中国昆仑工程公司开发出从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收乙酸与钴锰新方法

<正>中国昆仑工程公司开发出一种从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收乙酸与钴锰新方法。先用少量水和树脂流出液打浆薄膜蒸发器下料残渣得浆料,将浆料固液分离,滤液去钠型阳离子交换树脂,树脂流出液大部分冷却后返回去打浆薄膜蒸发器下料残渣,小部分树脂流出液采用萃取法或蒸发法回收乙酸;树脂饱和后用解析剂解析,向解析液加入沉淀剂以形成钴锰沉     

PTA残渣二次浓缩技术探讨

研究精对本二甲酸装置残渣浆料浓缩,切片固化的新技术。通过改进残渣浓缩工艺路线,从残渣循环泵出口新增至薄膜蒸发器管线,实现残渣浆料的二次浓缩,以达到降低残渣含湿量,提高切片效率,实现环保减排的目标。通过实践证明,残渣二次浓缩技术,可以实现残渣浆料含酸量大幅降低,装置残渣总量大幅下降的目标。     

刮膜蒸发器在甘油精制中的应用

简要介绍了刮膜蒸发器在甘油蒸馏精制中对甘油残渣进行二次提馏的应用及使用中的注意事项。     

库塔效应对PTA装置薄膜蒸发器分离效果的影响

介绍了PTA工艺流程和薄膜蒸发器使用过程中出现的问题,即残渣中酸含量高,影响装置的酸耗及污水车间的运行。进行常规调整,即调节进料流量、温度、转速等未能找到残渣中酸含量高的原因,由此假设薄膜蒸发器内存在库塔效应而影响分离效果;应用MATLAB软件对薄膜蒸发器内流体运动的N-S方程进行模拟和实际检测,确认存在库塔效应且影响分离效果。通过工业试验找到了影响因素,即进料浓度和金属离子浓度影响库塔效应,采取了相应措施解决此问题,取得良好效果。     

薄膜蒸发器用于蒸馏脂肪酸残渣及脂肪酸的不可行分析

本文以理论和实践证实。在脂肪酸残渣蒸馏和粗脂酸蒸馏中。采用薄膜蒸发器有悖于脂肪酸蒸馏原理，造成终产品酸值、色泽和气味等不合格。文中还略述了国外的脂肪酸蒸馏及其残渣蒸馏工艺。     

对苯二甲酸残渣薄膜蒸发器筒体材质更新初探

分析了TA残渣蒸馏装置─—TM－502薄膜蒸发器筒体腐蚀、破裂的原因．并着重讨论了用国产不锈钢筒体代替进口钛复合层筒体的可行性，改造后的设备经一年多的运转，效果良好。实践证明，该法可用于进口薄膜蒸发器的筒体改造．并可大大降低投资。     

优化溶剂汽提塔系统的碱洗频率

介绍溶剂汽提塔系统的工作原理,从离心机的出料量、残渣蒸发器的进料量、汽提塔再沸器蒸汽量、固浓度等方面分析了溶剂汽提塔系统碱洗的影响因素,并提出相应的措施,对系统进行优化处理。     

浅析PTA氧化装置残渣接收罐F1-516碱洗液排放减除措施

PTA氧化装置日常产生的固废，需要通过运行薄膜蒸发器，回收醋酸，浓缩残渣后，经切片作业移除装置。日常例行作业导致残渣接收罐需要定期碱洗排放，碱洗液COD含量为30 000×10^-6以上，排入装置污水系统，严重增加污水负担。本文提出将碱洗液返回上游蒸发浓缩，再切片利用，从而消除排放废液，降低对污水的冲击。通过运行检验，达到预期效果，环保效益显著。     

PTA残渣薄膜蒸发器的跳停及预防措施

分析了PTA装置残渣薄膜蒸发器跳停的原因,提出预防措施。通过稳定进料量,及时冲洗进料线,避免进料浓度过高,保持打浆罐出料泵出入管线畅通等,操作平稳率增加,打浆罐中醋酸含量大大降低。     

满液式蒸发器中螺旋扁管的池沸腾传热

对螺旋扁管在满液式蒸发器中的池沸腾传热进行了实验研究。螺旋扁管由外径为15.88 mm的圆形满蒸管加工而得,其外径、壁厚以及长度分别为19.50 mm×11.28 mm、1.09 mm和3310 mm。通过实验研究了管程Reynolds数Re_i、制冷剂饱和温度T_sat、管壁过热度T_sup以及热通量q_b对于池沸腾传热性能的影响。结果表明,随着Re_i、T_sat和q_b的增加,螺旋扁管满液式蒸发器以及原有满液式蒸发器的沸腾传热性能都随之增强,而随着T_sup的增加,两者的沸腾传热性能却呈下降趋势。同时,对装有两种满液式蒸发器的螺杆式冷水机组分别进行了测试,结果表明在换热量相同的条件下,螺旋扁管满液式蒸发器比原有蒸发器的总传热系数提高了15%左右,证明螺旋扁管满液式蒸发器在螺杆式冷水机组中的应用是可行的。