盐渣电阻启动的电极盐浴炉结构

前言 电极盐浴炉的盐渣电阻启动法,以盐槽内 主电极间自然存在的盐渣混合物为电热元件, 依靠盐渣的负阻特性,直接通电启动升温,具 有操作简便,启动速度快,节约电能等优点。 采用盐渣电阻启动法时,盐浴炉的主电极尺寸 和相对位置既决定了盐浴炉工作状态的功率, 又直接影响了主电极间的盐渣电阻值。为了可 靠地实现盐浴炉盐渣电阻启动法,除须附加较 高的启动电压外,还必须对炉体的结构作相应 的改进。本文只讨论后一问题。     

改造埋入式盐浴炉为可换电极启动

改造埋入式盐浴炉为可换电极启动河北保定８１８信箱６１５分箱赵家栋盐浴炉可换电极快速启动，启动时无需借助辅助电极，只用主电极本身就可完成快速启动过程。在结构上它不同于通常所使用的插入或埋入式盐浴炉。它是将三相电极做成直角形或马蹄形等不同形状，在炉膛下部...     

盐浴炉可控硅调压快速启动装置

YKQ-Ⅱ型盐浴炉可控硅调压快速启动装置是太原无线电四厂生产的。它的工作原理是利用盐浴炉中自然形成的残留渣物(主要指氧化铁及铁质)和盐的混食物为加热介质,利用其负电阻特性,适当缩短电极间距离及提高电极电压,可直接导通电流,保流降压再转换到盐浴炉变压器上供电,使盐浴炉启动并升至工作温度。     

提高盐浴炉寿命的有效措施

埋入式电极盐浴炉是目前国内广泛使用的热处理设备之一,目前在三班制连续生产情况下,用低碳钢做电极的埋入式中温盐浴炉的寿命一般只有5～6个月,高温盐浴炉的寿命一般只有一个月左右。因此,提高盐浴炉的寿命是当务之急。盐浴炉通常因炉墙外鼓,炉面上拱,炉膛坩埚腐蚀剥落,熔盐沿主电极渗漏,主电极耗损升温慢而报废等。对炉墙的外鼓、炉面上拱可以很方便地预防,文献已报导,而影响盐浴炉寿命的重要因素是主电极的耗损和坩埚的腐蚀剥落。     

直接起动式节电盐浴炉

电极盐浴炉是目前广泛应用的热处理加热设备。由于电极材料和结构上的原因,一般只能用较小功率起动,因而起动时间长,耗电量大,很不经济。石家庄市工程机械厂热处理车间经过反复试验,研制成功一台单相45千瓦直接快速起动盐浴炉。它和一般埋入式电极盐浴炉的不同在于:电极是双功能的,开炉时作为起动电极,运行时作为主电     

对盐溶炉主电极表面负荷和电流密度的分析

盐浴炉主电极表面负荷和主电极与盐浴接触表面的电流密度之间存在线性关系。分析认为,在电极盐浴煽设计中引入电极表面负荷这一指标,没有实际意义。为保证主电极有足够的寿命,只需校验主电极的电流密度小于5～7A/cm~2一项即可。     

盐浴炉的快速启动及节电的探讨

本文从试验入手,经过对试验数据的分析得到盐浴炉快速启动法(以“654”快速启动法为对象)节电甚微。同时肯定了传统的金属辅助电极启动法,并对金属辅助的电极提出合理的设计和使用方法。     

盐浴炉节能测试及分析

电极盐浴炉是热处理的主要设备之一,长期以来沿用的传统启动方法,存在启动时间长,劳动条件差和耗电量大的缺点。为了从根本上变革传统的启动方法,近几年来,工业电压击穿导通等快速启动法正在得到推     

内热式盐浴炉快速启动节能新技术

内热埋入式盐浴炉快速启动是具有显著节能效果的一项新技术,它是依据焦耳楞次定律,运用减小极间电阻和提高电压以及利用炉渣特异性原理。只需在原有设备上略加改造,投资少、上马快。与传统启动升温方式比较,节约启动升温用电30～60％,节时50～80％,改善了劳动     

关于对盐浴炉技术改造的浅见

内热式电极盐浴炉的启动技术已经取得很大进展,现在的工作是如何尽快地推广。在普及中进一步提高,在改造旧炉启动技术的同时,必须使无快速启动措施的新炉不能进入市场。随着启动技术的解决,还能挖掘它为启动难而从设计上特地增加设备额定容量。     

ZYQ—Ⅰ型直流击穿盐渣快速启动装置

一、前言 盐浴炉具有很多优点,应用广泛,是热处理的重要设备。但热损失大,其效率一般只有40～50％左右,有着很大的节电潜力。 近年来,普遍采用埋入式电极盐浴炉,提高了热效率,可节电20～30％。但与其它盐浴炉一样,启动难(需8～4小时)和热损失大(从炉门)的问题仍没有解决,且操作不便、劳动强度高、电极材料耗费多。     

插埋式电极盐浴炉设计

首次提出并设计了插埋式电极盐浴炉，该设计综合了插入式和埋入式电极盐浴炉的优点，经现场试验，效果良好。     

侧埋式盐浴炉的保温节电与快速启动

盐浴炉是热处理操作中最重要的加热设备,也是用电量最多的设备之一。盐浴炉与箱式炉相比具有升温快,炉温均匀,可进行局部加热,氧化脱碳少以及炉子本身结构简单、便于维修等一系列优点。但由于固体盐不导电,启动较复杂,在短时间停炉时,必须通过变压器低档供电保温,增大了无功耗电量;而长时间停炉时,则必须下辅助电极以供下次使用前操作启动用,这又给启动带     

可调节埋入式电极盐浴炉

可调节埋入式电极盐浴炉系电极是埋在炉壁中,只有一个端面与盐浴接触,同时,当电极在使用过程中损耗以后可以灵活地向炉膛推进,直至引导到正常电流为止的新型盐浴炉。它除了具有一般埋入式电极盐浴炉所具有的节电效果显著、温度均匀、生产率高、工艺性能好、升温速度快、制造简单等优点外,还具有其独特的优点。遵照伟大领袖毛主席“要认真总结经验。”的教导,我们对可调节埋入式电极盐浴炉的试制工作进行小结,希望同志们批评、指正。 一、可调节埋入式电极盐浴炉及其变压器的规格为:容量:25 KVA 相数:单相;一     

RDM—75—13高温盐浴炉的改造

埋入式盐浴炉是我国大力推广的节能炉型,由于该炉存在着砌炉难、回收炉胆难、坩埚寿命低、电极间导电面积小等缺点影响了推广。为此,我厂针对上述缺点进行了如下的改进。 坩埚砌筑方法的改进 目前盐浴炉坩埚主要存在着坩埚易鼓包和开裂,导致炉体早期破坏,以及耐火砖与电极。间渗、漏盐等缺点。为此我厂采用了如图1所示的重质耐火砖与耐火混凝土组合砌制。     

三相电极埋入式盐浴炉的改进

电极埋入式盐浴炉是现阶段普遍采用的盐浴炉型。但是,此种炉子,尤其是三相炉还存在着两个比较大的问题,在一定程度上影响了它的使用:①三相电流不平衡;②电极间电流分布不均匀,端头电流密度大,以致使电极端头过早烧损而降低炉子寿命。本工作做了如下改进:①将炉膛由方形改成圆形,使三相电流获得了近于100％的理想的平衡;圆形炉膛还有一系列优点。②通过模拟试验,求得了电极间距与电流密度的几近线性的关系。于是将等高状电极改成导电面投影为截头菱形状电极,达到电极间电流均匀分布的目的,从而避免电极端头烧损。 炉子经过一段时间的使用,证明基本达到设计要求,只是电极寿命尚须时间的考验。     

埋入式盐浴炉高压快速启动法

我厂自1982年起对100KVA三相中温盐浴炉进行快速启动的技术改造,采取了如下三项措施改装盐炉变压器,增设三相启动绕组;改装盐炉结构,增设三相启动电极;在熔盐中加“654”保温剂,增设硅酸铝保温等。取得了初步结果:停炉时间在72小时以内,启动时间不超过1小时,耗电量不超过47度。     

盐浴炉快速启动简易新法─水阻抗限流启动法

利用盐浴炉中盐渣在较高电压下易被击穿的特性,人们研制出各种启动盐浴炉的设备。当前采用可控硅调压快速启动盐浴炉设备使用得较为广泛。然而该设备成本较高又可控硅元件较脆弱,经不住过大的冲击电流。我厂在搞技术革新中,研制出一种简易、价廉、可行且易于自作的盐浴炉快速启动法——水阻抗限流启动法,经半年的使用证明节电省时。成本仅400元左右,其原理见图1.     

对盐浴炉快速启动的节电分析

盐浴炉快速启动法自1981年问世以来,由于其节电效果明显,所以在全国军工、机械等行业得到了广泛的应用。 目前对盐浴炉由于启动快而节约较多的电力论述较多,但对其节电的根本原因论述不多。本文以一些资料为基础,对盐浴炉快速启动节电的根源,作一些分析。     

三相顶埋式快速启动盐浴炉

<正> 为了提高盐浴炉的启动速度和节电效果,我们自行设计制造了一台100千瓦三相顶埋式快速启动盐浴炉。通过实际生产考验,证明该炉具有三相同时启动速度快、节电率高、操作安全、结构简单等特点。 1.盐浴炉变压器的改造将原盐浴炉变压器ZUSG—100型的次级