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相似文献
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1.
以固定床气相空气氧化法用 1, 2-丙二醇为原料,自制改性银催化剂合成丙酮醛,对其工艺进行探索指出:进料浓度过高,增加催化剂表面积炭,缩短催化剂寿命,进料合适浓度 40%~ 60%;银催化剂使 1, 2-丙醇转化率达 99%,产品丙酮醛转化率达 68%,使用 1年,丙酮醛转化率仍达到 65%; 1, 2-丙二醇转化率在一定范围内随氧醇比增大而增大,过低副产物增,过高收率下降;反应热点温度随氧醇比增大而升高藉此而用以控制反应热点,空速高低也影响转化率;催化床高度在 200~ 250 mm,产品纯度达到国外同类产品标准。1.2-丙二醇空气氧化…  相似文献   

2.
磷钼钒杂多酸催化合成乙酸正丁酯的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了以乙酸和正丁醇为原料,磷钼钒杂多酸为催化剂合成乙酸正丁酯的反应,考察了原料醇酸物质的量比、反应时间、反应温度、催化剂用量等因素对酯化反应的影响,经过试验确定了合成乙酸正丁酯的较佳工艺条件,醇酸物质的量比为1.2:1,磷钼钒杂多酸催化剂用量为反应液总量的0.6%,反应时间为85min,反应温度为115℃,在此条件下,乙酸正丁酯的收率为93%-95%。  相似文献   

3.
研究了乙酸和正丁醇在铌酸催化下的反应,考察了反应时间、催化剂用量、酸醇比、反应温度等因素对产品乙酸正丁酯收率的影响。当催化剂用量为 1.2 g 每摩尔酸,乙酸和正丁醇的摩尔比为4∶1,回流搅拌反应7.0 h 时,产品乙酸正丁酯的收率可达 87.6% ,选择性为 100% 。  相似文献   

4.
研究了在分子碘催化条件下,以2,4-二氯苯氧乙酸和正丁醇为原料合成除草剂2,4-二氯苯氧乙酸正丁酯(2,4-滴丁酯),的方法。考察了醇酸物质的量比、反应时间和催化剂用量等因素对反应的影响。确定其最佳的反应条件为:醇酸物质的量比为:10:1,回流反应2.0h,催化剂用量为0.03g(基于0.02mol的2,4-二氯苯氧乙酸),在此条件下酯化率达98.7%。与现有的2,4-滴丁酯的合成方法相比本方法操作方便,反应条件温和,产品纯度和收率较高,具有工业化应用前景。  相似文献   

5.
铌酸催化合成乙酸正丁酯   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了轾和正丁醇在铌酸催化下的反应,考察了反应时间,催化剂用量,酸醇比,反应温度等因素对产品乙酸正丁酯收率的影响。当催化剂用量为1.2g每摩尔酸,乙酸和正丁醇的摩尔比为4:1,回流搅拌反应7.0h时,产品乙酸正丁酯的收率可达87.6%,选择性为100%。  相似文献   

6.
以乳酸和乙醇为原料,采用经金属离子改性的阳离子交换树脂为催化剂,填装在列管式固定床反应器中.原料经固定床反应器催化酯化,再经精馏纯化制备出乳酸乙酯.具有反应条件温和,催化剂活性稳定且循环使用,利于工业化清洁生产等优势.试验研究了乳酸和乙醇酯化过程中,原料醇酸物质的量比、酯化反应温度和进料体积空速对乳酸转化率的影响.结果表明:原料醇酸物质的量比3:1,酯化反应温度85℃,进料体积空速3 h-1,乳酸的转化率高,可为乳酸乙酯生产企业采用固定床反应器催化酯化工业化生产乳酸乙酯提供参考.  相似文献   

7.
微波辐射杂多酸催化合成乙酸丁酯的研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
在微波辐射条件下,以杂多酸为催化剂,用乙酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯,考察了微波辐射功率、反应时间、催化剂用量、乙酸丁醇比,杂多酸种类等对乙酸转化率的影响。所确定的最佳反应条件为:在中高火条件下,酸醇摩尔比为1:1,加入磷钨酸0.5g,反应15min,此时乙酸的转化率为80.47%。比传统加热法(反应40min,转化率62.5%)反应速度大大加快。且转化率高。  相似文献   

8.
以羟基乙酸和正丁醇为原料,用新型固体超强酸SO2-4/ZrO2/La3+为催化剂,合成羟基乙酸正丁酯。其工艺简单,产物转化率高。最佳工艺条件为:n(羟基乙酸)∶n(正丁醇)=1∶3.5,回流反应4h,催化剂用量为醇酸总质量的2.35%,收率83.2%。  相似文献   

9.
微波辐射铈锆固溶体催化合成乙酸丁酯的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
胡玉才 《应用化工》2005,34(8):482-484
在微波辐射条件下,以铈锆固溶体为催化剂,用乙酸和丁醇为原料合成乙酸丁酯,考察了微波辐射功率、反应时间、催化剂用量、乙酸丁醇比等对乙酸转化率的影响,并与常规加热法进行了对比。所确定的最佳反应条件为:在中高火条件下,醇酸摩尔比为1∶1,加入Ce0.6Zr0.4O20.5 g,反应15 m in,此时乙酸的转化率为64.1%,比传统加热法(反应4 h,转化率62.2%)反应速度大大加快,且转化率高。  相似文献   

10.
乙酸乙酯是一种重要的有机化工产品,有着非常广泛的用途,生产方法多种多样。采用反应精馏技术,以乙酸和乙醇为原料,浓硫酸为催化剂,采用间歇式进料,对酯化反应生成乙酸乙酯的工艺条件进行了研究。应用气相色谱对产物组成进行了分析。通过实验,确定了该反应的最佳反应条件:醇酸体积比为1.2:1,回流比为4:1,反应时间为2.5h,催化剂用量0.8g。在此条件下,乙酸的转化率达到了93.25%,乙酸乙酯的选择性为79.09%,乙酸乙酯的收率达到了73.76%,均高于传统方法。  相似文献   

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