电机转子修复简法

家用电动器具中的电机多采用并激或串激式，转子线圈中的电流流经碳刷与转子的换向器（整流子）。电机工作时，转子高速旋转，转子的换向器与碳刷高速摩擦。在正常情况下，换向器和碳刷的接触面均很光滑，碳刷不会损伤换向器，如图1、2所示。但使用时间长了，碳刷快磨损完或已磨损完时，连接碳刷电源的铜线或钢丝弹簧就会接触到换向器，如图3、4所示。     

含稀土Ag基换向器在微电机中的应用

研究了含稀土和不含稀土的AgCuNi换向器在三种电机和四种试验条件下的使用性能.结果表明,添加稀土后,换向器的磨损机制由严重的粘着磨损变成磨粒磨损,磨损速率显著降低,并且消除了电弧造成的沟槽中磨屑熔焊聚集的现象.     

直流电动机换向器磨损异常的原因分析

0引言直流电动机长期工作时,换向器表面一般会形成薄薄的一层氧化膜,它会提高耐磨性,增加电刷与换向器的接触电阻,使换向过程比较理想,但在实际工作中换向器往往因运行条件的不同而出现多种多样的状态。为了保持良好的运行状态,提高电机的运行效率,换向器表面必须维持稳定而良好的氧化膜。所谓换向器表面的良好状态就是不产生过大的换向火花,磨损正常。换向器表面的磨损随运行时间的     

电刷排列方式对换向器磨损的影响

直流电机、电刷和换向器间的滑动磨擦,造成电刷和换向器的磨损。换向器的磨损除了电刷接触面上含有碳化硬物,电刷压力不均,电机振动,换向器偏心,电机过载,刷握装配不良,电刷牌号不适或不一致等等原因外,如果电刷在换向器上排列得不合理,也会造成换向器的不均匀磨损。电刷在换向器上的排列方式,各书刊资料上介绍的均不一致,有的认为正、负刷杆上的电刷应错开一个刷盒的距离(图1);有的认为正、负刷杆上的电刷应错开半个刷盒的距离(图2);有的则认为各对正负极性刷杆之间,电刷排列应沿轴向稍     

微电机用新型换向器材料

本文通过对微电机换向器材料的工作特点和磨损机理的分析，阐明了换向器材料设计的基本要求，并介绍了目前微电机用新型换向器材料的研究和开发状况。     

微电机用新型换向器材料

通过对微电机换向器材料的工作特点和磨损机理的分析，阐明了换向器材料设计的基本要求，并介绍了目前微电机用新型换向器材料的研究和开发状况。     

采用伺服控制改造PROTOS70卷烟机直流调速系统

我厂制造卷烟用的设备为德国HAUNI公司生产的PROTOS70卷烟机。它具有操作方便，烟支质量稳定有效，产品质量检测完善，数据采集分析功能全面等优点。但此机组的主驱动系统因采用直流调速，存在着结构复杂、故障率较高等缺点，尤其是换向器磨损严重甚至不能使用，而进口电动机价格昂贵。针对以上情况，我们用伺服驱动器控制永磁交流伺服电动机对PROTOS70卷烟机主电动机驱动系统进行了改造。[第一段]     

使直流电动机和发电机的维护时间减到最少

欧州电动机,发电机制造商和用户通过采用金属镀复系统(称为电化学金属镀复),可大大减少维护费用。电刷磨损从每月磨损3/16时减少到每年1/32时,换向器磨损也最小并且消除了电弧现象,对用在腐蚀大气的电动机,清洁次数也可减少,从一周清洁几次减到一年清洁一次或二次。     

轧钢用直流电动机的使用及维护

分析了直流电动机在使用过程中常见的影响直流电机换向的几个因素.例如:直流电动机在安装时基础不牢固、直流电动机与所带机械对组不同心、换向器表面不清洁、换向器表面有划痕、换向器表面磨损严重、换向器表面产生严重的变形、电机的几何中性线位置发生变化等等,上述原因均将引起直流电动机换向性能变坏,针对每种情况提出了相应的解决方法,同时也提出了如何正确使用和维护直流电动机.     

直流微电机电刷与换向器早期接触失效的常见原因

直流微电机在预期寿命前发生的早期失效常常表现为电刷和换向器的接触失效。对大量具体的失效案例进行了归纳总结,发现常见原因有:严重的电弧侵蚀、严重的机械磨损和环境介质的污染。深入分析表明,压敏电阻的选择、电机的装配质量、换向器加工过程和电机使用或储存环境等方面的缺陷乃是造成接触失效的根源,而电刷和换向器自身的内在质量并无明显作用。     

Ag_xMg_y合金银粉的制备及性能研究

采用一种新型银粉制备工艺--银镁合金直接酸化法制备银粉,并通过松装密度、流动性和利用率等测试对其性能进行了研究.结果表明,与普通银粉相比,银镁合金银粉均具有较好的流动性;银粉的松装密度随合金中Mg含量的增高而降低;比表面和利用率则随Mg含量的增高而增大,当合金中Mg含量达到C%时,制备出的银粉第一周期利用率达到95%;酸化时的搅拌速度为速度2时,电极的性能较好;而酸化时的酸浓度对银粉性能影响较小.循环伏安测试表明,银镁合金银粉具有良好的可逆性,接受电荷的能力和充放电容量都较普通银粉好.     

小型电动车用阀控式SER 38—12型铅酸蓄电池的开发

日本GS·汤浅电池株式会社研发的用于小型电动车,特别适用于电动轮椅车使用的阀控式SER38—12型铅酸蓄电池已上市。对电动轮椅车用电池可靠性能的要求很高,这样才能满足老年人或残疾人的需求。为达到新的要求,电池采用了如下技术:(1)用于正板栅的特殊合金可防止PCL(过早的容量损失)现象的发生;(2)使用高密度的玻璃纤维隔板可延长循环寿命。阀控式SER38—12型铅酸蓄电池在模拟电动轮椅车实际运行中(在25℃、70%深度放电)显示出良好的循环性能,使用寿命超过1000次。良好的技术水平完全可以满足市场对这一产品的要求。     

永磁电机转子护套用高温合金Inconel625切削性能仿真与试验研究

本文针对高速永磁电机转子保护材料镍基高温合金Inconel625的切削性能展开研究。采用仿真软件DEFORM-3D建立了该材料的三维有限元仿真模型,仿真模型采用了Johnson-Cook模型、Usui刀具磨损模型等关键技术。通过仿真得到了切削过程中切削力的变化趋势、温度场的分布特性、刀具磨损、切屑形状等。在结合试验分析的基础上,得到了切削参数对切削力、切削温度、刀具磨损的影响规律。研究结果对Inconel625合金车削过程切削条件的合理选择和刀具使用寿命的提高提供了理论依据,为深入研究Inconel625合金切削机理提供了理论依据。     

电厂锅炉防护用两种镍基合金涂层高温氧化行为研究

采用增重法对铬含量分别为30%和40%-45%的两种常用于电厂锅炉受热面管道防护的镍基合金涂层在500℃、650℃和800℃下的高温氧化行为进行了研究。并使用配有能谱分析仪的扫描电镜以及X射线衍射仪等检测设备对涂层氧化产物的形貌、成分和相组成进行了分析。发现铬含量对镍基合金涂层的抗高温氧化性能和氧化机理有着重要的影响。铬含量为40%-45%的涂层,其表面生成了连续的Cr2O3保护膜,具有相对较低的氧化速度。     

面向水轮机轴瓦的锌铝合金组织与性能的研究

轴流式转桨式水轮机转轮叶片枢轴通过轴瓦与转轮体连接,轴瓦的性能,尤其是耐磨损性能以及使用寿命,对电站的安全经济运行有重要的影响。锌铝合金易加工、成本低、强度高、耐磨性好,是轴流式水轮机轴瓦的理想代用材料,对锌铝合金材料组织及性能进行研究,特别针对其摩擦磨损性能进行对比试验研究,结果表明,锌铝合金具有良好的耐磨损性能,在不同的实验条件下,锌铝合金摩擦系数均明显小于Cu Al10Fe3,而且保持了持续的稳定性,几乎不受摩擦时间的影响,表现出了良好的摩擦稳定性和延续性。锌铝合金可以在小型轴流式转桨水轮机进行试验性应用。     

提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施探讨

球磨机在运行当中的磨损特点是一种典型的三体磨损,即衬板、介质、钢球3者之间均存在着自身的磨损、崩离、破碎、失效问题。文章认为影响球磨机衬板磨损失效的因素主要有介质、运行工况、衬板材料、制造和安装质量等方面,指出通过提高原煤的可磨系数、合理选择衬板与磨球材质的匹配性、减少和杜绝空仓运行、合理使用磨煤机的出力、选用组合自固式衬板、选择合适的球磨和衬板材料等具体措施可提高衬板的使用寿命。如选用合金钢、高铬铸铁的合金材料和组合自固式的衬板结构后能够达到比较理想的磨擦付,其使用寿命可比高锰钢提高1~2倍,且维修工时能够减少98%以上。     

DC motor brush life

This paper looks at brush life, why brushes wear, and what can be done to achieve longer brush life. It is meant to provide an understanding of the factors and conditions that contribute to brush wear in order that problem areas can be avoided and existing problems identified and resolved. This, however, is not an instruction manual on how to fix problems. The motor manufacturer should be contacted for help in resolving brush and commutation problems. The following applies to medium- and large-horsepower industrial DC motors and generators.     

直流电机电刷磨损预测的粒子滤波方法

针对直流电机电刷磨损的跟踪与预测问题,提出了一种改进型粒子滤波器的电机电刷磨损状态演变预测方法。首先建立直流电机的动态模型,通过电刷磨损仿真分析获得一定时间间隔的电流输出数据,此输出数据作为测量数据用作为预测模型的输入。接着,根据测量数据的变化规律建立电机电刷磨损预测的模型形式,然后通过采用所提出的多项式重采样粒子滤波方法来预测电机电刷磨损状态的演变。案例数据分析结果表明,所提出的基于粒子滤波的电刷磨损预测方法是有效的且计算过程简便。     

微电机换向器用内氧化法AgCuONiO电接触材料的结构及性能研究

内氧化银基合金具有优良的导电性和耐磨性,已成为一种重要的电接触材料并成功应用于微电机换向器领域。本文利用x射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、显微硬度仪（MHT）以及寿命试验分别对微电机换向器用AgCu4Ni0-3合金内氧化前后的结构及性能进行了研究。结果表明,AgCu4Ni0．3合金在700℃、0．5arm氧分压下氧化3h后完全氧化,氧化产物CuO、NiO颗粒均匀弥散分布于氧化层基体中,增强了合金的热稳定性;AgCu4Ni0．3合金的软化温度由氧化前的250℃提高到400℃。寿命试验表明,相比AgCuNi／TUl材料,AgCuONiO／TUl复合材料制成的换向器具有更高的耐磨损性能,在电接触材料领域具有广泛的应用前景。     

Ni80Cr20电热合金丝在钛业应用中的失效分析及改善措施

采用金相显微镜、SEM及EDS等方法对Ni80Cr20电热合金丝在钛行业还蒸炉中的脆断样品进行分析,发现丝材表面呈现"痘状"特征,晶界上有大量低熔点物质析出,且低熔点物质中S含量较高,表明Ni80Cr20电热合金丝在使用过程中受到耐火材料中S的侵蚀。要有效提高Ni80Cr20电热合金丝的使用寿命,需从两方面进行改善:①有效控制耐火材料中的S含量;②采用预氧化工艺(工艺参数为:进炉温度500℃;1020℃保温5.5 h;随炉冷却至600℃再出炉空冷至室温,空气流量约7 L/min)。