永久井塔凿井经济效益分析

随着国家对煤炭投资体制改革的不断深入，必须提高对贷款有偿使用的观念。随着峰峰局矿井开采深度的加大，利用永久井塔凿井对加快井筒施工、井筒装备，对缩短矿井建设总工期起到关键作用，对发挥投资效益更有重要意义。1概述大淑村矿井年设计能力90万t，为立并多水平开拓，工业广场内有2个立并，副井利用永久井塔凿井，并简深688．5m，净径7m，表土层厚2m，施工前对井筒进行了全井深地面综合领注浆。井塔凿井解决了现有临时井架凿深井的缺点，增大了承载能力和天轮的布置面积，为立并凿井机械化配套创造了条件，省去了井架基础施工、临时井…     

万福矿井永久井架基础保温方案

万福矿井主井永久井架基础采用桩基础施工,桩基设计等级为甲级,桩为摩擦型钻孔灌注桩,桩径Φ800mm,桩身长度为21m。为减小井筒冻结孔施工冻融土对井架基础的影响,需对永久井架基础占压冻结孔及附近相邻孔上部40m进行保温处理。该文介绍了保温方案设计和电加热系统设计。     

鹤壁三矿主井提升井架技术改造

鹤壁煤电公司三矿主井井架技术改造采用套装式立井井架技术，旧立架不拆除，新老井架联合运行，施工方案采用了独特方式，施工工期仅为4天，斜架混凝土基础和立架内箕斗导向罐道等装置不需重做，井架重量比整体设计井架减轻20t，经济效益和社会效益非常明显。随着采煤工艺的发展及老矿井的挖潜，老矿井立井井架多数已不满足《煤矿安全规程》的需求，因而套装式立井井架技术为老矿立井井架技改提出了很好的借鉴作用和技改模式。     

大型井架异地组装整体滑移就位安装工艺

立井井架是矿井提升的主要设施，目前，我国立井井架通常采用在井口安装位置的一侧安装转铰，使用大吨位吊车或稳车将井架翻转竖立，采用这种安装方法，要有足够的施工场地进行组装．而且在组装过程中，井口的土建工程、井简装备工程都要受到很大影响，工期长而且不能平行作业，严重拖延矿井建设工期。采用井架异地组装、起吊，整体滑移就位新技术．不仅能解决由于井口场地狭小，各工种不能同时作业的矛盾，还能在很大程度上缩短工期，使矿井早日投入使用，具有很好的推广价值。     

特大型矿井井架安装控制测量

介绍了特大型矿井井架地面组装时的轴线控制测量，井架吊架之前找正点的计算、标定方法，井架吊装就位过程中的找正观测，以及在井架安装的整个过程中应注意的问题。     

世界第二大煤矿立井井架落户彬长矿业

正经过80余d的连续奋战,陕西煤业化工集团彬长矿业公司孟村煤矿主立井井架日前正式合拢。孟村煤矿是彬长矿业公司第5个大型现代化矿井,井田面积78.5km2,可采储量6.4亿t,设计生产能力6.0Mt/a,服务年限74年。由陕煤建设集团承建的孟村煤矿主立井井架及天轮安装工程,于今年6月10日正式开工,8月14日进入井架及天轮吊装阶段。井架最大高度80.67 m,总质量     

四柱型井架的结构特性及参数

矿井井架是指在矿井地面为了支持各种提升设备和进行矿物的提升及卸载工作而建的矿山工程结构物，是矿井地面建筑中最重要的技术结构物之一。     

新庄煤矿主井井架纠偏

河南神火煤电公司（集团）新庄煤矿主井井架南北布置，高49．67m，总重170t左右；2004年3月工作人员发现钢丝绳磨损加速，钢丝绳偏磨天轮北面枕木；竖井围墙南部严重开裂；测试发现提升中心线向南偏移了38mm，且从连续测试中发现有继续偏移的趋势。为了保证矿井的生产安全，矿领导决定防患于未然，及时对井架进行纠偏。     

大截面大吨位箱型钢结构井架起立新工艺

我国矿井大截面大吨位箱型钢结构井架起立新工艺尚处于探索研究阶段,山西潞安集团古城矿井在副立井井架起立过程中,通过创新起立工艺,高标准完成了工程施工,对其他矿井相似井架工程施工具有一定的指导意义。     

屯留副井井架设计浅析

井架是矿井地面生产系统重要的构筑物,对整个矿井的生产起着重要作用,是矿井架地面的生命线工程。文章简要介绍屯留副井井架的概况、结构选型、结构布置及计算要求,针对设计实践中存在的问题提出解决方法,对井架设计中方案布置、结构选型以及计算时应注意问题提出自己体会以供大家参考。     

套装式立井井架技术研究及应用

鹤壁煤电公司三矿主井井架技术改造成功地采用了套装式立井井架技术，该井架结构的施工方案尚属国内首创。实现了新、老井架联合运行，有效地缩短了停产改造时间，井架的强度、刚度、稳定性和高度都能满足《煤矿安全规程》和现行抗震规范的规定以及矿井扩大提升能力后的要求，社会效益和经济效益显著。整体技改方案适应煤炭行业能力挖潜、立井井架技改，极具推广价值。     

一座大型两用钢井架首次整体吊装成功

我国煤炭系统于1990年在永城矿区首次成功地实现了陈四楼矿副井凿井与生产“两用”钢井架的整体吊装施工.(见本刊1991年第1期封面照片)1990年12月6日在豫东黄淮冲积平原上,高高耸立起一座大型现代化矿井的陈四楼矿副井“两用”钢井架,该井架采用四斜柱框架式箱型钢结构井架,高38m,总重228.4t,设计按7°地震区考虑构造措施,是目前我国煤炭系     

对设计矿井钢筋混凝土井架的几点意见

钢筋混凝土井架比钢井架有更多优点,但同时又因有许多缺点而不可能被广泛採用.现在,节约钢材以及使新建矿井从速投入生产是一项十分重要的任务,因此,从事矿井井架设针工作的人员,必须了解钢筋混凝土井架的优缺点.钢筋混凝土井架的优点:1.钢筋混凝土井架的横向刚度比钢井架大得多,因而其变形程度小,稳定性大,承受动力荷重和震动的强度大;2.服务年限很长,不需任何修理;此外,钢筋混凝土井架在使用期间不需要维护;     

利用永久井架凿井问题的探讨

利用永久井架凿井可有效地缩短主副井交替装备时间,提高矿井建设的经济效益。论文在分析永久井架凿井现状和优缺点的基础上,给出了利用永久井架凿井应遵循的原则和应用条件,并提出了利用永久井架凿井应结合矿井建设特点进行合理决策的意见。     

井架液压找正系统的设计研究与应用

针对我国矿井大型钢井架组装机械化水平低、组装速度慢、劳动强度大的现状,研发了一套井架液压找正系统,提高了井架组装的机械化水平,降低了施工人员的劳动强度,加快了施工速度,节省了施工成本,对提高矿井大型钢井架的施工水平具有重要意义。     

双提升系统钢井架设计探析

钢井架是矿井地面工程中的主要构筑物,对整个矿井的生产起着重要作用.结合工程实例,对双提升系统钢井架设计进行探讨,提出自己的见解,可供有关工程设计人员参考.     

钢井架设计技术探讨

钢井架是矿井地面主要的构筑物,对整个矿井的生产起着重要作用,设计中有很多技术问题需要不断探索、不断改进、不断创新。为了设计出适用、安全、经济的钢井架,论文对钢井架的整体布局、构件布置、变形控制、钢材选用等技术问题进行探讨。     

夹河煤矿主井井架技术改造实践

阐述了夹河煤矿井架技术改造必要性和关键技术要求 ,突出论述井架改造创新思路、优化方案确定及实施。套装组合井架在全国矿井井架改造中尚属首创     

煤矿主井地基静压注浆治理井架沉降偏移技术研究

针对花园煤矿主副井井架基础发生持续快速沉降和不均匀沉降引起井架偏斜的问题,基于主副井井架沉降偏移实测数据和矿井工程地质条件,分析认为地基土层承载力低和基础受力不均匀是井架基础持续沉降的主要原因,实测主副井井架最大下沉量分别为70 mm和257 mm。为解决主副井架持续性沉降和偏移问题,提出了地基静压注浆加固方法并设计了井架基础注浆加固工艺,确定了注浆加固时的钻孔深度、注浆压力、抬升量以及注浆量。实测结果表明:井架地基注浆加固和注浆抬升基础后,副井井架FES、FEN、FWN和FWS分别抬升100、130、103、90 mm,不均匀沉降量由59 mm减小至19 mm,主井井架ZE和ZW分别抬升、162 mm,不均匀沉降量由23 mm减小至16 mm。结果表明本文提出的地基静压注浆加固法可有效控制和降低矿井井架沉降速度,可为同类矿井井架基础加固施工提供借鉴。     

基于STS下的井架建模受力分析

井架是矿山地面主要的构筑物,对整个矿山的生产起着重要的作用,为了设计出适用、安全、经济的井架,对井架进行科学的受力分析,以提升矿井的安全运行。