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苏联制定了1986~1990年期间高炉炼铁的科技发展规划,包括用最新科技成就改造设备、采用以节焦为主要目标的先进工艺技术措施以及改进高炉生产管理。苏联的炼铁主要依靠黑色冶金工业部部属企业中技术先进、装备完善的大型高炉。克里沃洛格和切列波维茨钢铁公司的5000和5500m~3高炉及新利彼茨克钢铁公司的3200m~3高炉则是其中最先进、最完善的高炉。 相似文献
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冶金部主持的马钢新建2500米~2高炉系统可行性研究审查会于1985年7月31日至8月3日在马鞍山市召开。冶金部、安徽省、马鞍山市和马钢公司的领导以及来自武汉和重庆钢铁设计研究院、武钢、鞍钢、首钢、宝钢等单位共110名代表对马鞍山钢铁设计研究院提交的《马钢新建2500米~3高炉系统可行性研究报告》进行了认真讨论,并参观了现场总图布置,大家一致认为,该报告论证合理,内容比较全面,基本同意。新建2500米~3高炉系统的主要工程项目有:1号焦炉易地大修(新建大型焦炉,年产焦炭48万吨);新建一台300米~2烧结机(年产整粒烧结矿300万吨);一座2500米~3高炉(年产生 相似文献
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武钢新3号高炉本体工程于1988年5月28日破土动工,揭开了我国第二座最大型高炉的建设序幕。新3号高炉是国家批准的武钢“七五”期间的扩建改造项目,是实现武钢“双七百”的第一个大型工程。该高炉有效炉容为3200米~3,采用国内外一系列先进技术,总投资7.6亿元,设计年产224万吨。 相似文献
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苏联切列波维茨冶金工厂有四座高炉。1,2,3,4号高炉的容积分别为1007,1033,2000和2700米~3。高炉鼓风富氧量32—34%,采用高压差强化操作,利用系数达2.7吨/米~3。近几年来,尽管高炉进行强化冶炼、原料质量下降以及使用含锌炉料,但炉身寿命还是明显地延长了(表1)。从表中可看出,1000米~3级高炉炉身寿命已达10—12年,2000—2700米~3高炉则为7—9年。 相似文献
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宝钢一期工程建有4座50孔、高6m的焦炉。设计年产焦炭171万吨。宝钢1号高炉是我国第一座容积为4063m~3的大型高炉。焦炉生产的焦炭基本上满足大型高炉的要求。本文试图以生产实绩为依据,对焦炭质量作一初步评价。 相似文献
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我国的大型高炉配备大型轴流式风机以后,生产得到进一步强化,本钢2000米~3 5号高炉在1977年10月综合冶炼强度曾达0.95吨/米~3,炉容利用系数为1.77吨/米~3,随着钢铁生产的发展,大型高炉将发挥越来越大的作用。但是,在大型高炉强化过程中,操作上遇到一个问题——巨型管道行程,这种管道行程的特点是来的突然,反映剧烈,处理棘手,后果严重。 5号高炉于去年底和今年初,发生了三次巨型管道行程,第一次处理24小时,炉况方恢复正常,损失生铁两千余吨,焦炭四百吨,出号外铁一千吨。第三次造成了炉缸冻结,经过艰苦的历时五天的抢救, 相似文献
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六十年代以来,特别是七十年代后期,由于世界各国高炉向大型化、机械化和自动化发展以及采用各项新技术,使得高炉利用系数提高,焦比大幅度降低。1979年全世界2000米~3以上大高炉有124座,其中4000~5000米~3级的高炉达26座(日本占15座)。高炉大型化的生产实践表明:大型高炉获得了较好的技术经济指标,如日本高炉利用系数平均达到1.9~2.00屯/米~3·日,最高达3.08吨/米~3·日;焦比425公斤/吨铁,最低为320公斤/吨铁,燃料比为461公斤/吨铁。苏联最近以2700米~3、5000米~3的高炉与1719米~3高炉 相似文献
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涟钢7号3200 m3高炉是国内第一座全部使用捣固焦的大型高炉。本文介绍了与涟钢7号高炉配套的捣固焦炉的概况及其主要配煤结构与焦炭质量指标,同时也阐述了涟钢高炉3200 m3高炉在使用捣固焦中所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标。涟钢3200 m3高炉全部使用捣固焦取得了良好的操作结果,证明了捣固焦在大型高炉上亦具有良好的应用前景。 相似文献
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一、引言自1981年后,澳大利亚的钢铁工业和其他国家一样,进行了一个大的合理调整,粗钢产量已从年产900万吨,降低到年产680万吨,生产的高炉,已从12座减至5座。在布罗肯·希尔钢铁公司的堪培拉港厂,现有两座高炉生产,四高炉内容积1815米~3,炉缸直径9米(29.5呎),五高炉内容积3045米~3,炉缸直径12.15米(40呎)。自1984年以后,已要求两座高炉在产量最高的水平上操作,同时在控制成本和改善铁水质量方面,受到很大压力,而对炉体寿命也要求尽可能延长。本文首先介绍近三年高炉操作进步的主要方面是精选原料、操作 相似文献
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我厂现有300米~3高炉三座,24米~2烧结机两台,具备年产生铁51万吨和烧结矿52万吨的设备能力。现就近期技术改造情况及效果简介如下。 相似文献
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1前言公司现有6座高炉,1~#~5~#高炉为400m~3左右的小高炉,6~#高炉为2250m~3的大高炉,年产铁430万吨。有3座焦炉,1~#、2~#焦炉为炭化室高6m的大容积新焦炉,3~#焦炉为炭化室高4.3m的58型老焦炉,年产焦135万吨。新焦炉焦炭供给6~#高炉使用,老焦炉焦炭供给1~#高炉使用,其它小高炉则基本使用外购焦,每年需外购焦炭几十万吨。 相似文献
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苏联的炼铁燃料比为600公斤/吨铁,其中焦炭量为500公斤/吨铁。降低炼铁燃料消耗量的主要途径,在于挖掘炼铁工艺过程的能量潜力。当今高炉生产中炼焦煤、液态和气态碳氢化合物渐渐短缺,特别在冬天更甚。与此同时,富氧鼓风得以发展,但是如果没有相应的碳氢化合物用以降低绝热燃烧温度(即理论燃烧温度),实现富氧鼓风是不可能的。应用综合鼓风是强化高炉冶炼进程和降低焦比(但非指燃料)的主要手段之一。例如,新利佩茨克钢铁公司高炉富氧35%、天然气耗量为153米~3/吨铁时,焦比为447公斤/吨铁。若进一步改善煤气利用,焦比还可能降低得多一些。克里沃洛格钢铁公司2000米~3高炉富氧32%、天然气耗量136米~3/吨铁 相似文献
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我厂目前有电炉23座,21米~3高炉2座,年产铁合金13万吨,同时产生锰、铬、硅等炉渣13万吨。目前,年产5万余吨的硅锰、碳锰渣,主要冲成水渣,然后作矿渣水泥和铺筑路面;年产约4万吨的中、低、微碳铬铁炉渣,由于碱度高,易粉化,可代替石灰供农村建筑使用;年产2000吨的硅铁渣主要 相似文献
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宝钢设计确定的生产流程、技术装备,具有世界七十年代先进水平。主要表现在: 一、采用高产量、高效率的大型化设备。设有2座4063M~3高炉,年产铁650万吨;450M~2烧结机2台,年产烧结矿约1000万吨;大容积焦炉4组,年产焦炭335万吨;300吨氧气顶吹转炉3座,年产钢水670万吨;大型弧型板坯连铸机2台,年产板坯304万吨;1300方板坯初轧机,年轧制钢锭350万吨;1700热、冷连续轧板机,年产各为300万吨和100万吨;年产约40万吨的140连续式无缝钢管轧机;大型机械化原料码头,每年卸运量达200O万吨左右,其中包括大型门型悬臂式卸矿机,其小时能力达1800吨;大型综合料 相似文献
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一、引言日本高炉技术的显著进展之一是已建成4000米~3以上超大型高炉而且生产正常。1976年,鹿岛3号高炉点火,这是当时世界上最大的高炉。当时预计这座大型高炉的炉龄可达6~7年,总产量为2000~3000万吨,单位炉容平均产量为5000~6000吨。高炉炉龄主 相似文献