旧砂水洗再生系统

为解决我厂铸造车间旧砂回用问题,自制了一套水洗旧砂系统。通过水洗工艺处理的旧砂用于型砂配制,能满足工艺要求。系统的组成如图所示。滚筒筛将旧砂中的铁块等杂物筛除后,旧砂由提升机送入漏斗,并进入滚筒中;水泵将水由管道送入滚筒中。砂在滚筒内与水混合,     

环链式斗式提升机改成板链式斗式提升机的尝试

本文重点论述了环链式斗式提升机改造成板链式斗式提升机的过程及驱动轮轴的强度校核。并根据改造后板链式斗式提升机的喂料口和出料口的位置可加导流板以减少回料，设计出更合理的进料口形式。保证进料和卸料效果。     

干型旧砂简易再生装置

厦门东孚铸造厂,是以生产装载机配件为主的乡镇企业,月产铸件200多吨,80％的铸件使用粘土干型砂。但因没有旧砂再生设备,旧砂利用率极低,新砂用量每月达100t。为解决这一问题,该厂在现有滚筒筛砂机的基础上,制造了一套组成如图所示的简易旧砂再生装置系统,使用效果良好,能将旧砂中粉尘量的60％～70％除去。旧砂在滚筒筛中撞击破碎,筛除砂团和铁块后落至输送带上,并送至倾斜45°的分离筛。砂流在50/70目筛网上滑滚而下;粉末被分离,     

电磁振动筛

一、概况电磁振动筛用于铸造车间筛分旧砂和新砂,筛子上下振动,频率可以调节。我厂铸造车间用于筛分旧砂,芯头、铁块及其他杂物由筛上自行流出。振动筛装置的示意图如图1所示。抓斗把旧砂送入储砂斗,旧砂从下端出口自动流入振动筛,筛好的砂子由提升机送入混砂机。筛子四角通过四个弹簧悬于储砂斗下。衔铁靠拉杆固定于筛子上,电磁铁由支架固定在地面上。当电磁铁线圈通电时,引动衔铁,拉筛子向下运动;断电时,四个弹簧拉筛子向上运动。这样,不断通电、断电,实现筛子上下     

滚筒式筛砂机改进

滚筒式筛砂机改进刘正斌（天水星火机床厂）天水星火机床厂铸造车间粘土砂旧砂再生系统使用的Ｓ４１２０型滚筒式筛砂机，由于旧砂块下落对筛网冲击力太强，致使筛网经常被撞破，造成直接向储砂斗掉砂块，严重影响筛砂质量。为了避免筛砂机频繁损坏，通过增加筛网强度，给...     

覆膜砂热法再生装置

旧砂再生是降低铸件成本，提高铸件质量，减少环境污染和节约资源的一项重要措施。尤其是随着图１覆膜砂热法再生装置工艺布置１．振动破碎机２．永磁分离滚筒３．斗式提升机４．热法再生炉５．圆盘给料机６．旧砂储存斗环保立法的日趋完善和优质砂资源的减少及运输费用的...     

砂处理工部防尘改貌

我厂砂处理工部,原来采用人工开箱、落砂,用小车把旧砂运到混砂房,人工打碎砂块和过筛,由斗式提升机将旧砂加入六角筛过筛,再由爬斗把旧砂加入两台S116型混砂机内。新砂、粘土等也用人工加入爬斗。每天混砂量30～60吨,共需工人30余人。工部内粉尘浓度较高,劳动条件差。这种状况不能满足生产发展的需要,必须迅速改变。     

55°双轴式惯性振动筛的设计计算

５５°双轴式惯性振动筛的设计计算马雷（浙江嘉兴化肥厂浙江嘉兴市：３１４０００）主题词：双轴式惯性振动筛，结构参数计算目前，市场上的一些筛砂机在筛砂时留在筛面上的铁块、杂物、大砂团需要人工用铁锨将其清理，筛砂机旁离不开人，生产率低。为了改变这种状况，浙...     

D350型斗式提升机的改造

Ｄ３５０型斗式提升机的改造黄培军（江苏海安县：２２６６００海安机械总厂）主题词：斗式提升机，改造海安机械总厂铸造分厂铸造生产线使用Ｄ３５０型斗式提升机提升落砂机落下的旧砂。因为旧砂的温度高、湿度大，工作环境恶劣，致使斗式提升机经常发生故障，影响生产的...     

简易旧砂再生设备

我厂旧砂再生是采用干法再生,其示意结构如下图所示,全套设备按装占用面积只有21米~2,生产效率1.5米~3/时,将干燥的旧砂砂团破碎后,用振动筛将铁块、废物筛出。筛好的旧砂由斗式提升机提升至旧砂分离箱3,旧砂在分离箱内顺着可调节的活叶片14下落。在下落的过程中,由抽风机4将旧砂中的灰尘和细砂抽至旋凤除尘器6内,灰尘由旋风除尘器的上端顺着灰尘排出管8至水池7中。细砂由旋凤除尘器下端排出。在旧砂分离箱中由于受风力大小不同的影响能将旧砂分成为大粒,中粒和细粒无尘砂。由于使用了这套旧砂再生设备,在生产上带来以下几点好处: 1.旧砂经处理之后,能分成大粒、中粒和细粒砂三级,这样能合理地按排配砂种类,     

内装卸式提升机

上海机床铸造三厂于一九七九年五月建成一台内装卸斗式提升机,经改进和一年多的使用,效果良好,解决了以往采用普通提升机时湿砂粘斗这一老大难问题。该机是参考西德专利“申克”式提升机有关介绍,结合厂内实际,自行设计制造的。它的结构形式是斗连斗的封闭式环形链斗、袋形斗口向内,用一对大链轮传动,保证两边同步(如图1)。提升机分为机架、传动、紧张、     

离心式斗式提升机回料原因的分析

本文通过对卸料斜面的位置，初始卸料角及终止卸料角的理论分析，找出了离心式卸料斗式提升机的回料原因，求得最佳参数和料斗形状。根据抛料流轮廓设计头罩等。对斗式提升机设计和使用具有指导意义。     

凸轮指令自动混砂

我车间用三台S114型混砂机制备单一砂,专供三条机器造型线使用。革新前,由于这三条造型线用砂量较多,三台混砂机的负荷率很高,平均每2分钟就要混好一辗型砂,而且加煤粉、陶土、水都是手工操作,因此每台混砂机得有专人上料、放砂,劳动强度大,劳动条件差。此外,三台混砂机由于放砂时间往往配台不好,经常出现两台甚至三台混砂机同时放砂。这时,送砂皮带把型砂输送至斗式提升机处时,则造成提升机进料口的堵塞。铸造车间的工人和革命技术人员,遵循     

导电式砂位检测自动加砂装置

我厂多筒射砂造型机上所用的型砂是貯砂斗经圆盘给料器和斗式提升机输送并过筛后使用的,如图1所示。射砂机上砂斗中的型砂用完后加砂和加满后停车,需有一个专人看管,由于斗的容量较小,看管人稍一疏忽,就会造成型砂供应不及时或满出砂斗。为解决这个问题,我们根据型砂因含水份能自身导电的原理,设计了一套导电式砂位控制自动加砂装置。电气原理如图2所示。其中上下砂位的接触点设置在砂斗中盛砂量的上下极限位置。高灵敏继电器放在一小盒中并置于不受振动的地方,其余电气元件均装在一电器箱内。     

铸钢件水爆清砂及旧砂再生

四川德阳东方电机厂建成了水爆清砂、旧砂再生全套设备。其工艺流程是:将落砂后温度为400～600℃的铸钢件,吊入水爆池,进行水爆。爆落的砂子,经格筛分选,落入有两个锥体的池底,大砂块及杂物则被阻止在格筛上,定期清除。池底的砂子由喷嘴搅拌成浆状,通过水力提升机送至中间池;经中间池上     

高效斗式提升机在铸造车间的应用

大批量生产的铸造车间，在充分发挥全自动造型线的生产能力的情况下，对砂处理设备的输送能力及可靠性要求越来越高。高效大容量斗式提升机因具有输送量大，提升高度高的特点，正逐步取代普通斗式提升机应用于大批量生产的铸造车间。本文以GTD型高效大容量斗式提升机为例说明高效斗式提升机的结构特点及其在实际使用中的一些实例。     

带式松砂机

带式松砂机具有造价低、维修方便、使用性能好、生产效率高等优点。同时机器的生产率可随皮带宽度、两输中心距、转速的改变而改变。机器结构如图所示。电机2通过三角皮带带动履带输3转动,混好的型砂由加砂斗1加入,在履带上装有梳砂条4将梳松好的型砂抛出。如果砂中杂有铁块,挡砂板5将被推开,铁块被抛出,并靠弹簧     

大型调匀斗用气动喷射清除挂砂

佳木斯电机厂铸造车间有两个容积为21米~3的粘土砂调匀斗,主体部分直径φ3500, 卸料口直径φ900,锥体斜面与水平线交角为62°,用φ1600圆盘给料机卸砂。由于卸料口直径与主体直径相差较大,加以从高处皮带输送机卸下的型砂对下层型砂的压实作用,使型     

D160型斗式提升机的改造

Ｄ１６０型斗式提升机的改造史保萱（山西矿业学院山西太原市：０３００２４）韩滨（太原重型机器厂山西太原市：０３００２４）太原重型机器厂小型铸铁车间厂房面积小，高度也低。在为该车间设计机械化砂处理系统时，为使布局紧凑，减少占地面积，对所选用的Ｄ１６０型斗...     

制壳线上的砂循环系统

沈阳第一机床厂精铸车间的悬链式制壳线上安装了砂循环系统,见下图。表面撒砂完毕,砂子落入砂斗8中。打开手柄9,砂子经摆动筛10筛分,合格砂落入贮砂斗11。开动鼓风机1,砂循环系统开始工作。打开闸门12,关闭进砂口14,细砂通过抽砂管