铁路货车轴承超声波清洗技术

介绍了超声波清洗的原理和特点,分析了铁路货车轴承一般检修中洁净度超标的原因,从超声波清洗机理入手,结合铁路货车轴承清洗实际情况,开发了铁路货车轴承超声波清洗新工艺,提高了轴承的洁净度;确保了铁路行车安全.     

无锡市江星清洗设备有限公司

<正>本公司专业生产各类清洗设备,有球轴承退磁、(超声波)清洗、烘干、雾状涂油机组;圆锥滚子轴承退磁、(超声波)清洗、吹干、雾状涂油机组;超声波连带式退磁、清洗、吹干涂油线;轴承保持架退磁、(超声波)清洗、吹干、烘干涂油机组。经洛阳LYC轴承有限公司、洛阳轴研科技有限公司、洛阳博普轴承制造有限公司、福建永安轴承责任有限公司、成都天马铁路轴承有限公司、河南优必胜轴承有限公司、烟台西蒙西轴承有限公司、浙江四通轴承有限公司、浙江捷姆集团、上海通用有限公司等使用后深受广大用户好评。本厂还可根据用户要求,设计特殊类型的清洗设备,从而来满足广大     

无锡市江星清洗设备有限公司北大核心

本公司专业生产各类清洗设备,有球轴承退磁、(超声波)清洗、烘干、雾状涂油机组;圆锥滚子轴承退磁、(超声波)清洗、吹干、雾状涂油机组;超声波连带式退磁、清洗、吹干涂油线;轴承保持架退磁、(超声波)清洗、吹干、烘干涂油机组。经洛阳LYC轴承有限公司、洛阳轴研科技有限公司、洛阳博普轴承制造有限公司、福建永安轴承责任有限公司、成都天马铁路轴承有限公司、河南优必胜轴承有限公司、烟台西蒙西轴承有限公司、浙江四通轴承有限公司、浙江捷姆集团、上海通用有限公司等使用后深受广大用户好评。本厂还可根据用户要求,设计特殊类型的清洗设备,从而来满足广大     

碳氢超声波清洗轴承试验

基于对汽油、煤油和碳氢清洗剂在性能、价格及环保性等方面的对比分析,通过小批量碳氢超声波清洗与汽油人工清洗成品轴承的振动性能对比试验,验证了碳氢超声波替代汽油清洗成品轴承的可行性,为精密轴承采用碳氢超声波清洗技术提供了数据支持。     

轴承超声波清洗技术应用探讨

对超声波清洗技术从原理、工艺、适用范围等方面进行了分析,比较了超声波清洗与其它清洗方式的效果,给出了轴承套圈超声波清洗的具体工艺参数,阐述了超声波清洗技术的优点及发展前景。     

超声波技术在轴承零件清洗中的应用

介绍了超声波清洗的原理和特点、与其他清洗方法的效果对比及其在轴承生产中的应用。     

轴承超声波自动清洗机喷淋系统改进

轴承超声波自动清洗机喷淋效果不佳,造成外圈内表面磁粉的清洗不彻底,轴承组装后旋转状态检查时,个别轴承产生异音现象。通过对喷淋系统的改进,提高了轴承一般修合格率。     

电动机轴承自动清洗装配线的研制

针对电动机轴承装配线出现的问题,以烘干效果好的碳氢液为清洗液,采用超声波与旋转喷淋清洗相结合的清洗方法,并结合激光打标技术和自动控制技术,研制了一种全新、高效的自动化装配线。应用表明,该装配线减轻了工人劳动强度,提高了生产效率和轴承的清洁度。     

碳氢清洗在轴承清洗中的应用

介绍了几种轴承的清洗方法,并对各种清洗方法进行对比,指出采用碳氨水素清洗成品轴承,得到了很好的清洗效果.工人健康得到有效的保护,实现了清洁生产.     

双向支撑超声波悬浮轴承的设计

设计并给出了一种对轴径向和轴向同时进行支撑的超声波轴承结构,并测试了轴的最大转速.分析了轴承表面超声辐射压力的形成以及超声波轴承的工作原理,在此基础上设计了双向支撑超声波轴承机构,测试了不同悬浮间隙下轴的最大转速.实验结果表明:在轴重85.5 g、悬浮间隙为8.53μm时,轴最高转速达到了8 946 r/min;说明双向支撑超声波轴承结构可以实现对轴的悬浮支撑,且悬浮间隙越小,轴承对轴的支撑刚度越大,轴的工作稳定性越好,转速越高.     

反应堆压力容器紧固件清洗设备研制

介绍了反应堆压力容器紧固件及其表面污垢的特点,结合紧固件清洗条件及要求,分析了常用的紧固件清洗方式,确定了适合反应堆压力容器紧固件清洗的技术方案,研制出相应的清洗设备。该设备布置灵活、且便于运输和系统扩展,并应用于工程实践。     

船舶清刷装置运动系统力学分析

对船舶清刷装置运动系统力学进行了分析。建立了船舶水下清洗设备沿船体表面上下运动时的力学模型,推导了清洗设备抗倾覆、下滑和下滚时的条件,计算了清洗设备正常沿船体上下工作时所需要的最小吸附力和驱动力矩。同时,在设备的后部安装两个弹簧支撑的万向轮,提高了清洗设备的运动性能。数值计算表明,该方案能减少最小吸附力和驱动力矩,达到抗倾的目的。     

发动机连杆高压喷淋清洗机的研制

结合发动机连杆的结构及清洗要求,运用高压喷淋清洗技术原理,在实验的基础上研制了一套结构合理、性能可靠的发动机连杆清洗机,在很大程度上提高了连杆的清洁度。为达到工业环保要求,选用碳氢清洗液,同时采用PLC技术实现装置的自动控制,减少了人工操作,降低了成本,提高了其经济效益。     

环保型散粒体清理机的研发

环保型散粒体清理机采用新颖的设计理念,充分考虑现有散粒体储运清理设备的现状,能轻松地清理大堆散粒物料及仓中物料,残留物料极少,而且具有投资省、能耗低、方便快捷、清洁环保、自行走等特点,大大改变了散粒体人工清理的现状,改善了作业环境,降低了工人的劳动强度。根据样机试验结果分析,完全可以替代现有部分散粒体清理设备。     

微波等离子清洗技术及应用

集成电路封装过程中,会产生各类污染物,包括氟、镍、光刻胶、环氧树脂和氧化物等,其存在会降低产品质量。微波等离子清洗技术作为一种精密干法清洗技术,可以有效去除这些污染物,改善材料表面性能,增加材料表面能量。本文介绍了微波频等离子清洗原理、设备及其应用,并对清洗前后的效果做了对比。     

一种保洁机器人的设计

针对工业用大型炉膛及炉体内腔的清洗问题,设计一种腔体内的清洁设备,它相当于一个保洁机器人,主要由基础板、升降组件、旋转组件、水喷洗组件等组件组成,工作过程由升降运动、旋转运动和高压水喷射运动三个运动来完成,这三个运动可以同时进行,也可以任选其二,或独立进行,动作类似于保洁工人的操作,类手臂拖动鬃刷或保洁棉纱,运动灵活,上下左右360°圆周作业。在高压水射流的作用下,臂杆伸出,球形喷头的脑袋同时使其高压水五面喷射,冲刷欲清洁的内腔壁,并滋润着臂杆上舞动的棉纱。它可以为大型设备内腔壁的清洁提供机械化操作,且清洁效果极佳。     

矿用液压设备清洗方法

金属零件清洗是设备组装过程中重要的环节,对成品液压设备的合格率起到至关重要的作用.由于矿用设备的特殊性及高可靠性,对零件的清洁要求更加严格,为此,超声波清洗技术应运而生.     

船体清洗装置的国内外应用与现状分析

目前,国内船体表面的清洗作业均是在船坞内进行,能够成功用于水下作业的自动化清洗设备仍需要潜水员下水进行作业,成本高而且工作效率低下。本文介绍了国内外有关船体清洗的现状及各种设备的优缺点及相关技术,如坞内清洗技术、水下清洗技术等,对今后船体水下清洗装置发展动态进行了分析,为船体清洁装置的发展提供了理论依据。     

加油站埋地储油罐清洗设备的研究设计

针对加油站埋地储油罐的结构特点,通过对国内外油罐清洗技术的分析比较,确定低压水射流清洗作为加油站埋地储油罐清洗设备的总体方案。介绍了埋地储油罐清洗设备的功能组成、工作原理和作业流程。设计了该清洗设备的低压水射流系统、真空抽水系统和电气控制系统。     

基于PLC的金属工件毛刷清洗机控制系统设计

为了更高效地清洗圆柱形金属工件内表面,设计了此套毛刷清洗设备。毛刷清洗机主要执行元件有加热电阻、电磁阀、气缸和三相交流电动机。该电气控制系统以三菱FX2N系列PLC为核心控制器,通过对线圈和电磁阀的控制,能够方便地实现毛刷电机的转动、清洗篮的上下摆动、储液箱的循环加热以及清洗液的排放,从而完成对金属工件内表面的清洗。该设备投入使用后,表现出工作性能稳定、操作方便、经济适用等优点,能够很好地完成对金属工件的清洗工作。