水泥熟料用LJP立式冲击破碎机的研究和应用

０引言目前国内已有的破碎机对于水泥原料石灰石的预粉碎已经基本能满足要求 ,而对于水泥熟料的预粉碎 ,因熟料本身具有温度高、硬度高、磨蚀性大等特殊性 ,现有的破碎机或是因为破碎效果差 ,不能满足预粉碎要求（如细颚破） ,或像锤式破碎机那样锤头和衬板磨损太快而需经常更换 ,设备运转率低 ,维护费用高。据有关资料介绍 ,国外水泥行业试用一种新型立式冲击破碎机破碎水泥熟料 ,从它的性能、结构原理和使用效果看 ,对我国中小型水泥厂水泥粉磨工艺的技术改造非常适用 ,是一个很有应用前景的破碎设备。我们在１９９８年底开发出了破碎效果…     

反击式破碎机转子及反击锤的改进

以硫铁矿为原料生产硫酸大多采用反击式破碎机破碎硫铁矿。由于普通硫铁矿的硬度较大,反击锤(包括转子)的磨损也较大,给硫酸生产成本带来不利,并会影响系统开车率。因此,这一易损易耗部件的改进,一直是同行十分关注的一个课题。 从1978年开始,益阳市化肥厂分析了传统的反击式破碎机转子及反击锤装配要求高,换锤不方便,且锤体只能两边角工作的缺点,将转子的锤体装配形式由原来的螺栓     

新型节能破碎设备—周边磨

周边磨是四川省建材机械厂近期通过技术鉴定的新产品,是一种两端进料、中段周边出料的球磨机。我国硫酸生产主要原料为硫铁矿,一般一级破碎多用腭式破碎机,二级破碎采用反击式破碎机或球磨机。四川省一些硫酸厂使用球磨机的日渐增多,球磨机最主要的缺点是出料容易过磨,也就是过细。因此萌生了     

立式冲击式破碎机在粉磨系统中的应用

立式冲击式破碎机作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统,起到了增产节能的作用。但是有相当数量的水泥厂使用效果并不理想,主要表现在板锤、衬板磨损严重,没能达到设计要求,磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击式破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的,许多水泥厂不成功的主要原因是立式冲击式破碎机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数选择不当造成的。１－工艺设计不合理目前水泥粉磨采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位,这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子…     

硫酸装置中硫铁矿破碎设备的选择

本介绍了国,内硫酸生产装置中原料工段破碎硫铁矿的常用设备,以及近年国内破碎机生产厂引进国外的先进技术,开发和生产的超细碎破碎机,用于破碎坚硬的矿石的使用情况。并结合工程设计论述选择破碎设备。     

PF-107型反击式破碎机的修复与改进

针对硫铁矿破碎作业中出现的破矿量大、易损件损坏较快、维修量增加等问题，介绍了PF-107反击式破碎机转子的修复与易损件击锤、反击板衬板的结构改进，改进后不仅提高了运行效果，还减少了材料配件消耗，降低了维修工作量，取得了很好的经济效益。     

反击式破碎机传统转子体及板锤的改进

反击式破碎机是硫酸和磷肥行业常用的破碎设备,其结构简单、维修方便、排料粒度小及破碎能力大。但是其板锤及 连接螺栓消耗太大,且更换板锤劳动强度大、停机时间长。鉴此,我公司对反击式破碎机传统转子体及板锤进行了改进。 经两年的实践使用表明,改进后的反击式破碎机使用效果理想。改进后转子体和板锤的优点如下:     

PCG2022单段锤式破碎机锤轴抽取工具的改进

我公司5000t/d水泥生产线破碎石灰石使用的是PCG2022单段锤式破碎机,额定产量550t/h,使用约3个月(破碎石灰石30～40万t)需要锤头翻面一次,半年(破碎石灰石70～80万t)更换一次。在使用随设备带的锤头抽取工具更换锤头时,换(或锤头翻面)一次锤头需要大约16h,时间主要耗费在锤轴的抽出和推进上。后来我们对该工具进行了改进,更换(或锤头翻面)时间每次大约9h。     

安装反击板的改革

目前,全国中小型硫酸厂一般以硫铁矿为原料生产硫酸。在破碎硫铁矿时,除部分单位选用球磨机外,其他硫酸厂一般采用颚式破碎机中碎,反击式破碎机细碎。     

PCB1000×800锤式破碎机现状分析及改进措施

ＰＣＢ１０００×８００锤式破碎机现状分析及改进措施韦雁群广西扶绥吉星股份有限公司（５３２１００）ＰＣＢ型锤式破碎机主要由锤头、转子、篦条筛、护衬板、架体等组成，是利用机壳内锤头快速旋转的动能对物料进行冲击破碎。它具有体型小、结构简单、破碎比大、产品粒...     

反击式破碎机传统型板锤的改进

反击式破碎机是硫铁矿制酸原料破碎的常用设备，其功率消耗一般为0．5～1．4kW／t，比颚式破碎机节省1/3，比双辊破碎机节省1／2～4／5的电力，且排料粒度小，破碎能力比较大。     

立轴破碎机的改造

我厂破碎系统为闭路两级破碎,第一级为ＰＥ５００×７５０颚式破碎机,第二级为ＰＣＬ１２５０立轴破碎机,由于本厂石灰石为变质大理岩结构,硬度大,破碎机锤头使用期一般为１０ｄ左右,为提高锤头的使用寿命,１９９８年６月,我们对立式破碎机进行了改造,取得了较好的效果。１）重新设计立破反击衬板,再增加一种新的反击衬板。我们把原来的垂直齿改为略有倾斜的斜齿。图１为改进前后的反击衬板。２）为了便于新衬板的安装,又对立轴下部筒体进行了加厚处理。一部分焊接一层２０ｍｍ钢板,另一部分焊接二层２０ｍｍ钢板,见图２。进行…     

锤式破碎机链幕改造

我公司大理岩矿的破碎采用PCY-S2020锤式破碎机,其最大给料粒度<1100mm,排料粒度20-80mm经过多年的运行,该破碎机原有的链幕已经不能继续使用,后用制成车间淘汰的斗式提升机链环焊接而代替。但使用中因这种链幕的链环比原来的大,所以只能将机架板和衬板的链幕口加大,才能使链幕穿过而悬挂。由于衬板链口加大,使其强度降     

硫铁矿破碎与筛分的理想设备—周边磨

硫铁矿破碎的主要设备传统上一直使用反击式破碎机或普通球磨机,存在着维修量大,除尘困难,环境恶劣,经济效益低等问题,既影响生产又影响企业上等级,是硫酸生产中的一个老大难的问题。为了解决这一问题,四川省建材机械厂研制出了一种新型设备——周边     

提高破碎机衬板耐磨性能的措施

1存在的问题白云山水泥公司矿山车间破碎石灰石采用PE型颚式破碎机,规格1 200 mm×1 500 mm,产量800 t/h,电机功率160 kW。在使用过程中,发现破碎机动颚和定颚上的衬板经常出现问题,导致设备故障率高,影响正常生产。     

反击式破碎机专用新型板锤

反击式破碎机是一种结构简单、使用维修方便、价格低廉的中碎设备 ,广泛用在硫酸、磷铵、过磷酸钙、矿山、石场、冶金等行业 ,主要用于破碎脆性物料。但是 ,板锤及其连接螺栓消耗太高是其致命弊端。我厂有 2套年产 2万吨硫酸装置 ,原料全部为块状硫铁矿 ,甚至还有一部分磷铁矿     

短头圆锥破碎机破碎腔的改造

雁门硫铁矿用三段开路破碎流程,粗碎为腭式破碎机,中、细碎为1200毫米标准圆锥和短头圆锥破碎机。自投产以来,破碎产品一直达不到设计要求,细碎堵塞严重,破碎效率和设备负荷率都很低。为了解决这一问题,我们认真分析了破碎机结构,决定将中碎圆锥破碎机轧臼壁装在细碎圆锥破碎机上,改三段破碎为二段破碎,同时将粗碎排矿口调到60～70毫米,细碎排矿口控制在8～12毫米。8个月的生产实践证明这一改     

硫酸车间两项小改革

φ1000×700毫米Ⅰ型反击式破碎机转子的修补我厂硫酸车间原料破碎工段采用三台φ1000×700毫米反击式破碎机粉碎原矿。近十年来,由于所使用硫铁矿品位低、块子大、硬度高,且块矿数量多,约占总量的70％左右,因此,除了消耗大量的反击锤以     

Φ2.4m×10m水泥磨系统改造

1工艺系统改造我公司Φ2.4m×10m水泥磨与Φ2m旋风式选粉机、布袋除尘器、旋风除尘器等构成闭路系统。粉磨水泥设计能力18t/h。由于1996年建厂之初,回转窑熟料煅烧技术欠佳,熟料出现过烧难磨现象,至1999年5月磨机台时产量才达设计能力,但制成工序水泥综合电耗(包含包装用电)高达43.5kWh/t。2000年首次对系统进行改造:Φ2m旋风式选粉机更换为NHX-700选粉机。同时在熟料入磨前增设超高细防尘破碎机。该破碎机出料筛板与锤头磨损较快,45～60d必须更换,相对材料消耗成本较高,但该破碎机破碎效果较好。同时将水泥磨隔仓板向一仓方向移动1块衬板…     

链式破碎机技术改进

针对链式破碎机存在的灰尘大、破碎链条更换麻烦等一系列问题进行技改设计,介绍了具体的改进措施。技改后灰尘得到明显改善,机器共振得到改善,破碎装置寿命延长,更换更节省成本,破碎机处理能力由36~55 t/h提升至50~65 t/h。