀积方法及其专用金属掩模架。其方法为淀积温度1000C～105℃，Sill。流量5．8～6．2sccm，N2O流量88～95sccm，腔体压强600～610mτ，淀积时间80min。其效果使得InSb芯片的反射率在3．7～4．8μm工作波段降至8％～19％，从而使得InSb红外焦平面器件的响应率提高30％。沉积减反射膜采用专用金属掩模架，保护了硅CMOS读出电路，使其引线脚部位免于氧化硅膜的淀积。该方法满足了空空导弹制导用InSb红外焦平面器件减反射膜制备的要求．     

电感耦合等离子体质谱法测定钛及钛合金中痕量汞和钇

痕量杂质元素的高效精准测定是高品质钛及钛合金稳定生产的核心保障技术。针对现有检测方法存在的钛合金中痕量杂质元素检测方法的空白，采用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS），通过优化电感耦合等离子体质谱仪工作参数，系统研究了检测用同位素种类、溶样方法以及内标元素对测试精准度的影响规律，建立了钛及钛合金中痕量汞和钇的检测方法。结果表明：所建立的检测方法对于汞和钇含量为0.10～100.0ng/mL的样品，其线性相关系数高于0.999，汞和钇的检出限分别为0.07 ng/mL和0.06 ng/mL，样品的加标回收率在97.0%～102.2%之间。该检测方法灵敏度高、结果准确，可以满足高品质钛及钛合金中痕量汞和钇的高效精准测定。     

Al-2.18Cu-1.53Mg-0.97Fe-0.96Ni 高纯铝合金锻件工艺研究

为满足航空器对锻件的技术要求，在工业化生产线中，采用力学性能检测，硬度检测，组织观察等方法研究了Al-2．18Cu-1．53Mg-0．97Fe-0．96Ni合金锻造工艺（锻造温度、变形程度、变形速度、热处理参数）对锻件组织和力学性能的影响，确定了该合金锻件生产工艺流程和锻造工艺参数。实验表明：该合金锻造温度范围确定为350～470℃，固溶温度是525～535℃，时效温度195℃，时效保温时间12h。     

集成电路封装焊中焊球强度自动评估方法

集成电路封装焊中的焊球承载力差会导致其极易损坏，为避免这一问题，文中提出集成电路封装焊中的焊球强度自动评估方法。该方法首先分析了集成电路封装焊中的焊球节点刚度的影响因素，为后续焊球强度评估奠定了基础；然后根据分析结果，进一步计算焊球在轴力及弯矩作用下的节点承载力，依据计算结果采用有限元分析方法评估焊球节点强度，实现焊球强度自动评估，最后利用试验证明所提方法的先进性。试验结果表明，通过对该方法开展极限承载力对比测试、破坏载荷对比测试，验证了该方法的可靠性、有效性。     

氮气氛下直拉硅中氮含量的红外光谱测定

提出了利用直拉硅中与氮有关的特征红外吸收峰９６３、９９６、１０８１－１及１０２７ｃｍ－１确定直拉硅中氮含量的计算公式，并进行了多种样品实测。该法克服了只用９６３ｃｍ－１峰测定直拉硅中氮使结果偏低的弊病，方法相对偏差为５％～２０％