闭式整体叶盘EBM和EDM组合制造技术

闭式整体叶盘是航空航天发动机的核心部件。这类零件通常采用五轴或六轴的电火花加工方法制造,加工周期较长。随着航空航天发动机需求的不断增长,提升该类零件的生产效率已非常迫切。提出了一种电子束熔融直接成形(EBM)和电火花加工精密成形(EDM)组合制造闭式整体叶盘的方法。采用电子束熔融成形高效地获得叶盘的近净成形毛坯,再用电火花加工精成形叶片。针对组合制造技术所涉及的电子束熔融制件力学性能、保持加工精度的基准过渡技术等问题进行了研究,结果表明:与单纯的电火花加工相比,EBM/EDM组合制造技术加工叶盘类零件的效率有显著提升。     

EDM石墨电极的快速研磨制造

介绍了一种电火花加工用石墨电极的整体制造技术，这种技术采用Hausermann研磨原理，通过将快速成型技术制成的母型翻制成研具，实现对石墨电极的研磨加工；介绍了研具的具体制造方法和研磨成型机的主要菇构。以某型号拖拉机连杆的精锻模具电火花加工为例，介绍了连杆的三维CAD造型和快速成型制造、碳化硅研具的翻制、整体石墨电极的研磨加工和模具的电火花加工。     

WEDM数控系统专题研讨会在上海举行

本刊讯　中国机械工程学会特种加工分会于2 0 0 2年 9月 12～ 13日在上海举办了“ＷＥＤＭ数控系统专题研讨会”。来自全国有关高等院校、科研院所和工厂企业的 34名代表参加了会议。徐均良秘书长参加会议并讲了话。特种加工分会副理事长、电火花线切割加工技术委员会主任李明辉教授就我国电火花线切割加工技术的发展趋势及主要任务做了报告。与会代表围绕李明辉教授的报告 ,结合各单位的实际情况 ,进行了认真的交流和探讨。认为在电火花线切割加工技术飞速发展的今天 ,必须重视其数控系统的开发和发展。代表们达成了如下共识 :①电火花线切…     

浅淡石墨材料在电火花加工应用中的若干问题

近年来,随着电火花加工技术的迅速发展,石墨电极材料也得到了广泛的推广和应用。目前,在使用石墨电极材料过程中,往往出现若干共性的问题,结合自己的体会,浅谈一些看法。不妥之处,望批评指正。一、如何选择石墨电极材料在近几年的工作中往往听到有些人谈到:买进厂的石墨电极材料,在电火花加工时干不了活,或者经常出现掉渣、拉弧、烧伤等情况。但经过仔细了解,发现买进厂的石墨材料不是专为电火花加工配套生产的“电火花专用石墨”,有的是高纯石墨,有     

加工石墨用的莱氏体合金刀具

在加工电极石墨时,往往采用硬质合金和高速钢刀具。在刀具切削刃被加热到高于500℃的情况下,采用这些昂贵的合金是行之有效的。但是,在加工电极石墨时,刀刃温度不超过350℃,亦即不要求刀具具有很大的耐热性。显然,加工石墨用的刀具可以用不含钴和钨的便宜的铁合金来制造。本文列举了对这类合金的考查结果及其热处理的选择。     

轮胎模具电火花加工中石墨材料的应用研究

通过分析石墨电极材料的性能和特点,总结出石墨材料用于轮胎模具电火花加工的优势,并在实际电火花轮胎模具加工机上对多种牌号的石墨材料进行放电加工对比试验,得出采用不同石墨材料电极进行放电加工时的加工工艺结果.     

三菱EDM的最新发展趋势

在电火花成形机方面 ,三菱的ＥＡ系列机床采用了最新的“动态技术”概念 ,使加工性能获得了一个飞跃。ＶＨ10超精密孔成形机则应用于精细和超精密加工。三菱的ＦＡ系列电火花线切割机 ,通过融合 6 4位ＣＮＣ技术和电源控制技术提供新的加工控制系统。在高精加工领域 ,商业化的第一台ＰＡ0 5超高精密电火花线切割机 ,可确保加工精度± 0 .0 0 2ｍｍ ,被广泛用于精密模具加工。1　电火花成形机的发展趋势1.1　集成控制的“ＤｙｎａＴｅｃｈ”(动态技术 )系统电火花加工是通过电极和工件间保持一个微小间隙而实现非接触加工的 ,它与接触加工截…     

用快速成形技术制造玻璃模具电火花加工电极

本文叙述了用快速成形技术制造玻璃模具电火花加工电极.对客户提供的玻璃器皿样品尺寸进行三坐标测量,并将样品的尺寸放大1 mm以补偿样品生产时的收缩.利用快速成形技术对样品进行三雏造型,并制得样品的树脂原型.利用熔模铸造技术和树脂原型来制作模具电火花加工的电极.用这种工艺可以快速得到铜电极,实现玻璃模具的快速加工.     

注射模复杂型腔EDM电极创新设计与研究

介绍了注射模复杂型腔的特点和加工难度,电火花加工所用石墨电极的优异性能以及在注射模制造过程中所用石墨电极的分类。重点探讨了针对复杂型腔EDM电极设计的传统方法、创新设计、造型以及加工等过程中针对节省材料、提高效率和质量的一些改进方法。     

电加工电极专用石墨的物理特性及选用原则

阐述了电加工电极专用石墨的物理特性及其对放电加工工艺效果的影响,详细介绍了电加工电极专用石墨的选用原则,有助于根据加工需要科学地选用电加工电极专用石墨材料,提高电火花成形加工效果。     

＂数控电火花成型加工技术研讨会＂在重庆举行

＂数控电火花成型加工技术研讨会＂在重庆举行［本刊讯］中国机械工程学会电加工分会电火花成型加工专业委员会和重庆市电加工学会联合举办的＂全国数控电火花成型加工技术研讨会＂，于１９９４年１１月在重庆召开。来自全国各地厂、所、院校电加工界的代表共４３人参加了...     

用铝电极进行电火花型腔加工

Agemaspark公司报导它采用铝电极来进行电火花型腔加工。铝合金电极制造比较方便,其毛坯可用浇铸或模锻,然后再进行机加工。铝合金电极的原材料成本比石墨和铜均低,并且制造时更没有石墨材料那类导轨防护,健康条件等问题。     

电火花加工用石墨电极

一、前言石墨材料具有很好的物理性能,它没有熔点、3500℃时开始升华、导热性能好而不会出现过热,故早已在电火花加工中被用来做电极材料。石墨的导电性能虽较金属差,但其比电阻还是比较低的;普通电火花加工中所用的电流密度还不致使石墨电极内部形成电阻热。     

银——钨合金电极材料在反拷贝加工法中的应用

上海上联电器厂自从一九六四年开始、利用反栲具的电火花加工工艺加工硬质合金凸横,从而制造出全套硬合金的冲模。主要加工工序如下: 1、用机械加工或钳工加工制造一只电火花加工凹模用的电极     

EDM在模具行业的应用

电火花加工(EDM)是区别于传统机械刀具加工的"电火花放电蚀除加工". 从EDM原理的掌握、技术的发展、行业的形成直到实用化和商品化,我国的起步并不晚,"生产实用化"似乎比其他国家还早些.在20世纪60年代就开始了,但受基础工业技术相对落后的影响,现在我国的EDM技术总体上看与国际水平有较大的差距.     

模具制造中电火花加工应用技术综述

简述了电火花加工在模具制造领域中的地位,介绍了模具制造中电火花加工的整个工艺流程,探讨了其重要应用技术的要点,对全面了解电火花加工在模具制造中的应用具有参考意义。     

微细电火花加工技术的最新进展

系统综述了国内外微细电火花加工技术的最新进展,指出电火花加工与其他现代先进制造技术相结合是微细电火花加工技术发展的重要方向.     

第七届深圳国际机械及模具工业展览会参展产品介绍

西格里碳素集团(SGL CARBON GROUP)展位号:8D39-40EDM石墨系列——为您的电火花放电加工节约时间与费用石墨因其质轻、易拼接、耐大电流和低电极磨耗的特性非常适用于电火花加工应用领域。电极石墨化已经成为当今放电加工技术的发展趋势之一。德国西格里碳素集团(SGL Carbon Group)正是全球领先的碳石墨产品制造商。在欧洲、北美与亚洲建立了30个生产基地,销售服务网络覆盖全球100多个国家。西格里特种石墨(上海)有限公司系西格里碳素集团在中国的独资企业,能更方便快捷地为中国客户提供西格里优质的特种石墨产品。由于在上海设有…     

电火花加工技术研究的发展趋势预测

根据机械制造业的发展背景,结合电火花加工的特点,分析了电火花加工技术的发展趋势.认为该加工技术将在精密化、微细化、高速高效化、加工绿色制造以及同其它加工方法的复合加工等方面是研究发展的主要方向,而开发新的电火花加工工艺能够促进电火花加工技术的进一步发展.与此同时需要对电火花加工机理进行更进一步的研究.     

高附加值模具的精密电火花加工技术

针对目前模具市场上热门的高附加值模具,就其制造中电火花加工技术进行了经验总结,介绍了提高电火花加工精度的技术要点,对模具企业电火花加工具有重要指导意义.