苹果挤压改性水溶性膳食纤维硫酸酯化的修饰

为改善苹果水溶性膳食纤维生物功能活性,对其进行了硫酸酯化修饰。苹果渣经脱色及挤压改性处理后提取水溶性膳食纤维(SDF),进行氨基磺酸-吡啶法硫酸酯化修饰研究。在单因素试验基础上,以取代度为指标,通过正交实验设计对酯化工艺条件进行优化。结果表明,佳酯化工艺参数为:反应温度60℃,反应时间3h,挤压改性SDF∶氨基磺酸(g∶g)比例为1∶3,氨基磺酸∶吡啶(g∶mL)比例为1∶30。红外光谱分析表明,硫酸基已结合在挤压改性SDF上。     

无籽刺梨渣可溶性膳食纤维硫酸酯化改性及性质分析

以无籽刺梨渣可溶性膳食纤维(Rosa sterilis Soluble Dietary Fiber,RSDF)为原料,取代度为评价指标,对RSDF进行硫酸酯化改性(氨基磺酸-N,N二甲基甲酰胺法),制取硫酸酯化无籽刺梨渣可溶性膳食纤维(Sulfated Soluble Dietary Fiber,SSDF)。探究料液比(g/mL)、氨基磺酸比(g/g)、反应时间(min)以及反应温度(℃)对取代度影响,并进行4因素3水平正交试验,获取最佳酯化工艺,最后采用红外光谱与差示扫描量热对比分析RSDF与SSDF差异。结果表明,硫酸酯化最佳条件为料液比1:80 g/mL、氨基磺酸比1:4 g/g、反应时间195 min和反应温度80℃,此条件下SSDF的取代度为1.84±0.19。红外光谱表明经硫酸酯化改性后SSDF在1254 cm^-1与893 cm^-1处出现了硫酸酯化物的特征峰,表明硫酸酯化成功。差示扫描量热分析表明经改性后SSDF的熔融温度为140℃,热稳定性略低于RSDF。     

硫酸酯化苹果水溶性膳食纤维的抗氧化活性

采用超声波辅助氨基磺酸-N,N-二甲基甲酰胺(DMF)法对苹果水溶性膳食纤维(SDF)进行硫酸酯化修饰,研究了硫酸酯化苹果SDF对·OH、O-2·及氧自由基的清除能力。红外光谱分析显示,硫酸酯化苹果SDF具有硫酸酯键的特征吸收峰。抗氧化活性测定结果表明,其对羟自由基、超氧阴离子及氧自由基清除能力提高。     

挤压法制备硫酸酯化苹果水溶性膳食纤维

采用挤压法研究了硫酸酯化水溶性苹果膳食纤维的制备工艺,红外光谱分析酯化前后产物结构差异,ORAC(Oxygen Radical Absorbance Capacity)荧光法测定总抗氧化值。结果表明:最佳工艺条件是氨基磺酸与膳食纤维比例3:10,浓硫酸与膳食纤维比例4:10,静置时间2 h,螺杆转速650 r/min,所得硫酸酯化水溶性膳食纤维的取代度为0.79。红外光谱表明硫酸基团已成功结合到膳食纤维多糖链段上;ORAC值表明ASDF具有较好的氧自由基清除能力(ORAC值为100.34μmol Trolox/g)。     

超声波辅助提取火龙果皮中水溶性膳食纤维工艺研究

采用超声波辅助提取火龙果皮中水溶性膳食纤维(SDF),通过单因素实验和响应面分析,探讨提取时间、提取温度、p H、液料比、超声波功率五个因素对SDF得率的影响,并对提取工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助提取火龙果SDF的最佳工艺条件为超声波功率400 W、提取温度67℃、提取时间50 min、p H3.3、液料比20∶1(m L/g),然后采用95%的乙醇沉淀2 h,4000 r/min离心20 min后用75%乙醇洗涤沉淀,SDF得率达26.45%。该工艺可以有效地从火龙果皮中提取水溶性膳食纤维。     

混合发酵法制备韭籽粕水溶性膳食纤维

采用混合发酵法,从韭籽粕中制备水溶性膳食纤维。通过单因素试验确定料液比、发酵时间、混合菌体积比例和接种量的最适水平,再通过L9(34)正交试验确定最佳工艺条件。混合发酵法制备韭籽粕水溶性膳食纤维的最佳工艺为:料液比为1∶20(g/m L),发酵时间72 h,混合菌体积比例2∶1,接种量为10%,水溶性膳食纤维的得率达到33.28%。通过混合发酵法制备的水溶性膳食纤维溶胀度和持水力分别达到11.52 m L/g和7.32 g/g,符合高品质膳食纤维的要求。     

酶解法制备高活性水溶性膳食纤维的研究

采用木聚糖酶酶解的方法水解水不溶性膳食纤维(IDF),提取高活性水溶性膳食纤维(SDF),以水溶性膳食纤维(SDF)的得率为指标,通过单因素试验及正交试验得到酶解的最佳条件为p H5.0,温度50℃,木聚糖酶的加酶量为7.0%,反应时间2.5h,物料比1∶20(m∶v),在此条件下,高活性水溶性膳食纤维(SDF)的得率为12.10%,持水性为5.40%,膨胀力为10.13m L·g-1。本研究为水溶性膳食纤维这种新型功能性食品添加剂的提取及应用提供了参考。     

绿色木霉前发酵工艺提高苹果渣水溶性膳食纤维研究

以苹果渣为原料、绿色木霉为菌种,探讨前发酵工艺对苹果渣水溶性膳食纤维的影响。通过单因素试验和正交试验得出最佳前发酵工艺条件为:料液比1∶15(g/mL)、培养温度32℃、发酵初始pH 6.0、接种量10%、培养时间64h,后发酵条件为发酵温度50℃、pH 5.0、发酵时间48h。通过绿色木霉对苹果渣膳食纤维前后发酵改性,总膳食纤维得率达79.8%,水溶性膳食纤维(SDF)含量可达到30.27%。产品呈现淡黄色、颗粒均匀、口感细腻,测定其持水力为7.54g/g,膨胀力为8.62mL/g,均比原苹果渣有较大程度的提升。     

水芹膳食纤维提取工艺优化及其特性

以水芹为试材,采用酶和化学结合法提取其膳食纤维,在单因素实验基础上,利用正交实验优化水芹膳食纤维提取工艺,最后对水芹膳食纤维持水力和膨胀力进行评价。结果表明,最佳酶解工艺条件为酶底比40∶1 U/g、酶解温度50℃、酶解时间1.5 h,最佳碱解工艺条件为液料比30∶1(m L/g)、碳酸钠浓度2.5%、碱解温度30℃、碱解时间1 h,在此条件下水芹总膳食纤维(TDF)提取率为47.94%,其中水溶性膳食纤维(SDF)为4.78%,不溶性膳食纤维为43.16%,同时发现水芹叶中膳食纤维含量高于茎秆,且SDF比例较高。水芹TDF的膨胀力和持水力分别达到6.27 m L/g和389%,且水芹叶TDF的膨胀力和持水力高于水芹茎TDF,可能是由水芹叶TDF中SDF占比例较高所致。     

梵净山野生阳荷水溶性膳食纤维的工艺研究

以梵净山野生阳荷为材料,采用超声波法在提取功率、温度、时间和料液比4个单因素实验的基础上,用L9(34)正交实验法,对野生阳荷水溶性膳食纤维(SDF)的工艺条件进行了优化.结果表明,最佳工艺条件为:提取时间39min、超声功率120W、浸提温度63℃、料液比1∶41(g/mL),在此优化条件下,SDF的提取率为3.33％.