地下气化煤种固定床空气和纯氧气化试验研究

在φ100m加压固定床气化炉装置上，对鹤壁三矿、孙村矿、华丰矿和朝阳矿等地下气化的煤种进行了空气和纯氧气化试验研究，取得的气化指标可供地下气化的可行性研究和工程设计参考。     

煤常压固定床空气气化的特性研究

在φ100mm加压固定床气化小型试验装置上，进行了9种煤的常压空气气化试验。研究了各煤种对常压固定床空气气化的适应性，分析了各煤种的常压固定床空气气化的气化指标。     

煤气发生炉用热管预热空气的气化

介绍了煤气发生炉的热鼓风技术的研究,采用分离型热管回收温度为５５０℃的发生炉煤气余热,用于预热作为煤气气化剂的空气,提高气化剂的饱和温度和炉内氧化层的温度,改善煤气发生炉内的反应过程。通过运行表明煤气的热值和产量分别提高了７％和３０％。     

德士古煤制气工艺的开发与应用

德士古煤制气工艺,是以煤作气化原料,用纯氧或富氧、空气作氧化剂的部份氧化煤气化技术。原料煤以煤浆形式进入气化炉,煤气化在高温高压下完成,产生以一氧化碳和氢气为主的化工合成气,甲烷含量极少。它不产生象酚、焦油那些难以处理的化合物。因此,有人称它为无污染的煤制气工艺。 本文主要介绍德士古煤制气工艺的发展概况,开发和应用,德士古煤制气工艺,主     

高温空气气化过程的计算

介绍了高温空气卵石床气化器的工作原理，分析了气化的反应机理，采用综合计算法对卵石床气化器的气化效率和热效率进行了计算，以煤的气化为例，计算得出煤气化效率为64．8％，热效率为93．3％：     

协庄矿煤常压固定床气化特性的研究

分析了协庄矿煤的煤质特性,在内径100mm固定床中进行了不同空气鼓风强度、不同富氧浓度的常压气化试验研究,总结出协庄矿煤常压固定床气化的气化特性。     

煤气化技术基础与炉型综述

一、煤气化技术基础1.煤质对气化的影响煤的水份、挥发份、灰份、元素组成及粘结性等,都是影响气化反应过程和煤气组成、热值和产气量的因素。而掌握灰份在高温时软化、凝结、熔融和流动的规律则是气化炉设计的关键。气化炉的操作,原则上或     

KRW煤气化技术评述

一、引言 KRW法原系美国西屋(Westinghouse)公司为了开发以煤生产燃料气并进行联合循环发电的煤气化工艺,于1974年建成日处理煤35t,压力为2.0MPa的煤气化中间试验厂。 原先的气化炉系双段,并于1975年开始投入气化试验。为了简化工艺与设备,1977年改成单段并开始在单段炉上进行试验。 为了商业化放大的需要,1980年又建成了冷模试验装置,内径为3m,高为9.14m,并进行了冷态试验。     

基于Aspen Plus的城市污泥中低温气化模拟研究

利用Aspen Plus软件平台,建立了城市污泥中低温气化模型并进行模拟计算。研究了空气当量比、气化压力、污泥含水率对气化特性的影响。模拟结果表明:在自维持气化炉中,空气当量比对产气组分浓度、气体产率、气化温度、产气热值、冷煤气效率影响较大。在进行污泥中低温气化时,空气当量比选在0.3左右较为合适。气化压力升高对产气中CO,CO_2含量以及产气热值、气体产率的影响均较小,冷煤气效率有所下降,提高气化压力可以提高产气中CH_4含量和气化温度。污泥含水率升高,产气中CO含量下降,CO_2、CH_4含量升高,H_2含量变化不明显。产气热值、气体产率、气化温度均随污泥含水率的升高而降低,冷煤气效率先小幅上升之后下降,在进行污泥气化反应时,污泥含水率不宜大于15%。     

高温空气—水蒸汽煤的气化

高温空气—水蒸汽煤气化法是利用高温热风炉,获得温度为1000～1200℃的空气—蒸汽混合气,作为气化剂,以代替氧气和富氧空气。该法用于固定床气化炉,其煤气热值达1800～2200kcal/m~3(烟煤为原料)和1600～2000kcal/m~3(无烟煤为原料);煤气化效率烟煤为70％以上,无烟煤为65以上;气化强度烟煤为2500m~3/m~2·h,无烟煤为2000m~3/m~2·h。     

干法粉煤加压气化最优操作参数的模拟研究

采用ASPEN PLUS软件建立了干法粉煤加压气化模型,对模型进行了检验.利用模型对大同峪口煤的干法粉煤加压气化进行了模拟,分析了气化温度、气化压力、氧煤比对粗煤气中H2+CO体积分数的影响,得到最优操作参数.     

混合无烟煤固定床常压空气气化特性

分析了朝鲜两种无烟煤及其混合煤的煤质特性,在内径100 mm固定床中进行了3种不同空气鼓风强度的常压气化特性试验,总结出朝鲜混合煤的常压固定床气化特性。     

煤焦与CO2及水蒸气气化反应的研究

在热天平装置上进行煤焦样的气化反应动力学研究,分析了煤质、煤焦制备温度及气化温度对煤焦-CO2和煤焦-水蒸气反应的影响。采用混合反应模型对实验数据进行处理,得到煤焦与CO2及水蒸气气化反应的动力学参数。     

二段加煤量对两段组合式气化的影响研究

通过建立小型两段式气化热模装置,考察煤基两段式气化工艺中二段加煤量对煤—高温煤气的气化反应的影响,分析了出口煤气组分、煤气热值及碳转化率、CO2和H2O转化率等气化参数,并且通过ASPENPLUS软件对二段加煤量参数进行模拟。结果表明,块煤—高温煤气的气化性能随着煤量的增加而逐渐优化,第二段固定床加煤量一般为加煤总量的17%～25%较为适宜。     

煤炭地下气化空间扩展规律及控制方法研究综述

 在介绍煤炭地下气化特点的基础上,对地下气化空间扩展及气化过程影响进行了分析, 综述了国内外在煤炭地下气化空间扩展规律及控制方法的研究进展, 结合中国的气化工艺特点, 提出了需进一步研究的课题。     

煤催化气化催化剂研究进展

论述了煤催化气化催化剂的分类,各类催化剂对煤催化气化的转化率及选择性的影响,各类催化剂在活性、经济性等方面的优缺点。提出了生物质与煤共气化的设想,讨论了煤催化气化催化剂的研究方向。     

固定床煤炭加压气化过程的模拟与优化

介绍了固定床煤气化过程反应动力学及反应活性数据的测定原理；利用“三传(动量、能量、质量传递)-反(反应工程)”的原理，建立了固定床加压气化过程的数学模型；通过模拟计算，得到了气化炉温度沿高度的分布，并讨论了固定床加压气化过程操作参数的优化问题。     

煤中矿物质对气化反应活性的影响

本文分别以H_2O(g)、CO_2为气化剂,在固定床反应器中对沈北、大同、晋城煤进行了各种条件的气化实验。比较了在不同温度、压力及不同灰含量下各种煤焦的气化反应活性。实验结果表明随着气化温度、压力的提高,各煤焦的气化反应活性均相应提高。脱灰后的大同、晋城煤焦反应活性明显增加,沈北煤焦随着脱灰程度的加深,其气化反应活性先降低而后又增加。各煤焦水蒸汽气化反应的气相组成亦随温度的变化而变化。沈北、大同、晋城原煤焦水蒸汽气化反应的表观活化能分别为71.77kJ/mol、104.25kJ/mol、157.00kJ/mol。