水工钢闸门的振动时效处理

水工钢闸门多为大型焊接件,焊接应力较大。随着应力的释放,将影响闸门的尺寸精度和材料的机械性能。以辽宁松树水库平面钢闸门的处理为例,介绍了水工钢闸门焊接残余应力的消除方法和振动时效处理的技术原理、应用方法和参数选择。     

水工钢结构制造安装的焊接质量控制

焊接工序是钢结构制造、安装生产中的一道关键工序，在水工钢结构制造安装现场建立质量保证体系，使水工钢结构的制造安装从工装设计，工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等都在受控条件下进行，从而保证水工钢结构的制造安装质量，确保金结设备的安全可靠运行。     

关于水工钢结构产品焊缝“类”和“级”的确定及其讨论

简述了水工钢结构焊缝的"类"和"级"的划定,是对TGPS·J04三峡工程钢结构《焊接检测标准》修改意见的进一步阐述,也是对水工钢结构制造规范未涵盖的焊缝的"类"和"级"的补充界定.     

水工金属结构项目监理的质量控制

工程项目监理中，其质量控制具有主要的地位和作用。水工金属结构项目监理首先应协助业主单位选择具有水工金属结构产品制造合格证，以及具有专门机械设备的金属结构制造厂作为承包商及其合包商，并及时审查、批准、核发设计单位的施工图纸及承包施工计划。其次是搞好构件的组装和焊接过程中的质量控制、钢结构安装过程中的质量控制，以及水工钢结构防腐过程中的质量控制。     

基于振动时效的岔管焊接应力消除技术应用

钢岔管大型构件焊接会产生较大的残余应力,从而影响钢构件的使用寿命。文章以南水北调大兴支线工程钢岔管为试验构件,采用VSR-80型多功能便携式振动消应系统对岔管进行了振动时效处理。结果表明,该技术操作简便,具有节能高效、环保便捷的特点,岔管振动时效处理后残余应力平均降低率达35.7%。该技术为水利工程中大型钢结构焊接残余应力消除提供了重要的技术指导,有助于提高工程结构的安全性和可靠性。     

我国水工金属结构管理现状与检测技术进展

水工金属结构是水利水电工程的重要组成部分,其设备的可靠性、安全性是工程安全运行的决 定性因素。重点介绍了近年来与水工金属结构产品相关的工业产品生产许可证管理制度、水利工程启 闭机使用许可证管理制度、起重机械特种设备制造安装维修许可管理制度的变化情况,以及水工金属结 构技术标准的制定修订进展情况;并结合经济社会的发展和科学技术的进步,对水工金属结构的检测分 类和材料检测、几何尺寸与形位公差检测、无损检测、应力检测、振动检测技术以及实时在线监测保障手 段进行了阐述。     

激光测振系统在水工金属结构上的应用（续）

介绍了水工金属结构的振动类型、振动原因、振动的实际测量和对测量数据的分析。根据振动原理结合应用丹麦Br櫣ｅｌ＆Ｋｊ rSound&VibrationMeasurementA/S生产的激光测振仪对新疆乌鲁瓦提水利枢纽工程金属结构制造和安装质量检测的实践 ,分析研究了水工金属结构振动的规律 ,找出了振动原因 ,以避免振动对设备的破坏     

锅浪跷水电站生态机组岔管水压试验及应力检测研究

钢岔管是压力钢管引水至水轮发电机组的关键部件,其制造安装质量不但直接影响岔管及压力钢管的安全运行,甚至可能影响机组及厂房的结构安全。为了验证岔管的设计、材料选择、制造和施工质量,以及尽可能消除焊缝缺陷处应力集中和消减制造过程中结构产生的残余应力峰值,一般都要通过水压试验以进行验证。本项目通过水压试验对岔管焊缝残余应力、钢结构应力及岔管体积变形的监测,对残余应力及结构变形进行了分析,为电站运行提供了充分的依据,同时也为后续机组及同类型项目施工提供参考。     

水工钢结构制造安装的焊接质量控制

焊接是钢结构制造、安装生产中的一道关键工序，本文以察汗乌苏水电站导流洞封孔闸门焊接质量控制为例，对建立水工钢结构制造安装质量保证体系，工装设计、工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等质量控制内容进行了阐述。     

工程塑料应用于咸潮环境中钢结构表面防腐的探讨

根据咸潮环境中水工钢结构所遇到的防腐蚀问题为契机,从腐蚀特点、环境因素影响分析、传统防腐蚀措施局限入手,提出以工程塑料作为水工钢结构表面的防腐材料这一新概念,并从材料各方面的综合性能进行探讨,浅析其作为咸潮环境中水工钢结构的新防腐蚀措施的可行性。     

振动时效消应技术在清河电站岔管安装中的应用

清河电站钢岔管安装过程中,采用振动时效消应技术消除焊接残余应力。本文介绍了振动时效消应处理的技术方案,定性和定量分析了振动时效处理结果,明确了振动时效消应技术不仅可使应力平均值降低大于30%,还可使高应力区消除50%以上的残余应力且残余应力低于材料屈服强度的50%,高于相关规范标准要求。     

基于BIM+数值模拟的弧形闸门结构性能分析研究

【目的】溢洪道泄洪是一个复杂的水气交换物理过程,在溢洪道泄洪中弧形闸门发挥着十分重要的作用,泄洪过程中弧形闸门受到水体流激振动导致受力不均匀,造成弧形闸门应力应变计算困难。针对不同开度下水流对表孔弧形闸门结构受力情况,【方法】以某水电站溢洪道弧形闸门为例,采用BIM技术建立弧形闸门和流场计算域模型,通过BIM技术与有限元数值模拟间数据交互建立三维有限元模型,采用Fluent、Static Structural进行网格划分并对不同开度下溢洪道过闸流量和弧形闸门受力情况进行数值模拟,分析溢洪道过闸流量和弧形闸门应力、应变变化规律。【结果】结果显示：过闸流量在误差允许范围之内,闸门应力、应变随开度的不断增加逐渐减小,在闸门开启瞬间产生最大等效应力值为142.2 MPa,最大变形值为3.45 mm;采用BIM技术对弧形闸门进行性能分析,提高数值分析效率,并将数值分析得到的水力信息进行处理赋予BIM结构模型中。【结论】研究表明：BIM技术结合数值模拟技术可以进行水工钢结构性能分析,实现BIM平台与CAE有限元平台数据双向交互,拓宽了BIM技术在水工钢结构性能分析中应用研究。     

振动时效技术在新疆恰甫其海水电站的应用

针对焊接残余应力对水电站高强钢岔管性能的影响,介绍了振动时效消除残余应力的原理和方法、磁弹法应力测试技术和方法以及评价准则。高强钢焊接岔管如有消除残余应力的要求,建议采用振动时效技术,并按照标准JB/T5926-1998《振动时效工艺参数选择及技术要求》进行残余应力消除率的评定。振动时效技术可有效地提高工作效率,改善水电站高强钢岔管的使用性能。     

黄金坪水电站压力钢岔管焊接应力消除技术应用

由于施工现场空间狭窄,黄金坪水电站右岸压力钢岔管在安装过程中,结合经济效益和消除应力效果综合分析,选择了在现场进行振动时效的方法消除残余应力,实际效果都达到了标准。黄金坪水电站压力钢岔管管采用振动时效消除焊接应力,使残余应力峰值降低、分布均匀化,提高了其抗变形能力和疲劳寿命。     

激光测振系统在水工金属结构上的应用

介绍了水工金属结构的振动类型、振动原因、振动的实际测量和对测量数据的分析.根据振动原理结合应用丹麦Brüel & Kjr Sound & Vibration Measurement A/S生产的激光测振仪对新疆乌鲁瓦提水利枢纽工程金属结构制造和安装质量检测的实践, 分析研究了水工金属结构振动的规律,找出了振动原因,以避免振动对设备的破坏.     

超声波振动时效在水工金属结构件中的运用

金属结构件在焊接过程中必然会产生焊接残余应力,焊接残余应力的存在,不但可能会产生缺陷,而且还会引起构件的变形,最终将影响构件的强度、稳定性和使用寿命等。本文介绍了利用超声波振动时效对水工金属焊接结构-岔管的焊后消应处理,通过超声波振动时效,能大幅降低构件的焊接残余应力。     

16MnR材质的压力钢管脉冲电源富氩气保护焊

在三峡水电站左厂坝段压力钢管的制造中，青云公司和水电四局水工总厂率先使用脉冲电源富氩混合气体保护焊，是我国水电工程钢结构制造中焊接技术一次有重大意义的新工艺的推广和应用，对今后压力钢管的焊接方案具有较大的指导意义。     

库什塔依水电站引水钢岔管振动时效处理

介绍了库什塔依水电站引水钢岔管振动时效处理的原理、工艺,以及消除焊接残余应力的效果;分析了振动时效处理过程中出现的一些问题,讨论了岔钢管振动时效处理的注意事项;提出了改善振动时效效果的途径.确认在合适的工艺条件下,采取振动时效方法消除或均化引水钢岔管的焊接残余应力是切实可行的.     

CO2气体保护焊在水工钢结构制造中的工艺应用

CO2气体保护焊技术已大量的应用于水工钢结构施工工艺中,其具有焊接速度快、效率高、成型好和变形小的突出特点。主要介绍了CO2气体保护焊在水工钢结构施工中焊材的选用、焊接工艺、实际操作等应用方面的问题。     

CO2气体保护焊在水工钢结构制造中的工艺应用

CO2气体保护焊技术已大量的应用于水工钢结构施工工艺中,其具有焊接速度快、效率高、成型好和变形小的突出特点。本篇主要介绍的是CO2气体保护焊在水工钢结构施工中焊材的选用、焊接工艺、实际操作等应用方面的问题。