高分子涂料在烟囱腐蚀防护中的应用

燃煤电厂烟气经过湿法脱硫后,烟气的腐蚀性超过了原烟气的腐蚀性,湿烟气对烟囱内壁造成了严重的腐蚀。高分子涂料具有施工简单,工程造价低,适用烟囱范围广等特点,同时随着高分子性能的不断改进,防腐蚀效果突出,因而在烟囱防腐蚀中具有广泛的应用前景。本文综述了应用于湿烟囱防腐蚀领域的高分子涂料种类、主要性能及应用业绩情况,旨在为新旧湿烟囱保护措施的选择提供有益参考,还对高分子涂料在这一领域的发展前景做出了展望。     

燃煤发电烟气湿法脱硫系统的腐蚀与防护

燃煤发电厂烟气脱硫是防止大气遭受污染所采取的措施,近年来各燃煤发电厂均在建设此项目。脱硫方法中湿法石灰石-石灰洗涤法被采用较多。本文就湿法脱硫中发生腐蚀的原因进行分析,并提出防护措施。     

福州第二化工厂钛材的应用情况

钛材的耐腐蚀性能成为氯碱工业的一种理想的工程结构材料。福州第二化工厂自1974年采用钛冷却器进行湿氯气冷却至今,钛材的应用范围不断在扩大,诸如:     

国内FGD装置中鳞片衬里防腐蚀失效原因分析

湿法烟气脱硫装置因其处理烟气量大、脱硫率高、运行周期长、运营成本适中,已成为国内外火电厂烟气脱硫的主导装置.但该装置腐蚀环境苛刻,防腐蚀是FGD装置中的一个重要环节,而作为一种普通采用的鳞片衬里材料,在国内的一些应用案例,出现了一些防腐蚀失效甚至失败的情况,本文就一些FGD装置的失效情况进行分析和总结,找出一些原因以及对策,从而为后续烟气脱硫装置的防腐蚀技术提供了可靠的技术借鉴.     

烟气脱硫装置混凝土表面聚脲防腐蚀涂层设计与应用

根据烟道腐蚀环境和技术参数的特点,对某燃煤热电厂安装的一台DTTW-Ⅲ-130湿法烟气脱硫装置(FGD)进行了脱硫烟道及烟囱聚脲防腐蚀涂层的设计。应用结果表明:聚脲涂层的抗磨损和耐高温物理性能,适合应用于脱硫设备烟道和烟囱的腐蚀防护。当施工厚度为3.0 mm时,该高温聚脲防护涂层外观平整,附着力7 MPa,在150℃环境下仍具备优异性能,可保证脱硫装置达到设计的使用寿命。     

镁法脱硫协同脱汞技术应用于燃煤电厂的展望

硫元素是天然煤炭中的一种含量不定的常见元素,燃煤燃烧产生的烟气中的SO₂排放后,会导致诸多环境问题。中国目前主流的燃煤电厂采用的脱硫技术是石灰石/石膏湿法烟气脱硫,该设备的投入成本与技术难度相对较低,但存在结垢堵塞、设备腐蚀等问题。湿式镁法烟气脱硫工艺不但能将SO₂进行回收,而且可以循环利用MgSO₄、MgSO₃,但由于成本问题使其未得到广泛使用。本文首先比较了湿式镁法脱硫与钙法的优缺点,认为镁法脱硫具有一定发展潜力,同时镁法脱硫催化剂负载技术逐渐成熟,催化剂有望实现重复利用与回收。随着技术进步,湿式镁法烟气脱硫技术可能会被逐渐推广使用,并在回收催化剂的同时吸收脱硫浆液中的汞,实现SO₂与汞协同脱除。指出镁法脱硫协同脱汞技术将可能成为未来燃煤电厂广泛应用的技术。     

严格的环保标准是SO2污染治理和控制的重要依据和推动力

火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，国家由此重新修订了(火电厂大气污染物排放标准)，严格了火电厂SO2排放的控制要求，强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。本文从我国实际情况出发．比较分析了干法、半干法和湿法脱硫技术工艺，提出了适合有色金属企业一氧化铝厂配套建设的热电厂的烟气脱硫方法。     

烟气脱硫(FGD)装置耐腐蚀合金的选择

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置是目前国内外火电厂应用最成熟的环保工艺。其中脱硫洗涤塔是关键的设备。该设备腐蚀环境苛刻,如何选择合适的材料是洗涤塔的关键问题。本文介绍了洗涤塔的腐蚀机理及选择材料的方法。     

燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择

为满足GB13223-2011《火电厂大气污染物排放》标准,燃煤电厂锅炉烟气均进行脱硫处理。锅炉烟气脱硫(FGD)的方法很多,其中石灰石湿法烟气脱硫技术因其成熟、可靠、脱硫率高,在烟气脱硫中占有主导地位。为防止脱硫设备腐蚀,保证石膏质量,脱硫吸收塔需要排除一定量脱硫废水。该废水一般呈酸性,并含有大量的悬浮物、钙镁离子、氯化物、重金属、COD和氟化物等,不易处理。随着越来越严格的环保要求,传统的脱硫废水"中和、沉降、絮凝"三联箱处理工艺已难以满足要求。不同的处理工艺,对设备投资费用及运行成本影响很大,因此,脱硫废水深度处理工艺研究引发广泛关注。     

电厂烟气脱硫系统烟囱的腐蚀与防护研究进展

湿法脱硫工艺已成为国内外电厂主导的烟气脱硫技术.湿法脱硫后烟气具有强腐蚀性,带来严重的设备腐蚀问题.本文介绍了湿法脱硫后烟囱的腐蚀环境、腐蚀机理及其腐蚀行为,综述了国内外电厂脱硫系统烟囱腐蚀控制方法与防腐蚀材料的研究进展,供设计烟囱防腐蚀措施参考,有助于提升国内电厂脱硫设备的腐蚀控制水平.     

浅析火力发电厂湿法脱硫后烟囱腐蚀现状及防护

火力发电厂湿法烟气脱硫(FGD)后烟气对烟囱造成腐蚀的现象,给电厂的安全运行造成严重的影响。通过分析湿法脱硫后烟囱防腐材料现状存在的问题,对烟囱腐蚀机理需要考虑的因素进行了探讨,最终对烟囱防腐材料的选择、设计、施工和运行等方面提出了建设性意见。     

用湍冲洗涤器脱除低浓度SO2气体的研究

一、前言 在我国，由于有色金属冶炼、硫酸、工业燃煤和电力等工业生产过程中排放大量合ＳＯ２烟气引起酸雨产生，严重地危害了国民经济的发展并破坏着生态平衡，治理酸雨已列为国策。 国内外对烟气脱硫问题作了大量研究工作，应用了各种干法和湿法脱硫，取得了大量应用成果。但对燃煤、冶炼等产生的低浓度ＳＯ２的脱除，仍存在较大的困难，其难点在于目前所使用低浓度ＳＯ２脱硫技术投资大，运行费用高，管理维护困难等。因此，开发简单经济有效的脱硫方法是迫切需要解决的问题。 目前，我公司在成功开发湍冲洗涤器的基础上（已应用在大型…     

脱硫添加剂在火力发电厂湿法脱硫系统中的应用

随着GB 13223《火电厂大气污染物排放》标准的颁布实施,许多火电厂早期建设的烟气脱硫设施已不能满足新标准的排放要求。此外,脱硫系统运行厂用电率较高,节能降耗也是值得关注的问题。加之脱硫装置长期运行磨损等影响,使脱硫系统超负荷运行,导致脱硫效率下降,严重影响烟气SO2达标排放。通过5种脱硫添加剂现场应用试验及实验室反应速率试验,检验了不同脱硫添加剂对提高脱硫装置煤质变化适应性,降低脱硫系统运行能耗的性能,保障烟气脱硫装置的长周期安全、稳定、达标运行。     

钛材在环氧丙烷装置生产中的应用

1 几家大型环氧丙烷装置厂家使用钛材的情况由于钛材具有密度小、强度高、耐腐蚀性能好等突出优点,成功地解决了石化工业生产中不少设备存在的严重腐蚀问题而倍受青     

催化裂化烟气湿法脱硫装置的腐蚀问题及防护对策

近年来,中国石化多家炼化企业的催化裂化烟气湿法脱硫装置出现了严重的腐蚀问题,为减轻设备腐蚀、保证装置安全稳定长周期运行,对多套催化裂化烟气湿法脱硫装置进行腐蚀调查,针对不同腐蚀区域设备、塔器及内构件的实际腐蚀问题进行了系统分析,结合装置现场腐蚀挂片和实验室腐蚀评价研究,从材料选择、工艺和施工质量控制三方面提出防护对策。结果表明:催化裂化烟气湿法脱硫装置存在五个不同的腐蚀环境,需根据不同区域的腐蚀特性,选择合适的防腐蚀材料;湿法脱硫系统设备易发生腐蚀的部位主要为塔器、烟囱、塔内构件和泵叶轮等。     

湿烟囱防腐改造技术对比

本文通过分析湿法脱硫烟气特点说明烟囱防腐改造的必要性,结合湿烟囱自身结构形式对烟囱防腐改造方案进行对比。     

烟气脱硫工艺的研究

目前工业生产中脱除硫化物的净化技术分为湿法工艺和干法工艺两大脱硫体系。湿法采用不同的脱硫剂,构成不同的脱硫方法。本文介绍了国内外烟气脱硫工艺技术,对比分析了几种烟气脱硫的工艺技术优缺点。     

烟气脱硫工艺的研究

目前工业生产中脱除硫化物的净化技术分为湿法工艺和干法工艺两大脱硫体系。湿法采用不同的脱硫剂,构成不同的脱硫方法。本文介绍了国内外烟气脱硫工艺技术,对比分析了几种烟气脱硫的工艺技术优缺点。     

火力发电厂烟气湿法脱硫用石灰石添加剂反应性能分析

火力发电厂烟气脱硫(FGD)的方法很多,其中石灰石湿法烟气脱硫技术因其成熟、可靠、脱硫率高,在烟气脱硫中占有主导地位。但在石灰石湿法烟气脱硫中,石灰石在水中的溶解度很低,其溶解过程成为控制步骤之一。使用添加剂提高脱硫效率具有用量少、成本低、不需附加装置、操作简单、使用方便、对FGD装置操作影响小等优点,是提高FGD装置脱硫效率简单、有效的方法,已成为FGD应用研究的热点。     

热电厂烟气脱硫技术初探

火电厂排放的SO2严重地危害着人类的生存环境,为此,国家重新修订了《火电厂大气污染物排放标准》,强制要求对火电厂排放的烟气,要安装烟气脱硫装置来进行控制。笔者以氧化铝厂配套建设的热电厂锅炉烟气治理为例,分析、比较了几种治理措施的特点,提出了适合的烟气脱硫方法。